一种钳式制动器支架平面度快速测量检具制造技术

本发明专利技术涉及检具技术领域，且公开了一种钳式制动器支架平面度快速测量检具，包括底座，所述底座的右侧安装有数据分析仪，所述底座的内部插接有丝杠，所述底座的顶部滑动连接有滑架，所述滑架的内底部安装有夹持机构，所述滑架的顶部安装有测量机构。该钳式制动器支架平面度快速测量检具，通过夹持机构将支架固定，由于夹持机构利用支架安装孔进行固定，且支架安装孔与检测平面垂直，进而保证检测平面水平，测量机构对检测面进行平面度全面检测，且由于百分表圆周检测，百分表不受支架安装孔的影响，再通过百分表与数据分析仪的配合使用，从而达到了能快速对制动器钳式之间平面度进行检测，检测效率高，检测全面的效果。检测全面的效果。检测全面的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钳式制动器支架平面度快速测量检具


[0001]本专利技术涉及检具
，具体为一种钳式制动器支架平面度快速测量检具。

技术介绍

[0002]钳式制动器的固定元件是工作面积不大的摩擦块与其金属背板组成的制动块，每个制动器中有2
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4个，这些制动块及其促动装置都装在横跨制动盘两侧的夹钳形支架中，制动块的安装平面度是决定制动时是否产生异响的主要因素，若支架安装表面不够平整，则会在制动时产生异响并且使制动盘产生轴向晃动，影响制动器整体的使用寿命，因此钳式制动器支架在加工过程中需要用到平面度测量检具对支架平面度进行检测。
[0003]现有的钳式制动器支架不具备与之相匹配的检具，检测时间长，效率底，同时现有的检具通常只能对单一型号进行检测，因而不同型号的支架需要不同检具与之匹配，检测成本高。

技术实现思路

[0004]为实现以上能快速对制动器钳式之间平面度进行检测，检测效率高，检测全面，夹持支架的同时能对两组安装孔平行度进行检测，使用方便，能适用于不同型号的支架，检测成本低的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种钳式制动器支架平面度快速测量检具，包括底座，所述底座的右侧安装有数据分析仪，所述底座的内部插接有丝杠，所述底座的内部固定连接有导柱，所述底座的顶部滑动连接有滑架，所述滑架的内底部安装有夹持机构，所述滑架的顶部安装有测量机构，所述夹持机构包括固定杆，所述固定杆竖直固定连接在滑架的内底部，所述固定杆的内部插接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有滑杆，所述滑杆的外侧固定连接有夹板，所述测量机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在滑架的顶部，所述电动伸缩杆的内部插接有第二转轴，所述第二转轴的底部固定连接有安装盘，所述安装盘的顶部安装有齿轮，所述齿轮的底部固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外侧固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有百分表。
[0005]进一步的，所述数据分析仪与所述百分表相连接，数据分析仪中的数据分析软件可对百分表数据进行采集及分析数据，并计算出各测量结果，可以大大提高测量效率。
[0006]进一步的，所述丝杠与导柱均贯穿滑架，且丝杠与滑架螺纹连接，使滑架滑动稳定。
[0007]进一步的，所述丝杠左半部分的螺旋方向与丝杠右半部分螺旋方向相反，使两组滑架能同步反向滑动，使装置能适用于不同型号支架。
[0008]进一步的，所述滑架、夹持机构与测量机构均分为两组，能同时对支架上两个测量面进行检测。
[0009]进一步的，所述第一转轴通过第一电机安装在固定杆的内部，所述第二转轴通过第二电机安装在电动伸缩杆的内部，传动稳定。
[0010]进一步的，所述滑杆滑动连接在固定杆的内部，所述滑块滑动连接在安装盘的底部，使滑杆与滑块稳定移动。
[0011]进一步的，所述夹板分为六组，且均匀分布在固定杆的外侧，同时夹板呈弧形设计，夹持稳定。
[0012]进一步的，所述电动伸缩杆外侧的部分位置设置有轮齿，且轮齿能与齿轮相啮合，使齿轮与轮齿啮合时能自转。
[0013]进一步的，所述第二螺杆沿着安装盘的轴线相分布，同时安装盘与固定杆同轴心，使支架安装孔不影响百分表测量。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0015]1、该钳式制动器支架平面度快速测量检具，通过夹持机构将支架固定，由于夹持机构利用支架安装孔进行固定，且支架安装孔与检测平面垂直，进而保证检测平面水平，然后通过电动伸缩杆带动百分表上的测量头与检测平面接触，然后通过第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动安装盘转动，安装盘带动百分表沿着安装面转动，当安装盘带动齿轮转动至轮齿部分时，齿轮自转，齿轮带动第二传动轮转动，第二传动轮通过第二螺杆与滑块带动百分表相对安装盘滑动，百分表转动半径缩小，进而能对检测面进行平面度全面检测，且由于百分表圆周检测，百分表不受支架安装孔的影响，检测稳定，再通过百分表与数据分析仪的配合使用，从而达到了能快速对制动器钳式之间平面度进行检测，检测效率高，检测全面的效果。
[0016]2、该钳式制动器支架平面度快速测量检具，通过第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一传动轮转动，第一传动轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第一螺杆转动，第一螺杆通过滑杆带动夹板与支架安装孔内壁接触，将支架固定，由于两组夹持机构均竖直分布，当两组安装孔不平行时，夹板与安装孔之间存在较大间隙，固定不稳定，进而能判断安装孔平行度，从而达到了夹持支架的同时能对两组安装孔平行度进行检测，使用方便的效果。
[0017]3、该钳式制动器支架平面度快速测量检具，通过第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一传动轮转动，第一传动轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第一螺杆转动，第一螺杆通过滑杆带动夹板与支架安装孔内壁接触，夹板能固定不同型号的支架，同时通过控制丝杠转动，丝杠带动两组滑架同步反向滑动，滑架同时改变两组夹持机构之间的间距，且测量机构能同步改变间距，再通过第二螺杆与滑块的配合使用，测量机构能测量不同范围的平面，从而达到了能适用于不同型号的支架，检测成本低的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术测量示意图；
[0019]图2为本专利技术整体正视轴侧示意图；
[0020]图3为本专利技术整体俯视轴侧示意图；
[0021]图4为本专利技术夹持机构立体示意图；
[0022]图5为本专利技术夹持机构剖视示意图；
[0023]图6为本专利技术测量机构正视轴侧示意图；
[0024]图7为本专利技术测量机构俯视轴侧示意图；
[0025]图8为本专利技术电动伸缩杆部分示意图；
[0026]图9为本专利技术安装盘部分剖视示意图。
[0027]图中：1、底座；2、数据分析仪；3、丝杠；4、导柱；5、滑架；6、夹持机构；61、固定杆；62、第一转轴；63、第一传动轮；64、第一锥齿轮；65、第一螺杆；66、滑杆；67、夹板；7、测量机构；71、电动伸缩杆；72、第二转轴；73、安装盘；74、齿轮；75、第二传动轮；76、第二锥齿轮；77、第二螺杆；78、滑块；79、百分表。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]该钳式制动器支架平面度快速测量检具的实施例如下：
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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图5，一种钳式制动器支架平面度快速测量检具，包括底座1，底座1的右侧安装有数据分析仪2，数据分析仪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钳式制动器支架平面度快速测量检具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧安装有数据分析仪(2)，所述底座(1)的内部插接有丝杠(3)，所述底座(1)的内部固定连接有导柱(4)，所述底座(1)的顶部滑动连接有滑架(5)，所述滑架(5)的内底部安装有夹持机构(6)，所述滑架(5)的顶部安装有测量机构(7)，所述夹持机构(6)包括固定杆(61)，所述固定杆(61)竖直固定连接在滑架(5)的内底部，所述固定杆(61)的内部插接有第一转轴(62)，所述第一转轴(62)的外侧固定连接有第一传动轮(63)，所述第一传动轮(63)的外侧啮合有第一锥齿轮(64)，所述第一锥齿轮(64)的外侧固定连接有第一螺杆(65)，所述第一螺杆(65)的外侧螺纹连接有滑杆(66)，所述滑杆(66)的外侧固定连接有夹板(67)，所述测量机构(7)包括电动伸缩杆(71)，所述电动伸缩杆(71)安装在滑架(5)的顶部，所述电动伸缩杆(71)的内部插接有第二转轴(72)，所述第二转轴(72)的底部固定连接有安装盘(73)，所述安装盘(73)的顶部安装有齿轮(74)，所述齿轮(74)的底部固定连接有第二传动轮(75)，所述第二传动轮(75)的外侧啮合有第二锥齿轮(76)，所述第二锥齿轮(76)的外侧固定连接有第二螺杆(77)，所述第二螺杆(77)的外侧螺纹连接有滑块(78)，所述滑块(78)的底部固定连接有百分表(79)。2.根据权利要求1所述的一种钳式制动器支架平面度快速测量检具，其特征在于：所述数据分析仪(2)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，叶俊华，陈敏，刘成峰，丁勇刚，杨剑，王一辰，王晓中，
申请(专利权)人：昆山育源精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：