一种减水剂包装用均匀分装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减水剂包装用均匀分装机构，所述盛放箱的底部固定连通有出料管，所述盛放箱的顶部固定安装有对减水剂进行输送的输送机构，所述支撑板的底部且对应出料管底部的位置固定安装有可以自动下料的辅助支撑机构。本实用新型专利技术通过设置输送机构可以使盛放箱内部的减水剂可以均匀下料，从而实现分装的步骤，而在分装完成之后随即对其记性封口，而此时辅助支撑机构可以对袋装减水剂进行支撑，当打包完成之后启动电动伸缩杆运作，便可以使用于支撑的第二支撑板倾斜，从而便可以使减水剂输送至外界的输送带表面进行输送，这样的设置可以直接将分装完成后的减水剂直接输送，节省了大量的人力物力，并且可以避免多重转运造成的包装损坏。重转运造成的包装损坏。重转运造成的包装损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂包装用均匀分装机构


[0001]本技术涉及减水剂加工
，具体为一种减水剂包装用均匀分装机构。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]减水剂在生产制造完成之后需要对其进行均匀分装，而减水剂在分装打包完成之后需要人工再对其进行搬运至输送带上进行转运，而这样的转运方式不仅费时费力而且在大量转运的过程中也可能导致包装袋损坏，为此，我们提出一种减水剂包装用均匀分装机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减水剂包装用均匀分装机构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减水剂包装用均匀分装机构，包括盛放箱，所述盛放箱的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的相对侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板远离支撑架的一侧与盛放箱的侧壁相接触，所述盛放箱的底部固定连通有出料管，所述盛放箱的顶部固定安装有对减水剂进行输送的输送机构，所述第一支撑板的底部且对应出料管底部的位置固定安装有可以自动下料的辅助支撑机构。
[0006]进一步的，所述盛放箱的顶部且位于输送机构的一侧通过连接轴转动连接有盖板，所述盖板远离连接轴一端的底部搭接于盛放箱的顶部。
[0007]进一步的，所述输送机构包括伺服电机、转轴和输送叶片，所述伺服电机固定安装于盛放箱的顶部，所述伺服电机的输出端贯穿盛放箱的顶部并延伸至盛放箱的内部，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部延伸至出料管的内部，所述转轴的外表面固定连接有多组输送叶片，所述输送叶片的外表面与出料管的内壁相互贴合。
[0008]进一步的，所述辅助支撑机构包括电动伸缩杆、连接板、第一铰接块、第二铰接块、第二支撑板、限位杆和限位轮，所述第一支撑板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有第一铰接块，所述第一铰接块的表面铰接有第二铰接块，所述第二铰接块的顶部固定连接有第二支撑板，所述出料管的一侧固定连接有“L”形的限位杆，所述限位杆的底部转动连接有限位轮，所述限位轮的底部与第二支撑板的顶部相接触，所述第二铰接块安装于于第二支撑板底部中心的一侧。
[0009]进一步的，“L”形的所述限位杆的一侧与出料管的外壁通过第一加固板固定连接，所述电动伸缩杆输出端的外壁与连接板的顶部固定连接有第二加固板。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置输送机构
可以使盛放箱内部的减水剂可以均匀下料，从而实现分装的步骤，而在分装完成之后随即对其记性封口，而此时辅助支撑机构可以对袋装减水剂进行支撑，当打包完成之后启动电动伸缩杆运作，便可以使用于支撑的第二支撑板倾斜，从而便可以使减水剂输送至外界的输送带表面进行输送，这样的设置可以直接将分装完成后的减水剂直接输送，节省了大量的人力物力，并且可以避免多重转运造成的包装损坏。
附图说明
[0011]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术A结构放大示意图。
[0013]图中：1盛放箱、2支撑架、3第一支撑板、4连接轴、5盖板、6输送机构、7辅助支撑机构、8伺服电机、9转轴、10输送叶片、11出料管、12电动伸缩杆、13连接板、14第一铰接块、15第二铰接块、16第二支撑板、17 限位杆、18第一加固板、19限位轮、20第二加固板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种减水剂包装用均匀分装机构，包括盛放箱1，所述盛放箱1的外表面固定连接有支撑架2，所述支撑架2的相对侧固定连接有第一支撑板3，所述第一支撑板3远离支撑架2的一侧与盛放箱1的侧壁相接触，所述盛放箱1的底部固定连通有出料管11，所述盛放箱1的顶部固定安装有对减水剂进行输送的输送机构6，所述第一支撑板3的底部且对应出料管11底部的位置固定安装有可以自动下料的辅助支撑机构7。
[0016]进一步的，所述盛放箱1的顶部且位于输送机构6的一侧通过连接轴4 转动连接有盖板5，所述盖板5远离连接轴4一端的底部搭接于盛放箱1的顶部。
[0017]进一步的，所述输送机构6包括伺服电机8、转轴9和输送叶片10，所述伺服电机8固定安装于盛放箱1的顶部，所述伺服电机8的输出端贯穿盛放箱1的顶部并延伸至盛放箱1的内部，所述伺服电机8的输出端固定连接有转轴9，所述转轴9的底部延伸至出料管11的内部，所述转轴9的外表面固定连接有多组输送叶片10，所述输送叶片10的外表面与出料管11的内壁相互贴合。
[0018]进一步的，所述辅助支撑机构7包括电动伸缩杆12、连接板13、第一铰接块14、第二铰接块15、第二支撑板16、限位杆17和限位轮19，所述第一支撑板3的底部固定连接有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的底部固定连接有连接板13，所述连接板13的一端固定连接有第一铰接块14，所述第一铰接块14的表面铰接有第二铰接块15，所述第二铰接块15的顶部固定连接有第二支撑板16，所述出料管11的一侧固定连接有“L”形的限位杆17，所述限位杆17的底部转动连接有限位轮19，所述限位轮19的底部与第二支撑板16的顶部相接触，所述第二铰接块15安装于于第二支撑板16底部中心的一侧。
[0019]进一步的，“L”形的所述限位杆17的一侧与出料管11的外壁通过第一加固板18固
定连接，所述电动伸缩杆12输出端的外壁与连接板13的顶部固定连接有第二加固板20。
[0020]使用时，首先，拉开盖板5，将生产完成后的减水剂放入至盛放箱1的内部，随后将包装袋放在第二支撑板16的顶部，此时第二支撑板16的顶部一侧与限位轮19的底部相互接触，可以使第二支撑板16呈现水平状态，随后启动伺服电机8进行运作，伺服电机8的运作可以带动转轴9和输送叶片10 在出料管11的内部进行转动，此时便可以使盛放箱1内部的减水剂均匀输送至包装袋的内部，随后便可以利用外界的封口装置对包装袋进行封口，当封口完成之后启动电动伸缩杆12进行运作，电动伸缩杆12的运作可以推动连接板13下降，而连接板13的下降便可以使支撑板16下降，而利用第一铰接块14和第二铰接块15进行铰接的第二支撑板16便可以沿着第二铰接块15 和第一铰接块14的顶部进行倾斜，并且第二支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂包装用均匀分装机构，包括盛放箱(1)，所述盛放箱(1)的外表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的相对侧固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)远离支撑架(2)的一侧与盛放箱(1)的侧壁相接触，所述盛放箱(1)的底部固定连通有出料管(11)，其特征在于：所述盛放箱(1)的顶部固定安装有对减水剂进行输送的输送机构(6)，所述第一支撑板(3)的底部且对应出料管(11)底部的位置固定安装有可以自动下料的辅助支撑机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种减水剂包装用均匀分装机构，其特征在于：所述盛放箱(1)的顶部且位于输送机构(6)的一侧通过连接轴(4)转动连接有盖板(5)，所述盖板(5)远离连接轴(4)一端的底部搭接于盛放箱(1)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种减水剂包装用均匀分装机构，其特征在于：所述输送机构(6)包括伺服电机(8)、转轴(9)和输送叶片(10)，所述伺服电机(8)固定安装于盛放箱(1)的顶部，所述伺服电机(8)的输出端贯穿盛放箱(1)的顶部并延伸至盛放箱(1)的内部，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的底部延伸至出料管(11)的内部，所述转轴(9)的外表面固定连接有多组输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，董蕾，石峰，韩伟，
申请(专利权)人：安徽省路科新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：