一种冷却盘管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却盘管组件，涉及冷却盘管技术领域，包括冷却盘管本体，所述冷却盘管本体一侧设置有组件框架，所述组件框架内侧设置设置有若干导热片，若干所述导热片均匀分布于冷却盘管本体对应的盘曲间隙内。本实用新型专利技术设置的若干导热片结构，能够将冷却盘管上的一部分热量吸收，进而盘管的冷却，间接加快管内通入液体的冷却效率，而设置在组件框架两侧的抽风风扇结构，配合组件框架前侧的排气风扇结构，加快导热片之间热量的散失，进一步提高盘管冷却效果，本组件结构应用面更广，转动固定其导热片的转动角度，使导热片与管体之间建立固定关系，易拆卸组合重复重叠使用，且拆装后不会对管体外部造成破坏。拆装后不会对管体外部造成破坏。拆装后不会对管体外部造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却盘管组件


[0001]本技术涉及冷却盘管
，尤其涉及一种冷却盘管组件。

技术介绍

[0002]冷却盘管是指多重盘绕折叠的细管，在空调洗衣机中都有应用到，其冷却方式是将带有一定热量的液体通入管中，液体在盘管路径内循环流通，外部喷洒对细管表面进行降温，带走通入液体的内部热量，进而起到降温冷却的目的，但是现有冷却盘管实际冷却效果并不理想，往往流出管体的液体仍带有一定的温度。因此本实用提出了一种冷却盘管组件，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷却盘管组件。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种冷却盘管组件，包括冷却盘管本体，所述冷却盘管本体一侧设置有组件框架，所述组件框架内侧设置设置有若干导热片，若干所述导热片均匀分布于冷却盘管本体对应的盘曲间隙内，所述组件框架左右两侧均设置有若干抽风风扇，且所述组件框架外部前侧均匀设置有若干排气风扇。
[0006]优选地，所述组件框架俯面呈匚字形，导热片宽度小于组件框架内部宽度。
[0007]优选地，所述组件框架中心开设有滑槽，滑槽内滑动有对应内侧导热片的若干滑块。
[0008]优选地，所述滑块内部转动连接有定位螺柱，定位螺柱内端与对应导热片固定连接。
[0009]优选地，所述定位螺柱外端设置有对应的固定螺套，固定螺套紧贴组件框架外侧面。
[0010]优选地，所述导热片上侧两侧表面均设置有刻痕铁圈片，且刻痕铁圈片表面设置有刻痕。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术设置的若干导热片结构，能够将冷却盘管上的一部分热量吸收，进而盘管的冷却，间接加快管内通入液体的冷却效率，而设置在组件框架两侧的抽风风扇结构，配合组件框架前侧的排气风扇结构，加快导热片之间热量的散失，进一步提高盘管冷却效果；
[0013]2、本技术设置的冷却盘管组件结构，有组件框架若干导热片结构组成，提高内部滑槽滑块调整内部导热片之间的距离，以适应不同类型规格的冷却盘管，使得本组件结构应用面更广，转动固定其导热片的转动角度，使导热片与管体之间建立固定关系，易拆卸组合重复重叠使用，且拆装后不会对管体外部造成破坏。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种冷却盘管组件的结构示意图一；
[0015]图2为本技术提出的一种冷却盘管组件的结构示意图二；
[0016]图3为本技术提出的一种冷却盘管组件中组件框架的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种冷却盘管组件中导热片的连接结构示意图。
[0018]图中：1、冷却盘管本体；2、组件框架；3、固定螺套；4、定位螺柱；5、抽风风扇；6、排气风扇；7、导热片；8、滑块；9、滑槽； 10、刻痕铁圈片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1－4，一种冷却盘管组件，包括冷却盘管本体1，冷却盘管本体1一侧设置有组件框架2，组件框架2内侧设置设置有若干导热片7，若干导热片7均匀分布于冷却盘管本体1对应的盘曲间隙内，组件框架2左右两侧均设置有若干抽风风扇5，且组件框架2外部前侧均匀设置有若干排气风扇6，在管体缝隙之间穿插设置若干导热片7，通过导热片7将传递到管体上的一部分热量进行吸收，提高管体的冷却速度，同时在由若干导热片7组成的吸热结构两侧设置抽风风扇5，使外部空气进入管体内，加速冷却盘管本体1内部空气的流通，同时配合设置在导热片7结构前侧的若干排气风扇6，形成空气对流交换，将导热片7上积攒的热量从管体内部抽走，进一步提高本冷却盘管本体1的快速冷却能力；
[0021]进一步的是，组件框架2俯面呈匚字形，导热片7宽度小于组件框架2内部宽度，组件框架2俯面呈匚字形，导热片7宽度小于组件框架2内部宽度，滑块8内部转动连接有定位螺柱4，定位螺柱4内端与对应导热片7固定连接，导热片7上侧两侧表面均设置有刻痕铁圈片10，将组件框架2与冷却盘管本体1建立连接关系时，将组件框架2内侧若干导热片7插入冷却盘管本体1对应缝隙内，可提高组件框架2滑槽9内滑块8，调整导热片7的位置，进而适应不同间隙的冷却盘管，将导热片7转斜，使导热片7两侧分别抵住冷却盘管本体1的左右侧，导热片7上下侧刻痕铁圈片10与管本体对应部位的上下侧接触；
[0022]更进一步的是，定位螺柱4外端设置有对应的固定螺套3，固定螺套3紧贴组件框架2外侧面，刻痕铁圈片10表面设置有刻痕，刻痕铁圈片10表面的刻痕，有利与增大导热片7与冷却盘管本体1 之间的摩擦力，待组件框架2内侧导热片7上下位置与转斜角度调整好后，转动滑块8外端定位螺柱4上的固定螺套3，使固定螺套3紧贴外部组件框架2的表面，由于组件框架2与固定螺套3之间的相互抵压摩擦，使得滑槽9内滑块8不再滑动，同时通过定位螺柱4转接在滑块8上的导热片7也不再转动角度。
[0023]本技术具体工作原理如下：
[0024]本冷却盘管组件结构在管体之间穿插设置若干导热片7，通过导热片7将传递到管体上的一部分热量进行吸收，提高管体的冷却速度，同时在由若干导热片7组成的吸热结构两侧设置抽风风扇5，使外部空气进入管体内，加速冷却盘管本体1内部空气的流通，同时配合设置在导热片7结构前侧的若干排气风扇6，形成空气对流交换，将导热片7上积攒的热量从管体内部抽走，进一步提高本冷却盘管本体1的快速冷却能力；
[0025]同时本冷却盘管组件结构，可对其内侧若干导热片7的位置进行调整，以便适应不用型号规格的冷却盘管；
[0026]在将其与冷却盘管本体1建立连接关系时，将组件框架2内侧若干导热片7插入冷却盘管本体1对应缝隙内，可提高组件框架2滑槽 9内滑块8，调整导热片7的位置，进而适应不同间隙的冷却盘管，将导热片7转斜，使导热片7两侧分别抵住冷却盘管本体1的左右侧，导热片7上下侧刻痕铁圈片10与管本体对应部位的上下侧接触；
[0027]刻痕铁圈片10表面的刻痕，有利与增大导热片7与冷却盘管本体1之间的摩擦力，待组件框架2内侧导热片7上下位置与转斜角度调整好后，转动滑块8外端定位螺柱4上的固定螺套3，使固定螺套 3紧贴外部组件框架2的表面，由于组件框架2与固定螺套3之间的相互抵压摩擦，使得滑槽9内滑块8不再滑动，同时通过定位螺柱4 转接在滑块8上的导热片7也不再转动角度，进而确定若干导热片7 与冷却盘管本体1之间的固定关系。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却盘管组件，包括冷却盘管本体(1)，其特征在于，所述冷却盘管本体(1)一侧设置有组件框架(2)，所述组件框架(2)内侧设置设置有若干导热片(7)，若干所述导热片(7)均匀分布于冷却盘管本体(1)对应的盘曲间隙内，所述组件框架(2)左右两侧均设置有若干抽风风扇(5)，且所述组件框架(2)外部前侧均匀设置有若干排气风扇(6)。2.根据权利要求1所述的一种冷却盘管组件，其特征在于，所述组件框架(2)俯面呈匚字形，导热片(7)宽度小于组件框架(2)内部宽度。3.根据权利要求1所述的一种冷却盘管组件，其特征在于，所述组件框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：余泽，余涪江，刘家顺，涂汉民，
申请(专利权)人：金保莱管道系统江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：