本实用新型专利技术公开了一种封箱打包一体机用收料装置，涉及收料装置技术领域，包括安装架，所述安装架的内部安装有双轴马达，所述双轴马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的外表面连接有活动块，所述活动块的外表面连接有导向槽，所述活动块的下表面固定有夹持板，所述夹持板内壁设置有防滑片，所述安装架的上表面对称设置有两个防护壳。该封箱打包一体机用收料装置通过设置的双轴马达，能够带动丝杆进行旋转，在导向槽的配合下，使得活动块能够进行水平运动，带动两个夹持板相互靠近，对包装完成的包装箱进行夹持，且设置的防滑片能够起到防滑的作用，避免包装箱发生脱落的情况，方便对包装箱进行收料，无需人工手动操作。无需人工手动操作。无需人工手动操作。
【技术实现步骤摘要】
一种封箱打包一体机用收料装置
[0001]本技术涉及收料装置
，具体为一种封箱打包一体机用收料装置。
技术介绍
[0002]封箱打包一体机是一款集封箱、打包为一体的自动化设备。采用将封箱机皮带加长的原理，用封箱机的驱动皮带将物品输送到打包机的台面上，整套设备由同一PLC控制。既解决了封箱打包整体作业的需求，同时节省了生产成本，是一款经济实用的自动化包装设备，可以搭配全自动捆包机，完成封箱捆包作业，在封箱打包一体机对工件封箱打包完成后，需要对工件进行收料堆放。
[0003]现有的封箱打包一体机在对工件封箱打包完成后，大多需要然后手动将包装箱取下进行堆放，导致人工劳动力较大，实用性较差，针对上述情况，在现有的收料装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种封箱打包一体机用收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的封箱打包一体机在对工件封箱打包完成后，大多需要然后手动将包装箱取下进行堆放，导致人工劳动力较大，实用性较差。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封箱打包一体机用收料装置，包括：
[0006]安装架，所述安装架的内部安装有双轴马达，所述双轴马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的外表面连接有活动块，所述活动块的外表面连接有导向槽，所述活动块的下表面固定有夹持板，所述夹持板内壁设置有防滑片，所述安装架的上表面对称设置有两个防护壳，所述防护壳的上方设置有安装块，所述安装块的下表面固定有调节气缸，所述安装块的内壁安装有限位杆，所述限位杆的下方连接有限位块，所述安装块的上方设置有固定架。
[0007]优选的，所述双轴马达与安装架之间为螺钉连接，且丝杆与双轴马达之间构成旋转结构，并且丝杆贯穿至活动块的内部，同时活动块与夹持板之间为一体固定结构。
[0008]优选的，所述安装架通过防护壳与调节气缸之间构成伸缩结构，所述限位杆贯穿至限位块的内部，且限位块与防护壳之间为固定连接。
[0009]优选的，所述固定架还设有：
[0010]加强杆，其设置在所述所述固定架的内壁，所述固定架的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑块。
[0011]优选的，所述加强杆与固定架之间为一体固定结构，且安装块通过滑块和滑槽与固定架之间构成滑动结构。
[0012]优选的，所述安装块还设有：
[0013]行走马达，其安装在所述安装块的内部，所述行走马达的输出轴连接有齿轮，所述齿轮的上表面连接有齿条。
[0014]优选的，所述行走马达与安装块之间为螺钉连接，且齿轮与行走马达之间构成旋转结构，并且齿条与齿轮之间为啮合连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.该封箱打包一体机用收料装置通过设置的双轴马达，能够带动丝杆进行旋转，在导向槽的配合下，使得活动块能够进行水平运动，带动两个夹持板相互靠近，对包装完成的包装箱进行夹持，且设置的防滑片能够起到防滑的作用，避免包装箱发生脱落的情况，方便对包装箱进行收料，无需人工手动操作；
[0017]2.该封箱打包一体机用收料装置通过设置的调节气缸，能够带动防护壳进行竖直运动，从而对夹持的包装箱进行转运堆放，通过防护壳上设置的限位块，在限位杆的配合下，能够起到导向的作用，可有效的降低防护壳运动时发生偏移的情况；
[0018]3.该封箱打包一体机用收料装置通过设置的加强杆，能够增强固定架的强度，通过固定架内设置的滑槽，在滑块的配合下，使得安装块能够在固定架上进行水平滑动，方便对夹持的包装箱进行运输；通过设置的行走马达，能够带动齿轮齿合齿条，使得安装块能够进行水平移动，无需人工手动对包装箱进行收料堆放，节省人力，方便人们的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术固定架剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术安装架剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处局部放大示意图。
[0023]图中：1、安装架；2、双轴马达；3、丝杆；4、活动块；5、导向槽；6、夹持板；7、防滑片；8、防护壳；9、安装块；10、调节气缸；11、限位块；12、限位杆；13、固定架；14、加强杆；15、滑槽；16、滑块；17、行走马达；18、齿轮；19、齿条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种封箱打包一体机用收料装置，如图1
‑
图3所示，包括：安装架1，安装架1的内部安装有双轴马达2，双轴马达2与安装架1之间为螺钉连接，双轴马达2的输出轴连接有丝杆3，丝杆3与双轴马达2之间构成旋转结构，丝杆3的外表面连接有活动块4，丝杆3贯穿至活动块4的内部，活动块4的外表面连接有导向槽5，活动块4的下表面固定有夹持板6，活动块4与夹持板6之间为一体固定结构，夹持板6内壁设置有防滑片7，通过设置的双轴马达2，能够带动丝杆3进行旋转，在导向槽5的配合下，使得活动块4能够进行水平运动，带动两个夹持板6相互靠近，对包装完成的包装箱进行夹持，且设置的防滑片7能够起到防滑的作用，避免包装箱发生脱落的情况，方便对包装箱进行收料，无需人工手动操作；安装架1的上表面对称设置有两个防护壳8，防护壳8的上方设置有安装块9，安装块9的下表面固定有调节气缸10，安装架1通过防护壳8与调节气缸10之间构成伸缩结构，安装
块9的内壁安装有限位杆12，限位杆12的下方连接有限位块11，限位杆12贯穿至限位块11的内部，且限位块11与防护壳8之间为固定连接，安装块9的上方设置有固定架13，通过设置的调节气缸10，能够带动防护壳8进行竖直运动，从而对夹持的包装箱进行转运堆放，通过防护壳8上设置的限位块11，在限位杆12的配合下，能够起到导向的作用，可有效的降低防护壳8运动时发生偏移的情况。
[0026]本技术通过改进在此提供一种封箱打包一体机用收料装置，如图1
‑
图2和图4所示，包括：加强杆14，其设置在固定架13的内壁，加强杆14与固定架13之间为一体固定结构，固定架13的内部设置有滑槽15，滑槽15的内部连接有滑块16，安装块9通过滑块16和滑槽15与固定架13之间构成滑动结构，通过设置的加强杆14，能够增强固定架13的强度，通过固定架13内设置的滑槽15，在滑块16的配合下，使得安装块9能够在固定架13上进行水平滑动，方便对夹持的包装箱进行运输；行走马达17，其安装在安装块9的内部，行走马达17与安装块9之间为螺钉连接，行走马达17的输出轴连接有齿轮18，齿轮18与行走马达17之间构成旋转结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封箱打包一体机用收料装置，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)的内部安装有双轴马达(2)，所述双轴马达(2)的输出轴连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外表面连接有活动块(4)，所述活动块(4)的外表面连接有导向槽(5)，所述活动块(4)的下表面固定有夹持板(6)，所述夹持板(6)内壁设置有防滑片(7)，所述安装架(1)的上表面对称设置有两个防护壳(8)，所述防护壳(8)的上方设置有安装块(9)，所述安装块(9)的下表面固定有调节气缸(10)，所述安装块(9)的内壁安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)的下方连接有限位块(11)，所述安装块(9)的上方设置有固定架(13)。2.根据权利要求1所述的一种封箱打包一体机用收料装置，其特征在于：所述双轴马达(2)与安装架(1)之间为螺钉连接，且丝杆(3)与双轴马达(2)之间构成旋转结构，并且丝杆(3)贯穿至活动块(4)的内部，同时活动块(4)与夹持板(6)之间为一体固定结构。3.根据权利要求1所述的一种封箱打包一体机用收料装置，其特征在于：所述安装架(1)通过防护壳(8)与调节气缸(10)之间构成伸缩结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘屹，
申请(专利权)人：沈阳众禾森汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。