一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，包括机架，机架的上部滑动设置有下压块，且下压块与折弯通口对齐，机架的下部滑动设置有与下压块相匹配的托举块，且下压块与托举块的凸起部两侧均设置有过渡部，两个回拉组件的后端连接有橡胶连接条，橡胶连接条的后侧对称设置有用于对滤膜夹持隔挡保护的柔性隔热膜，两块柔性隔热膜相远离一侧镶嵌有用于对长丝无纺布加热软化的柔性加热薄膜。本发明专利技术能够对加热区域的滤膜进行隔挡保护，避免对长丝无纺布加热软化时高温对滤膜的破坏，提高了滤芯制造后的合格率，同时在下压块与托举块上设置的过渡部，使得长丝无纺布的波谷处有过渡段，避免波谷处的韧性降低，增大滤芯的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置


[0001]本专利技术涉及滤芯生产设备
，具体为一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置。

技术介绍

[0002]目前，为了对滤芯的滤膜进行固定防止相对滑动，一般滤芯生产都采用短纤维无纺布作为支撑材料，用该无纺布生产的滤芯在使用过程中容易产生纤维脱落和毛点，及滤芯耐温低在多次消毒后容易变成粉末等状况，严重影响到滤芯的使用和产品的质量。为了克服上述滤芯的缺陷，将短纤维无纺布改为两面长丝无纺布作为支撑材料生产滤芯。
[0003]中国专利技术专利CN102949889A公开了一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，该装置包括机架、加热通道、折刀、定型通道及操作平台，所述的加热通道、折刀、定型通道及操作平台依次设置在机架上；长丝无纺布首先经过加热通道被软化，然后经过折刀进行折叠，最后经定型通道定型后送到操作平台。该装置存在一些问题，如在对长丝无纺布进行加热软化前未对其进行防护，当滤膜采用例如反渗透膜这种耐热性较差的材质时，容易造成滤膜过热损坏，同时现有的折叠滤芯在弯折采用折刀进行折弯，使得折弯处没有过渡部分，使得在后续对滤芯卷筒的过程时，折叠滤芯的波谷会出现反向弯曲，容易造成波谷和波峰处的韧性较差，使得折叠滤芯的强度下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，包括机架、工作平台和放置在工作平台上输送的原材，所述工作平台的中部开设有折弯通口，所述机架的上部滑动设置有下压块，且下压块与折弯通口对齐，所述机架的下部滑动设置有与下压块相匹配的托举块，且下压块与托举块的凸起部两侧均设置有过渡部，所述机架的后侧设置有驱动下压块和托举块对原材进行弯折的联动机构，所述机架的下部前侧开设有收纳槽，收纳槽内设置有导向滑板，所述导向滑板的前端连接有限位托板，所述限位托板的上部设置有支撑板，所述支撑板的后侧对称滑动设置有相互远离的回拉组件，两个回拉组件的后端连接有橡胶连接条，所述橡胶连接条的后侧对称设置有用于对滤膜夹持隔挡保护的柔性隔热膜，两块所述柔性隔热膜相远离一侧镶嵌有用于对长丝无纺布加热软化的柔性加热薄膜，所述机架的后侧下部依次驱动导向滑板和联动机构的驱动机构。
[0006]优选的，所述联动机构包括横梁、连接块、L型推拉条、导轨板、安装板、传动轴、传动齿轮和接触开关，所述机架后侧上下对称开设有导向通槽，两个导向通槽内均滑动设置有横梁，两根所述横梁的前端贯穿机架外侧套设有连接块，所述下压块和托举块分别与上下两侧的连接块连接固定，两根所述横梁的后端外侧均套设有L型推拉条，所述机架的后侧设置有与L型推拉条相匹配的导轨板，两根所述导轨板的外部架设有与机架固定连接的安
装板，所述安装板上转动设置有传动轴，所述传动轴的前端外侧套设有传动齿轮，两根所述L型推拉条的一侧均设置有与传动齿轮相匹配的齿牙条，所述导向通槽内上下两侧分别设置有用于控制驱动机构反向驱动传动轴的接触开关。
[0007]优选的，所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆、传动杆、传动滑套、主动齿轮、单向从动齿轮、传动轴套、伺服电机、绕线盘、牵引绳、导向轮、第一复位弹簧、F型推拉条、楔形顶杆、顶紧弹簧、传动盘、摩擦片和第一螺帽，所述机架的后侧下部设置有伺服电机，所述伺服电机的主轴外侧套设有传动轴套，所述传动轴套沿着远离伺服电机方向依次套设有顶紧弹簧、传动盘和绕线盘，所述传动盘的内孔设置呈内花键状，且传动轴套设置呈与传动盘相匹配的外花键状，所述传动盘一侧镶嵌有驱动绕线盘旋转的摩擦片，所述传动轴套的外侧螺纹连接有用于固定绕线盘的第一螺帽，所述传动轴套远离伺服电机一端外侧套设有主动齿轮，所述绕线盘的外侧绕设有牵引绳，所述机架的一侧设置有导向轮，且牵引绳的末端绕过导向轮后与导向滑板固定连接，所述收纳槽内对称设置有驱动导向滑板滑出的第一复位弹簧，所述传动轴的后端外侧套设有蜗轮，所述安装板的后侧转动设置有与蜗轮相匹配的蜗杆，所述蜗杆的下端连接有传动杆，所述传动杆的下端外侧套设有传动滑套，且传动滑套设置呈与传动杆下端相匹配的内花键状，所述传动滑套的上下两端分别套设有相对的单向从动齿轮，且下侧的单向从动齿轮驱动下压块与托举块相向靠近，所述收纳槽内滑动设置有F型推拉条，所述F型推拉条的后端上侧设置有用于推动传动滑套的楔形顶杆，所述接触开关与伺服电机电性连接。
[0008]优选的，所述单向从动齿轮包括传动衬套、棘轮、棘爪、从动齿轮和固定套，所述传动滑套的上下两端均套设有传动衬套，所述传动衬套的外侧套设有棘轮，所述棘轮的外部套设有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧转动设置有与棘轮相匹配的棘爪，所述传动衬套的一端外侧螺纹连接有固定套。
[0009]优选的，所述F型推拉条的左右两侧均设置有导向条，且F型推拉条的下表面不与导向滑板上表面接触，所述机架开设有与导向条相匹配的导向沟槽。
[0010]优选的，所述传动滑套的两端外侧均套设有用于挤压单向从动齿轮的压簧，所述传动滑套的两端均螺纹连接有用于固定压簧的第二螺帽。
[0011]优选的，所述回拉组件包括滑块、拉杆、导向杆、压套和第二复位弹簧，所述支撑板的后侧左右对称开设有滑槽，两个滑槽内均设置有滑块，所述滑块的后侧设置有拉杆，所述橡胶连接条设置于两根拉杆间，两根所述导向杆的一端外侧套设有压套和第二复位弹簧，且导向杆贯穿支撑板与滑块螺纹连接。
[0012]优选的，所述柔性隔热膜的靠近送料端的后侧设置有用于撑开滤膜与长丝无纺布的楔形支撑块。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，具备以下有益效果：本专利技术通过下压块与托举块的凸起部两侧均设置有过渡部，使得长丝无纺布的波谷处有过渡段，避免波谷处的韧性降低，增大滤芯的使用寿命，通过两块柔性隔热膜对滤膜夹持隔挡保护，同时通过柔性加热薄膜对滤膜两侧的长丝无纺布进行加热软化，避免滤膜因高温损坏，提高了滤芯制造后的合格率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主视图；
[0015]图2为本专利技术的主视剖视图；
[0016]图3为本专利技术的右视图；
[0017]图4为本专利技术的后视图；
[0018]图5为图1中A处剖面结构示意图；
[0019]图6为图3中B处剖面结构示意图；
[0020]图7为本专利技术中支撑板部分后视图；
[0021]图8为图3中C部分放大结构示意图；
[0022]图9为图4中D部分放大结构示意图；
[0023]图10为图6中E部分放大结构示意图；
[0024]图11为本专利技术中单向从动齿轮的截面视图；
[0025]图12为本专利技术中柔性隔热膜部分立体视图。
[0026]图中：1、机架；2、工作平台；3、下压块；4、托举块；5、联动机构；50、横梁；51、连接块；52、L型推拉条；53、导轨板；54、安装板；55、传动轴；56、传动齿轮；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，包括机架(1)、工作平台(2)和放置在工作平台(2)上输送的原材，其特征在于：所述工作平台(2)的中部开设有折弯通口，所述机架(1)的上部滑动设置有下压块(3)，且下压块(3)与折弯通口对齐，所述机架(1)的下部滑动设置有与下压块(3)相匹配的托举块(4)，且下压块(3)与托举块(4)的凸起部两侧均设置有过渡部，所述机架(1)的后侧设置有驱动下压块(3)和托举块(4)对原材进行弯折的联动机构(5)，所述机架(1)的下部前侧开设有收纳槽，收纳槽内设置有导向滑板(6)，所述导向滑板(6)的前端连接有限位托板(8)，所述限位托板(8)的上部设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的后侧对称滑动设置有相互远离的回拉组件(10)，两个回拉组件(10)的后端连接有橡胶连接条(11)，所述橡胶连接条(11)的后侧对称设置有用于对滤膜夹持隔挡保护的柔性隔热膜(12)，两块所述柔性隔热膜(12)相远离一侧镶嵌有用于对长丝无纺布加热软化的柔性加热薄膜(13)，所述机架(1)的后侧下部依次驱动导向滑板(6)和联动机构(5)的驱动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，其特征在于：所述联动机构(5)包括横梁(50)、连接块(51)、L型推拉条(52)、导轨板(53)、安装板(54)、传动轴(55)、传动齿轮(56)和接触开关(57)，所述机架(1)后侧上下对称开设有导向通槽，两个导向通槽内均滑动设置有横梁(50)，两根所述横梁(50)的前端贯穿机架(1)外侧套设有连接块(51)，所述下压块(3)和托举块(4)分别与上下两侧的连接块(51)连接固定，两根所述横梁(50)的后端外侧均套设有L型推拉条(52)，所述机架(1)的后侧设置有与L型推拉条(52)相匹配的导轨板(53)，两根所述导轨板(53)的外部架设有与机架(1)固定连接的安装板(54)，所述安装板(54)上转动设置有传动轴(55)，所述传动轴(55)的前端外侧套设有传动齿轮(56)，两根所述L型推拉条(52)的一侧均设置有与传动齿轮(56)相匹配的齿牙条，所述导向通槽内上下两侧分别设置有用于控制驱动机构(7)反向驱动传动轴(55)的接触开关(57)。3.根据权利要求2所述的一种用于生产两面长丝无纺布滤芯的装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括蜗轮(70)、蜗杆(71)、传动杆(72)、传动滑套(73)、主动齿轮(74)、单向从动齿轮(75)、传动轴套(76)、伺服电机(77)、绕线盘(78)、牵引绳(79)、导向轮(710)、第一复位弹簧(711)、F型推拉条(712)、楔形顶杆(713)、顶紧弹簧(714)、传动盘(715)、摩擦片(716)和第一螺帽(717)，所述机架(1)的后侧下部设置有伺服电机(77)，所述伺服电机(77)的主轴外侧套设有传动轴套(76)，所述传动轴套(76)沿着远离伺服电机(77)方向依次套设有顶紧弹簧(714)、传动盘(715)和绕线盘(78)，所述传动盘(715)的内孔设置呈内花键状，且传动轴套(76)设置呈与传动盘(715)相匹配的外花键状，所述传动盘(715)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏琼，余岚，周羽，陈涛，
申请(专利权)人：吉安市三江超纤无纺有限公司，
类型：发明
国别省市：