一种斗齿用绿色环保蜡模制铸件加工用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及斗齿抛光技术领域，且公开了一种斗齿用绿色环保蜡模制铸件加工用抛光设备，包括固定底板，所述固定底板顶端两侧的两端均活动连接有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有延长杆，所述延长杆一端的下端活动连接有锁止结构，所述延长杆之间的一侧活动连接有抛光辊轴，所述抛光辊轴一侧的延长杆另一侧活动连接有第二驱动电机，所述固定底板顶端的一侧固定连接有安装盒，所述安装盒一端的中间位置处活动连接有第一驱动电机。该斗齿用绿色环保蜡模制铸件加工用抛光设备，通过利用推进杆、安装板和夹持板的相互配合将斗齿进行夹持，通过夹持板的形状能够更好的与斗齿之间进行贴合，保证斗齿夹持时的稳定性。保证斗齿夹持时的稳定性。保证斗齿夹持时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种斗齿用绿色环保蜡模制铸件加工用抛光设备


[0001]本技术涉及斗齿抛光
，具体为一种斗齿用绿色环保蜡模制铸件加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换具尖即可。
[0003]斗齿在生产时，需要通过利用抛光设备保持自身的光滑度，才能够更好的与挖掘机之间相互配合进行挖掘，减少挖掘时产生的阻力，保证挖掘时的稳定性。
[0004]但是传统的斗齿用抛光设备在使用时不便于对斗齿进行位置上的固定，因斗齿的形状较为不规则，所以导致在进行抛光时会影响抛光的工作效率，同时由于斗齿的尺寸不同，也需要单独进行不同尺寸进行夹持结构的更换，保证夹持时的稳定性。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种斗齿用绿色环保蜡模制铸件加工用抛光设备，具备便于对斗齿进行位置上的固定等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斗齿用绿色环保蜡模制铸件加工用抛光设备，包括固定底板，所述固定底板顶端两侧的两端均活动连接有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有延长杆，所述延长杆一端的下端活动连接有锁止结构，所述延长杆之间的一侧活动连接有抛光辊轴，所述抛光辊轴一侧的延长杆另一侧活动连接有第二驱动电机，所述固定底板顶端的一侧固定连接有安装盒，所述安装盒一端的中间位置处活动连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端延伸至安装盒的内部并活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有多个第一活动块，所述固定底板顶端的另一侧活动连接有连接杆，所述连接杆的外部套设有第二活动块，所述第二活动块和第一活动块之间的一侧活动连接有放置盒。
[0009]所述放置盒内部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板一侧的中间位置处螺纹连接有推进杆，所述推进杆的一侧转动连接有安装板，所述安装板的一侧通过拆装结构活动连接有夹持板，通过利用推进杆、安装板和夹持板的相互配合将斗齿进行夹持，通过夹持板的形状能够更好的与斗齿之间进行贴合，保证斗齿夹持时的稳定性。
[0010]优选的，所述拆装结构包括固定块，所述固定块活动连接于夹持板的一侧，且固定块的一侧穿过并延伸至安装板的一侧，通过固定块和安装板的相互配合能够对夹持板进行基础安装。
[0011]优选的，所述固定块的一侧开设有限位槽，且限位槽内部的中间位置处固定连接有分隔板，且分隔板的顶端固定连接有连接弹簧，且连接弹簧的顶端固定连接有限位块，通
过限位块、限位槽的相互配合能够对固定块的位置进行二次限制，实现对夹持板的固定限制，避免夹持板出现松动的情况。
[0012]优选的，所述限位块的顶端穿过限位槽并延伸至固定块的上方，且限位块关于固定块水平方向的中轴线对称分布，通过限位块能够更好的对夹持板的位置进行限制固定，增加使用时的稳定性。
[0013]优选的，所述安装盒内部的一侧开设有滑轨，且第一活动块的一侧固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且安装盒与第一活动块之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构，通过滑轨和滑块的相互配合能够使第一活动块在安装盒的内部移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
[0014]优选的，所述锁止结构包括固定槽，所述固定槽开设于延长杆一侧的下端，且固定槽的内部滑动连接有卡块，且固定杆外部的一侧开设有多个与卡块相匹配的卡槽，通过卡块、卡槽的相互配合能够对延长杆的位置进行不同的限制，增加使用时的稳定性。
[0015]优选的，所述卡块的一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧与固定槽之间呈焊接一体化结构，通过复位弹簧的弹力能够快速将卡块弹出并进行卡合，完成对延长杆高度的限制锁止。
[0016]优选的，所述卡块的一侧穿过固定槽并延伸至卡槽的内部，且卡块关于固定底板竖直方向的中轴线对称分布，通过卡块能够便于根据不同需求对延长杆进行锁止，增加使用时的灵活性。
[0017]有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种斗齿用绿色环保蜡模制铸件加工用抛光设备，具备以下有益效果：
[0019]1、该斗齿用绿色环保蜡模制铸件加工用抛光设备，通过利用推进杆、安装板和夹持板的相互配合将斗齿进行夹持，通过夹持板的形状能够更好的与斗齿之间进行贴合，保证斗齿夹持时的稳定性，通过固定块和安装板的相互配合能够对夹持板进行基础安装，通过限位块、限位槽的相互配合能够对固定块的位置进行二次限制，实现对夹持板的固定限制，避免夹持板出现松动的情况。
[0020]2、该斗齿用绿色环保蜡模制铸件加工用抛光设备，通过卡块、卡槽的相互配合能够对延长杆的位置进行不同的限制，增加使用时的稳定性，通过复位弹簧的弹力能够快速将卡块弹出并进行卡合，完成对延长杆高度的限制锁止，通过卡块能够便于根据不同需求对延长杆进行锁止，增加使用时的灵活性。
附图说明
[0021]图1为本技术俯视剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术锁止结构的侧视剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术拆装结构的立体结构示意图；
[0025]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、安装盒；2、第一活动块；3、滑轨；4、滑块；5、锁止结构；501、卡块；502、卡槽；503、复位弹簧；504、固定槽；6、固定底板；7、第一驱动电机；8、固定板；9、推进杆；10、拆
装结构；1001、固定块；1002、限位块；1003、连接弹簧；1004、分隔板；1005、限位槽；11、第二活动块；12、延长杆；13、连接杆；14、夹持板；15、放置盒；16、安装板；17、第二驱动电机；18、抛光辊轴；19、固定杆；20、螺纹杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]本技术所提供的斗齿用绿色环保蜡模制铸件加工用抛光设备的较佳实施例如图1至图5所示：一种斗齿用绿色环保蜡模制铸件加工用抛光设备，包括固定底板6，固定底板6顶端两侧的两端均活动连接有固定杆19，固定杆19的内部滑动连接有延长杆12，延长杆12一端的下端活动连接有锁止结构5，延长杆12之间的一侧活动连接有抛光辊轴18，抛光辊轴18一侧的延长杆12另一侧活动连接有第二驱动电机17，固定底板6顶端的一侧固定连接有安装盒1，安装盒1一端的中间位置处活动连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端延伸至安装盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗齿用绿色环保蜡模制铸件加工用抛光设备，包括固定底板（6），其特征在于：所述固定底板（6）顶端两侧的两端均活动连接有固定杆（19），所述固定杆（19）的内部滑动连接有延长杆（12），所述延长杆（12）一端的下端活动连接有锁止结构（5），所述延长杆（12）之间的一侧活动连接有抛光辊轴（18），所述抛光辊轴（18）一侧的延长杆（12）另一侧活动连接有第二驱动电机（17），所述固定底板（6）顶端的一侧固定连接有安装盒（1），所述安装盒（1）一端的中间位置处活动连接有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的输出端延伸至安装盒（1）的内部并活动连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的外部套设有多个第一活动块（2），所述固定底板（6）顶端的另一侧活动连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的外部套设有第二活动块（11），所述第二活动块（11）和第一活动块（2）之间的一侧活动连接有放置盒（15）；所述放置盒（15）内部的两侧均固定连接有固定板（8），所述固定板（8）一侧的中间位置处螺纹连接有推进杆（9），所述推进杆（9）的一侧转动连接有安装板（16），所述安装板（16）的一侧通过拆装结构（10）活动连接有夹持板（14）。2.根据权利要求1所述的一种斗齿用绿色环保蜡模制铸件加工用抛光设备，其特征在于：所述拆装结构（10）包括固定块（1001），所述固定块（1001）活动连接于夹持板（14）的一侧，且固定块（1001）的一侧穿过并延伸至安装板（16）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种斗齿用绿色环保蜡模制铸件加工用抛光设备，其特征在于：所述固定块（1001）的一侧开设有限位槽（1005），...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓辉，
申请(专利权)人：江西联峰熔模铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：