一种具有搅拌结构的储料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及储料罐技术领域，具体为一种具有搅拌结构的储料罐，包括：罐体，所述罐体的顶端安装有电机，且电机的动力输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定有搅拌轴，且驱动轴的底端套设有轴承，所述搅拌轴的一端连接有安装块。本实用新型专利技术电机通过螺栓安装在罐体顶端，通过电机工作带动驱动轴转动，搅拌轴通过驱动轴转动，带动安装块转动，搅拌轴对物料进行搅拌，同时安装块一侧通过螺栓安装的刮板，压紧并贴合罐体内壁侧，剐蹭去除内壁侧依附吸附的物料，避免后期物料干枯影响使用，驱动轴底端套设的轴承，通过轴承座安装固定架上，使驱动轴稳定转动，固定架外部焊接的装配架，嵌装在罐体内壁起到支撑固定作用。嵌装在罐体内壁起到支撑固定作用。嵌装在罐体内壁起到支撑固定作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌结构的储料罐


[0001]本技术涉及储料罐
，具体为一种具有搅拌结构的储料罐。

技术介绍

[0002]在药液、涂料等液体或胶体物料进行存放时，需要通过储料罐进行储藏，尽量减少与空气的接触而氧化，或者内部发生反应形成絮状物或半固体等，储料罐是制药、实验室和工业中常见的设备。
[0003]常规的储药罐为单一的罐装收容器，但是遇到一些胶体材质时，如果不进行搅拌很容易凝结为固体，影响使用的问题，为此，我们提出一种具有搅拌结构的储料罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有搅拌结构的储料罐，以解决上述
技术介绍
中提出常规的储药罐为单一的罐装收容器，但是遇到一些胶体材质时，如果不进行搅拌很容易凝结为固体，影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有搅拌结构的储料罐，包括：罐体，所述罐体的顶端安装有电机，且电机的动力输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定有搅拌轴，且驱动轴的底端套设有轴承，所述搅拌轴的一端连接有安装块，且安装块的外壁安置有刮板，所述轴承的底部连接有固定架，且固定架的外部设置有装配架，所述固定架的一侧安置有第一过滤网，所述罐体的外壁一侧连接有外壳，且外壳的内部嵌装有第二过滤网，所述第二过滤网的底端连接有输料管。
[0006]优选的，所述搅拌轴关于驱动轴的外壁面呈等距均匀分布，且搅拌轴通过驱动轴与电机之间构成转动结构。
[0007]优选的，所述安装块通过螺栓与刮板固定连接，且刮板的结构为圆弧形性结构，同时刮板与罐体紧密贴合。
[0008]优选的，所述外壳通过输料管与罐体相连通，且外壳通过螺栓与第二过滤网可拆卸连接。
[0009]优选的，所述罐体的底端开设有出料口，且出料口的外部套设有盖板，所述罐体的外壁另一侧固定有固定块，且固定块的底端连接有支撑架，所述罐体的外部套设有加热板，且加热板的下方安置有出料管，所述电机的一侧设置有输水管，且输水管的轴向一端安装有雾化喷头。
[0010]优选的，所述罐体通过螺栓与加热板可拆卸连接，且加热板的结构为圆环形结构。
[0011]优选的，所述输水管贯穿至罐体的内部，且输水管与雾化喷头螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术电机通过螺栓安装在罐体顶端，通过电机工作带动驱动轴转动，搅拌轴通过驱动轴转动，带动安装块转动，搅拌轴对物料进行搅拌，同时安装块一侧通过螺栓安装的刮板，压紧并贴合罐体内壁侧，剐蹭去除内壁侧依附吸附的物料，避免后期物料干枯影
响使用，驱动轴底端套设的轴承，通过轴承座安装固定架上，使驱动轴稳定转动，固定架外部焊接的装配架，嵌装在罐体内壁起到支撑固定作用。
[0014]本技术通过设置的外壳焊接在罐体外壁一侧，内部通过螺栓安装第二过滤网，向外壳内部导入物料后，通过第二过滤网进行初次过滤杂质颗粒后，经输料管输送到罐体内部底端，装配架和固定架之间嵌装第一过滤网，阻挡物料中的杂质颗粒进入罐体的内部，进一步加强过滤效果。
[0015]本技术罐体外部安装的加热板，便于针对与不同形式物料加热避免固化等，罐体底部焊接固定块，且固定块底端焊接支撑架，便于对储料罐支撑和固定，经出料管排出物料后，杂质和颗粒留与罐体底部，通过罐体开设的出料口最后排出，出料口与盖板螺纹连接方便拆装，便于对杂质物料排放，通过输水管接入水源后，并通过雾化喷头喷洒在罐体内部，通过电机带动搅拌轴和刮板对罐体进行内部清洗。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术刮板结构示意图；
[0019]图4为本技术第一过滤网结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、电机；3、驱动轴；4、搅拌轴；5、安装块；6、刮板；7、轴承；8、固定架；9、装配架；10、第一过滤网；11、外壳；12、第二过滤网；13、输料管；14、出料口；15、盖板；16、固定块；17、支撑架；18、加热板；19、出料管；20、输水管；21、雾化喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，一种具有搅拌结构的储料罐，包括：罐体1，罐体1的顶端安装有电机2，电机2的动力输出端连接有驱动轴3，驱动轴3的外壁固定有搅拌轴4，驱动轴3的底端套设有轴承7，搅拌轴4的一端连接有安装块5，安装块5的外壁安置有刮板6，轴承7的底部连接有固定架8，固定架8的外部设置有装配架9，搅拌轴4关于驱动轴3的外壁面呈等距均匀分布，搅拌轴4通过驱动轴3与电机2之间构成转动结构，安装块5通过螺栓与刮板6固定连接，刮板6的结构为圆弧形性结构，同时刮板6与罐体1紧密贴合，电机2通过螺栓安装在罐体1顶端，通过电机2工作带动驱动轴3转动，搅拌轴4通过驱动轴3转动，带动安装块5转动，搅拌轴4对物料进行搅拌，同时安装块5一侧通过螺栓安装的刮板6，压紧并贴合罐体1内壁侧，剐蹭去除内壁侧依附吸附的物料，避免后期物料干枯影响使用，驱动轴3底端套设的轴承7，通过轴承座安装固定架8上，使驱动轴3稳定转动，固定架8外部焊接的装配架9，嵌装在罐体1内壁起到支撑固定作用，固定架8的一侧安置有第一过滤网10，罐体1的外壁一侧连接有外壳11，外壳11的内部嵌装有第二过滤网12，第二过滤网12的底端连接有输料管13，外壳11通过输料管13与罐体1相连通，外壳11通过螺栓与第二过滤网12可拆卸连接，外壳11焊接在罐体
1外壁一侧，内部通过螺栓安装第二过滤网12，向外壳11内部导入物料后，通过第二过滤网12进行初次过滤杂质颗粒后，经输料管13输送到罐体1内部底端，装配架9和固定架8之间嵌装第一过滤网10，阻挡物料中的杂质颗粒进入罐体1的内部，进一步加强过滤效果。
[0023]如图1
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图2所示，一种具有搅拌结构的储料罐，包括：罐体1的底端开设有出料口14，出料口14的外部套设有盖板15，罐体1的外壁另一侧固定有固定块16，固定块16的底端连接有支撑架17，罐体1的外部套设有加热板18，加热板18的下方安置有出料管19，电机2的一侧设置有输水管20，输水管20的轴向一端安装有雾化喷头21，罐体1通过螺栓与加热板18可拆卸连接，加热板18的结构为圆环形结构，输水管20贯穿至罐体1的内部，输水管20与雾化喷头21螺纹连接，罐体1外部安装的加热板18，便于针对与不同形式物料加热避免固化等，罐体1底部焊接固定块16，且固定块16底端焊接支撑架17，便于对储料罐支撑和固定，经出料管19排出物料后，杂质和颗粒留与罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌结构的储料罐，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)的顶端安装有电机(2)，且电机(2)的动力输出端连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的外壁固定有搅拌轴(4)，且驱动轴(3)的底端套设有轴承(7)，所述搅拌轴(4)的一端连接有安装块(5)，且安装块(5)的外壁安置有刮板(6)，所述轴承(7)的底部连接有固定架(8)，且固定架(8)的外部设置有装配架(9)，所述固定架(8)的一侧安置有第一过滤网(10)，所述罐体(1)的外壁一侧连接有外壳(11)，且外壳(11)的内部嵌装有第二过滤网(12)，所述第二过滤网(12)的底端连接有输料管(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的储料罐，其特征在于，所述搅拌轴(4)关于驱动轴(3)的外壁面呈等距均匀分布，且搅拌轴(4)通过驱动轴(3)与电机(2)之间构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的储料罐，其特征在于，所述安装块(5)通过螺栓与刮板(6)固定连接，且刮板(6)的结构为圆弧形性结构，同时刮板(6)与罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘屹，
申请(专利权)人：沈阳众禾森汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：