一种不易转动偏移的玻璃钢膜壳制造技术

技术编号:34843734 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-08 07:41
本实用新型专利技术公开了一种不易转动偏移的玻璃钢膜壳,涉及玻璃钢膜壳技术领域,为解决现有技术中的目前在安装玻璃钢膜壳的侧面接口时,玻璃钢膜壳容易发生转动和偏移,导致玻璃钢膜壳安装操作费时费力,极为不便的问题。所述膜壳主体的外侧设置有第一限制组件,所述膜壳主体的外侧沿第一限制组件的一侧设置有第二限制组件,所述第一限制组件和第二限制组件之间设置有稳定板,且第一限制组件和第二限制组件均与稳定板固定连接,所述第一限制组件由第一弧板、第二弧板和安装座组成,所述第一弧板的内部安装有第一胶垫,且第一弧板与第一胶垫通过胶水固定连接。垫通过胶水固定连接。垫通过胶水固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种不易转动偏移的玻璃钢膜壳


[0001]本技术涉及玻璃钢膜壳
,具体为一种不易转动偏移的玻璃钢膜壳。

技术介绍

[0002]玻璃钢膜壳是指玻璃钢反渗透膜壳,是由电脑程序控制的缠绕机组和高性能的加工设备制造而成的,主要材料为环氧树脂和纤维材料,基于这些高效率的机组加上高精密的工艺流程,从而确保了高品质的玻璃钢膜壳生产,使玻璃钢膜壳在耐压、耐温、耐蚀程度上达到普通钢铁、塑料等材料无法比拟的优点,其中玻璃纤维和环氧树脂结合配比经过特殊固化处理,形成了天然的耐腐产品,内表光滑和涂层对浓度较低的酸、碱、盐、油等溶剂有良好的稳定性,使进入壳内的海水、微生物等得到有效抑制,长期使用绝无腐蚀。
[0003]但是目前在安装玻璃钢膜壳的侧面接口时,玻璃钢膜壳容易发生转动和偏移,导致玻璃钢膜壳安装操作费时费力,极为不便;因此市场急需研制一种不易转动偏移的玻璃钢膜壳来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不易转动偏移的玻璃钢膜壳,以解决上述
技术介绍
中提出的目前在安装玻璃钢膜壳的侧面接口时,玻璃钢膜壳容易发生转动和偏移,导致玻璃钢膜壳安装操作费时费力,极为不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不易转动偏移的玻璃钢膜壳,包括膜壳主体,所述膜壳主体的外侧设置有第一限制组件,所述膜壳主体的外侧沿第一限制组件的一侧设置有第二限制组件,所述第一限制组件和第二限制组件之间设置有稳定板,且第一限制组件和第二限制组件均与稳定板固定连接,所述第一限制组件由第一弧板、第二弧板和安装座组成。
[0006]优选的,所述第一弧板的内部安装有第一胶垫,且第一弧板与第一胶垫通过胶水固定连接,所述第一弧板的上方安装有第一接板,且第一弧板与第一接板焊接连接,所述第一弧板的下方安装有第一转板,且第一弧板与第一转板焊接连接。
[0007]优选的,所述第二弧板的内部安装有第二胶垫,且第二弧板与第二胶垫通过胶水固定连接,所述第二弧板的上方安装有第二接板,且第二弧板与第二接板焊接连接,所述第二弧板的下方安装有第二转板,且第二弧板与第二转板焊接连接。
[0008]优选的,所述第二接板的一侧设置有紧固螺杆,且紧固螺杆贯穿第二接板和第一接板,所述第一接板的一侧设置有紧固螺母,且紧固螺母与紧固螺杆螺纹连接,所述安装座的内部设置有旋转槽,且第一转板和第二转板均插进旋转槽的内部。
[0009]优选的,所述第一转板的内部安装有第一转轴,且第一转轴贯穿第一转板并与安装座转动连接,所述第二转板的内部安装有第二转轴,且第二转轴贯穿第二转板并与安装座转动连接,所述安装座的下方安装有安装板。
[0010]优选的,所述膜壳主体的一侧安装有第一安装端,且膜壳主体与第一安装端设置
为一体结构,所述第一安装端的上方安装有第一接头,所述膜壳主体的另一侧安装有第二安装端,且膜壳主体与第二安装端设置为一体结构,所述第二安装端的上方安装有第二接头。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1. 该技术通过第一限制组件、第二限制组件和稳定板的设置,其中第一限制组件和第二限制组件的设置,可以对膜壳主体进行紧固限制,防止在安装玻璃钢膜壳的侧面接口时膜壳主体进行转动,且稳定板的设置,可以连接第一限制组件和第二限制组件,提高了第一限制组件和第二限制组件的连接直线性,防止在安装玻璃钢膜壳的侧面接口时膜壳主体发生偏移,提高了玻璃钢膜壳安装的实用性。
[0013]2. 该技术通过第一胶垫和第二胶垫的设置,在对膜壳主体进行紧固时,通过第一胶垫和第二胶垫的作用,可以使第一弧板和第二弧板不与膜壳主体直接接触,防止过大的紧固作用力,对膜壳主体造成了损伤,提高了膜壳主体外观的完整性,且第一胶垫和第二胶垫可以增大摩擦,提高紧固能力。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种不易转动偏移的玻璃钢膜壳的示意图。
[0015]图2为本技术的第一限制组件的侧视图。
[0016]图3为本技术的安装座的侧面剖视图。
[0017]图中:1、膜壳主体;2、第一安装端;3、第一接头;4、第二安装端;5、第二接头;6、第一限制组件;7、第二限制组件;8、稳定板;9、第一弧板;10、第二弧板;11、安装座;12、第一接板;13、紧固螺母;14、第二接板;15、紧固螺杆;16、第一胶垫;17、第二胶垫;18、第一转板;19、第二转板;20、安装板;21、第一转轴;22、第二转轴;23、旋转槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种不易转动偏移的玻璃钢膜壳,包括膜壳主体1,膜壳主体1的外侧设置有第一限制组件6,膜壳主体1的外侧沿第一限制组件6的一侧设置有第二限制组件7,第一限制组件6和第二限制组件7的设置,可以对膜壳主体1进行紧固限制,防止膜壳主体1进行转动,第一限制组件6和第二限制组件7之间设置有稳定板8,且第一限制组件6和第二限制组件7均与稳定板8固定连接,第一限制组件6由第一弧板9、第二弧板10和安装座11组成,稳定板8的设置,增加了第一限制组件6和第二限制组件7的直线性,防止膜壳主体1安装时发生偏移。
[0020]进一步,第一弧板9的内部安装有第一胶垫16,且第一弧板9与第一胶垫16通过胶水固定连接,第一胶垫16的设置,使第一弧板9不与膜壳主体1直接接触,并增加了第一弧板9与膜壳主体1之间的摩擦力,增加对膜壳主体1紧固的稳定性,第一弧板9的上方安装有第一接板12,且第一弧板9与第一接板12焊接连接,第一弧板9的下方安装有第一转板18,且第一弧板9与第一转板18焊接连接,第一接板12和第一转板18的设置,增加了对第一弧板9固
定的稳定性。
[0021]进一步,第二弧板10的内部安装有第二胶垫17,且第二弧板10与第二胶垫17通过胶水固定连接,第二胶垫17的设置,使第二弧板10不与膜壳主体1直接接触,并增加了第二弧板10与膜壳主体1之间的摩擦力,增加对膜壳主体1紧固的稳定性,第二弧板10的上方安装有第二接板14,且第二弧板10与第二接板14焊接连接,第二弧板10的下方安装有第二转板19,且第二弧板10与第二转板19焊接连接,第二接板14和第二转板19的设置,增加了对第二弧板10固定的稳定性。
[0022]进一步,第二接板14的一侧设置有紧固螺杆15,且紧固螺杆15贯穿第二接板14和第一接板12,第一接板12的一侧设置有紧固螺母13,且紧固螺母13与紧固螺杆15螺纹连接,紧固螺杆15和紧固螺母13的设置,增加了第一弧板9和第二弧板10连接的稳定性,安装座11的内部设置有旋转槽23,且第一转板18和第二转板19均插进旋转槽23的内部,旋转槽23的设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易转动偏移的玻璃钢膜壳,包括膜壳主体(1),其特征在于:所述膜壳主体(1)的外侧设置有第一限制组件(6),所述膜壳主体(1)的外侧沿第一限制组件(6)的一侧设置有第二限制组件(7),所述第一限制组件(6)和第二限制组件(7)之间设置有稳定板(8),且第一限制组件(6)和第二限制组件(7)均与稳定板(8)固定连接,所述第一限制组件(6)由第一弧板(9)、第二弧板(10)和安装座(11)组成。2.根据权利要求1所述的一种不易转动偏移的玻璃钢膜壳,其特征在于:所述第一弧板(9)的内部安装有第一胶垫(16),且第一弧板(9)与第一胶垫(16)通过胶水固定连接,所述第一弧板(9)的上方安装有第一接板(12),且第一弧板(9)与第一接板(12)焊接连接,所述第一弧板(9)的下方安装有第一转板(18),且第一弧板(9)与第一转板(18)焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种不易转动偏移的玻璃钢膜壳,其特征在于:所述第二弧板(10)的内部安装有第二胶垫(17),且第二弧板(10)与第二胶垫(17)通过胶水固定连接,所述第二弧板(10)的上方安装有第二接板(14),且第二弧板(10)与第二接板(14)焊接连接,所述第二弧板(10)的下方安装有第二转板(19),且第二弧板(10)与第二转板(19)焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国伟郁宝利
申请(专利权)人:无锡瑞沃克玻璃钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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