塔机臂架安装方法及塔机安装方法技术

本申请公开了一种塔机臂架安装方法及塔机安装方法，涉及起重设备技术领域。塔机臂架安装方法，包括：将塔体上的起升钢丝绳穿绕过臂架与吊钩缠绕连接，并将吊钩通过连接件与臂架的臂尖节的端部连接；吊起所述臂架连同所述吊钩一并上升，在上升过程中，通过所述连接件使得所述吊钩与所述臂尖节之间的间距不变；并且在上升过程中，通过所述塔体上的起升机构同步收卷所述起升钢丝绳。本申请公开的塔机臂架安装方法，实现了臂架与吊钩的一体起吊安装，相比于分体吊装，一体起吊安装提高了吊装效率，占用的空间较小，从而吊装时受场地的限制较少，安全高效。安全高效。安全高效。

【技术实现步骤摘要】
塔机臂架安装方法及塔机安装方法


[0001]本申请涉及起重设备
，具体地，涉及一种塔机臂架安装方法及塔机安装方法。

技术介绍

[0002]超高层建筑是一座城市的地标，城市化率的提升和新城镇建设推动超高层建筑的进一步发展，使得大型动臂塔的需求越来越强烈。大型动臂塔机起重量变大，塔机的部件重量也会加重，比如起重臂及吊钩的重量，从而导致安装起重臂、吊钩也将会成为一个费时费力的工程。
[0003]目前的针对起重臂与吊钩的安装，通常先将起重臂与吊钩通过起升钢丝绳连接，之后先进行起重臂的吊装，吊装过程中通过起升机构控制起升钢丝绳放绳，确保吊钩保持在地面不被拉起，完成起重臂的安装后，再由起升机构通过起升钢丝绳将地面的吊钩拉起。
[0004]由此现有的起重臂与吊钩在安装时分别吊装，安装效率低，影响工程进度。另外分开吊装需要占用较大的场地，并且在吊装起重臂时，若起升机构放绳不同步时，存在吊钩被拉起或拉倒的情况，容易造成安全事故。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种塔机臂架安装方法及塔机安装方法，用以解决现有技术中存在的不足。
[0006]为达上述目的，第一方面，本申请提供了一种塔机臂架安装方法，所述方法包括：
[0007]将塔体上的起升钢丝绳穿绕过臂架与吊钩缠绕连接，并将吊钩通过连接件与臂架的臂尖节的端部连接；
[0008]吊起所述臂架连同所述吊钩一并上升，在上升过程中，通过所述连接件使得所述吊钩与所述臂尖节之间的间距不变；并且在上升过程中，通过所述塔体上的起升机构同步收卷所述起升钢丝绳。
[0009]结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述连接件的长度小于所述吊钩与所述臂架之间预留的所述起升钢丝绳的长度。
[0010]结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述吊起所述臂架连同所述吊钩一并上升前还包括：
[0011]通过所述起升机构释放所述起升钢丝绳，以使所述吊钩与所述臂架之间预留的所述起升钢丝绳的长度大于所述连接件的长度。
[0012]结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述连接件为柔性连接件或刚性连接件。
[0013]结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述吊起所述臂架连同所述吊钩一并上升，在上升过程中，通过所述连接件使得所述吊钩与所述臂尖节之间的间距不变；并且在上升过程中，通过所述塔体上的起升机构同步收卷所述起升钢丝绳之后还包括：
[0014]将所述臂架与所述塔体连接；
[0015]拆除所述连接件。
[0016]结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述将所述臂架与所述塔体连接包括：
[0017]通过销轴将所述臂架远离所述吊钩的一端与所述塔体上的平衡臂连接；
[0018]通过安装绳分别连接所述臂架和所述塔体的A字架；
[0019]安装变幅拉杆；
[0020]拆除所述安装绳。
[0021]结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述拆除所述连接件包括：
[0022]启动所述起升机构收卷所述起升钢丝绳，使所述起升钢丝绳保持收紧状态；
[0023]拆除所述连接件分别与所述臂架、所述吊钩的连接。
[0024]结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述将塔体上的起升钢丝绳穿绕过臂架与吊钩缠绕连接包括：
[0025]通过所述起升机构释放所述起升钢丝绳，并将所述起升钢丝绳穿绕过所述臂架上的导向滑轮，在所述臂架的臂尖节头部的滑轮组及所述吊钩的滑轮组间进行倍率缠绕；
[0026]将缠绕好的所述起升钢丝绳的自由端固定在所述臂尖节头部的固绳装置上。
[0027]结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述将塔体上的起升钢丝绳穿绕过臂架与吊钩缠绕连接前还包括：
[0028]在地面完成所述臂架的臂根节、起重臂节和臂尖节的组装；
[0029]将所述吊钩竖立于所述臂架的臂长方向上。
[0030]为达上述目的，第二方面，本申请还提供了一种塔机安装方法，所述方法包括：
[0031]安装塔机的塔体部分；
[0032]安装臂架及吊钩；
[0033]其中，所述安装臂架及吊钩的步骤应用了上述第一方面提供的塔机臂架安装方法。
[0034]相比于现有技术，本申请的有益效果：
[0035]本申请提供了一种塔机臂架安装方法及塔机安装方法，其中，塔机臂架安装方法通过连接件将吊钩与臂架连接为一个体，因此在起吊臂架时，吊钩在连接件的带动下会随臂架一并上升，在上升过程中，通过连接件使吊钩与臂尖节之间的间距不变，从而实现一体起吊安装。进一步上升过程中通过塔体上的起升机构同步收卷起升钢丝绳，防止起吊上升过程中，起升钢丝绳对臂架的运动造成干涉。由此，本申请提供的塔机臂架安装方法，实现了臂架与吊钩的一体起吊安装，相比于分体吊装，一体起吊安装提高了吊装效率，占用的空间较小，从而吊装时受场地的限制较少，安全高效。
[0036]本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0037]附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
[0038]图1示出了本申请实施例提供的一种大型塔机的臂架安装时的穿绕起升钢丝绳的状态示意图；
[0039]图2示出了本申请实施例提供的一种大型塔机的臂架安装时的完成连接件安装的状态示意图；
[0040]图3示出了本申请实施例提供的一种大型塔机的臂架安装时吊起臂架的状态示意图；
[0041]图4示出了本申请实施例提供的一种塔机臂架安装方法的流程图；
[0042]图5示出了本申请实施例提供的塔机臂架安装方法中臂架与塔体连接的流程图；
[0043]图6示出了本申请实施例提供的塔机臂架安装方法中拆除连接件的流程图；
[0044]图7示出了本申请实施例提供的一种塔机安装方法的流程图。
[0045]附图标记说明：
[0046]10、吊车；
[0047]100、塔体；110、标准节；120、爬升架；130、回转总成；140、平衡臂；150、A字架；160、起升机构；161、起升钢丝绳；170、变幅机构；180、平衡重；200、臂架；210、臂根节；220、起重臂节；230、臂尖节；240、导向滑轮；300、吊钩；400、变幅拉杆；500、连接件。
具体实施方式
[0048]以下结合附图对本申请实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请实施例，并不用于限制本申请实施例。
[0049]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0050]在本申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔机臂架安装方法，其特征在于，所述方法包括：将塔体(100)上的起升钢丝绳(161)穿绕过臂架(200)与吊钩(300)缠绕连接，并将吊钩(300)通过连接件(500)与臂架(200)的臂尖节(230)的端部连接；吊起所述臂架(200)连同所述吊钩(300)一并上升，在上升过程中，通过所述连接件(500)使得所述吊钩(300)与所述臂尖节(230)之间的间距不变；并且在上升过程中，通过所述塔体(100)上的起升机构(160)同步收卷所述起升钢丝绳(161)。2.根据权利要求1所述的塔机臂架安装方法，其特征在于，所述连接件(500)的长度小于所述吊钩(300)与所述臂架(200)之间预留的所述起升钢丝绳(161)的长度。3.根据权利要求1所述的塔机臂架安装方法，其特征在于，所述吊起所述臂架(200)连同所述吊钩(300)一并上升前还包括：通过所述起升机构(160)释放所述起升钢丝绳(161)，以使所述吊钩(300)与所述臂架(200)之间预留的所述起升钢丝绳(161)的长度大于所述连接件(500)的长度。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的塔机臂架安装方法，其特征在于，所述连接件(500)为柔性连接件(500)或刚性连接件(500)。5.根据权利要求1所述的塔机臂架安装方法，其特征在于，所述吊起所述臂架(200)连同所述吊钩(300)一并上升，在上升过程中，通过所述连接件(500)使得所述吊钩(300)与所述臂尖节(230)之间的间距不变；并且在上升过程中，通过所述塔体(100)上的起升机构(160)同步收卷所述起升钢丝绳(161)之后还包括：将所述臂架(200)与所述塔体(100)连接；拆除所述连接件(500)。6.根据权利要求5所述的塔机臂架安装方法，其特征在于，所述将所述臂架(200...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘寒霜，朱守寨，
申请(专利权)人：中联重科建筑起重机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：