一种具有带夹套膜壳的膜过滤设备制造技术

技术编号:35218711 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-15 10:34
本实用新型专利技术属于膜过滤设备技术领域,提出一种具有带夹套膜壳的膜过滤设备,包括膜壳、过滤膜、进料管、排料管和透过料管,膜壳包括外壳和内壳,外壳与内壳构成夹套,夹套的内部设置有由第一螺旋板和第二螺旋板构成的双螺旋板,第一螺旋板和第二螺旋板构成连续的冷却介质进入通道和冷却介质排出通道,第一螺旋板的末端延伸长度大于第二螺旋板的末端延伸长度,冷却介质进入通道的输出端与冷却介质排出通道的输入端衔接,冷却介质进入通道的输入端与冷却介质排出通道的输出端分别设置有进入管和排出管,进入管和排出管并排设置在膜壳的同一端。本装置设计合理、结构简单、使用寿命较长且有利于提高工作效率,适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有带夹套膜壳的膜过滤设备


[0001]本技术属于膜过滤设备
,尤其涉及一种具有带夹套膜壳的膜过滤设备。

技术介绍

[0002]膜的过滤是固液分离技术,它是以膜孔把水滤过,将水中杂质截留,属于物理分离方法。过滤膜以截留原水颗粒的大小分类,膜孔从粗到细分为微滤膜(MF),超滤膜(UF),纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)。所有生产过滤膜的厂家都需要对膜的性能做一定数量的测试,需要用到专门实验膜的性能的设备,放到这个设备上测试膜在不同温度、压力、流量等情况下的使用情况。
[0003]目前,对于需要过滤的大多数液体可以直接就可以通过膜过滤设备实现过滤;对于特种液体或者温度较高的液体则需要先冷却在通入膜过滤设备,否则会明显缩短过滤膜的实际使用寿命;但是这样会降低工作效率,而且也会存在一部分流体损耗。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的膜过滤设备所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、使用寿命较长且有利于提高工作效率的一种具有带夹套膜壳的膜过滤设备。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供的一种具有带夹套膜壳的膜过滤设备,包括膜壳,所述膜壳的内部设置有过滤膜,所述膜壳上设置有进料管、排料管和透过料管,所述膜壳包括外壳和内壳,所述外壳与内壳构成夹套,所述夹套的内部设置有围绕外壳内壁弯曲延伸的双螺旋板,所述双螺旋板包括第一螺旋板和第二螺旋板,所述第一螺旋板和第二螺旋板的相背面之间构成连续的冷却介质进入通道,第一螺旋板与第二螺旋板的相对面之间构成连续的冷却介质排出通道,所述第一螺旋板的末端延伸长度大于第二螺旋板的末端延伸长度,所述冷却介质进入通道的输出端与冷却介质排出通道的输入端衔接,所述冷却介质进入通道的输入端与冷却介质排出通道的输出端分别设置有进入管和排出管,所述进入管和排出管并排设置在膜壳的同一端。
[0006]作为优选,所述双螺旋板的末端螺旋角小于其头端的螺旋角。
[0007]作为优选,所述内壳的两端设置有端头,所述外壳的两端与端头对接。
[0008]作为优选,所述端头的端部设置有堵头,其中一个堵头为封闭端,另一个堵头上设置有排料管,所述堵头朝向内壳的中心的一端设置有环形管,所述环形管中设置有密封连接件,所述密封连接件与过滤膜套接。
[0009]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0010]1、本技术提供的一种具有带夹套膜壳的膜过滤设备,通过采用夹套的设计能够为本装置增加冷却功能,令本装置能够直接对待过滤流体进行冷却与过滤,有利于节约过滤操作的时间,同时能起到保护过滤膜的作用;通过在夹套中设置双螺旋板不仅能够保证冷却流体换热的充分性,还能从膜壳的同侧同端就对冷却流体进行输入与输出,设计巧
妙且便于加工。本装置设计合理、结构简单、使用寿命较长且有利于提高工作效率,适合大规模推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例提供的一种具有带夹套膜壳的膜过滤设备的剖视图;
[0013]图2为实施例提供的一种具有带夹套膜壳的膜过滤设备的轴测图;
[0014]图3为实施例提供的图1中A结构的放大示意图;
[0015]图4为实施例提供的外壳和双螺旋板的结构示意图;
[0016]以上各图中:
[0017]1、膜壳;11、外壳;12、内壳;121、端头;13、夹套;14、双螺旋板;141、第一螺旋板;142、第二螺旋板;15、冷却介质进入通道;16、冷却介质排出通道;17、进入管;18、排出管;
[0018]2、过滤膜;3、进料管;4、排料管;5、透过料管;6、堵头;61、环形管;7、密封连接件。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例,如图1、图2和图3所示,本技术提供的一种具有带夹套膜壳的膜过滤设备,包括膜壳1,所述膜壳1的内部设置有过滤膜2,膜壳1上设置有进料管3、排料管4和透过料管5。其中,过滤膜2、进料管3、排料管4和透过料管5为现有技术,本实施例在此不再赘述。本技术的重点是对膜壳1的组成结构提出改进,并且增加冷却换热功能以适用于对需要变冷却边过滤的流体介质。
[0022]具体地,本技术提供的膜壳1包括外壳11和内壳12,外壳11与内壳12构成夹套,夹套的内部设置有围绕外壳11内壁弯曲延伸的双螺旋板14,双螺旋板14包括第一螺旋板141和第二螺旋板142,第一螺旋板141和第二螺旋板142的相背面之间构成连续的冷却介质进入通道15,第一螺旋板141与第二螺旋板142的相对面之间构成连续的冷却介质排出通道16,第一螺旋板141的末端延伸长度大于第二螺旋板142的末端延伸长度,冷却介质进入通道15的输出端与冷却介质排出通道16的输入端衔接,冷却介质进入通道15的输入端与冷却介质排出通道16的输出端分别设置有进入管17和排出管18,进入管17和排出管18并排设置在膜壳1的同一端。其中,双螺旋板14与外壳11固定成一体,而且外壳11与内壳12分布组装,以实现夹套的构造。冷却介质排出通道16的截面积小于冷却介质进入通道15的截面积,
冷却介质进入通道15和冷却介质输入通道中的流体流动方向相反,特别是在第一螺旋板141和第二螺旋板142的末端延伸位置实现流动方向的转折,也就是实现进入与输出两通道的衔接;相应地,其管口的设计如进入管17和排出管18却能够处于同侧同端,这样不仅能够令冷却介质在整个夹套中完成连续的、充分的换热,还便于生产与制造,特别降低开口与接管操作的难度。本膜壳1设计巧妙,结构简单,其冷却功能的设计能够作为过滤膜2的工作性能以及服役寿命的积极保障。
[0023]为了提高冷却介质进入通道15与冷却介质排出通道16的衔接性能,本技术提供的双螺旋板14的末端螺旋角小于其头端的螺旋角,同时也小于双螺旋板14主体的螺旋角。通过减小双螺旋板14末端的螺旋角可以减缓冷却介质在进入与输出两通道衔接处的压力,从而令冷却介质的流动通道能够从合理衔接起来,进而满足本技术为膜壳1设计的冷却功能的需要以及降低加工成本的需要。
[0024]为了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有带夹套膜壳的膜过滤设备,包括膜壳,所述膜壳的内部设置有过滤膜,所述膜壳上设置有进料管、排料管和透过料管,其特征在于,所述膜壳包括外壳和内壳,所述外壳与内壳构成夹套,所述夹套的内部设置有围绕外壳内壁弯曲延伸的双螺旋板,所述双螺旋板包括第一螺旋板和第二螺旋板,所述第一螺旋板和第二螺旋板的相背面之间构成连续的冷却介质进入通道,第一螺旋板与第二螺旋板的相对面之间构成连续的冷却介质排出通道,所述第一螺旋板的末端延伸长度大于第二螺旋板的末端延伸长度,所述冷却介质进入通道的输出端与冷却介质排出通道的输入端衔接,所述冷却介质进入通道的输入端与冷却介质排出通道的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘淑华崔峰秦庆洪马凯
申请(专利权)人:山东博纳生物科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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