四合一钻尾螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四合一钻尾螺丝机，包括一步进式的用于成段的盘元线材输送的输送机构、至少一个夹尾机构、至少一个多工位模具打头机构和一搓丝机构，所述输送机构上包含若干个平行的输送工位，所述输送机构前端，还设有与之落料配合的矫直切断机构，夹尾机构和多工位模具打头机构分别设置在输送机构的两个侧面且各自对应不同的输送工位，所述搓丝机构设置在输送机构的尾部。本实用新型专利技术的四合一钻尾螺丝机，结构巧妙，模块化将四工序用步进式的输送机构浓缩合并在一个平台上,占地面积小，节省电费和油料至少30%,降低碳排放；节省三位技师的人工，生产速度快，且因为打头时巧妙的固定方式，能成型无限长螺丝。能成型无限长螺丝。能成型无限长螺丝。

【技术实现步骤摘要】
四合一钻尾螺丝机


[0001]本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种四合一钻尾螺丝机。

技术介绍

[0002]钻尾螺丝作为一种常用的锁合件，应用广泛。现有技术中，传统超长钻尾螺丝制程如下：1.盘元线材校直切断所需长度移送下一工站；2.放入整列盘，整列盘整出一支一支夹进合模机分两次打头型(预成形和成形)，再移送下一工站；3.放入整列盘，整列盘整出一支一支夹进钻尾夹尾成型机夹出钻尾形状，再移送下一工站；4.放入整列盘，整列盘整出一支一支进入搓螺纹成型机搓出钻尾螺丝成品。
[0003]缺点是：1.必须有单独四个工站：A.校直切断机、B.一模两冲打头机、C.钻尾夹尾成型机、D.螺纹成型机，占据四台设备的大面积场地,浪费场地费用；2.一模两冲打头机，飞轮转两个循环才能完成一只螺丝头形状,生产速度慢；且在实施打头成型时，是螺丝杆体全插入模具后被夹紧，然后打头，但是因为杆身较长，容易因为弯曲等直线度不足问题导致杆身插入不全而引起夹具或模具等设备的损伤；3.四台设备的电机能耗和冷却润滑油料部分重迭,浪费电力和油料能源,碳排放增加；4.四台设备的操作工作人员,必须每台机一个专业技师操作,共计四人。
[0004]即，现有的钻尾螺丝的生产矫直、夹尾、打头、搓丝在不同的机器上进行的，浪费能源，产量低，费时费力，而且工件在机器间移动时，到每一站都得重新定位，而各站之间相互衔接容易不稳定，导致在同一工件上的误差较大，影响成品质量，而且因为钻尾螺丝杆体较长，容易因为杆身直线度不足导致插入不全而引起夹具或模具等设备的损伤。为此，人们希望找到一种生产效率更高、安全性更好、良率更高的生产方法。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种生产速度快、设备安全度高、节约占地面积和能源的四合一钻尾螺丝机。
[0006]本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0007]四合一钻尾螺丝机，用于将盘元线材加工成头部为螺丝头、尾部为钻尾、中间有螺纹的钻尾螺丝，包括一步进式的用于成段的盘元线材输送的输送机构、至少一个夹尾机构、至少一个多工位模具打头机构和一搓丝机构，所述输送机构上包含若干个平行的输送工位，所述输送机构前端，还设有与之落料配合的矫直切断机构，以用于将盘元线材校直并按钻尾螺丝坯料所需长度切断、然后落入到输送机构上，夹尾机构和多工位模具打头机构分别设置在输送机构的两个侧面且各自对应不同的输送工位以可同时对不同输送工位上的坯料进行夹尾成型或打头成型，所述搓丝机构设置在输送机构的尾部以对从输送机构尾部落入搓丝机构的坯料进行螺牙搓丝成型。
[0008]作为优选，所述输送机构为链轮步进式夹送机构或由两根平行的螺丝传送导杆组成的螺旋向前步进式输送机构。更优地，所述螺旋向前步进式输送机构包括底座和呈一定
距离平行架设在底座上的两根相同的螺丝传送导杆，两根螺丝传送导杆通过一个或两个电机的带动同步地进行转动，所述螺丝传送导杆的螺距沟槽与盘元线材的直径相适应，以便于在转动时步进式地带动盘元线材前移。更进一步地，当所述输送机构为含螺丝传送导杆的螺旋向前步进式输送机构时，夹尾机构设置在输送机构的螺丝传送导杆的自转方向相同的一侧边上，且在该侧，避开夹尾机构，设有可调节挡料结构，用于坯料定位，防止坯料往外跑偏，所述可调节挡料结构包括调节螺丝和设置在调节螺丝前端的挡块，所述调节螺丝穿设在一固定板上，所述固定板固定设置在矫直切断机构或搓丝机构上。
[0009]作为优选，所述夹尾机构包括用于钻尾成型的上模、下模和驱动上模下模一起往中间移动的驱动装置。作为优选，所述四合一钻尾螺丝机上包括一个夹尾机构。更优地，所述上模、下模间并列设置有多个分别对应于不同输送工位端部的夹料位，以便同时夹住多根坯料的端部进行钻尾成型。
[0010]更优地，所述驱动装置包括第一电机和通过第一电机驱动的第一转动轴，所述第一传动轴架设在一基座上，所述第一传动轴上，固定套设有一两端向外突出的夹尾合模动力凸轮，用于钻尾成型的上模的上部、下模的下部上均分别连接有带弹簧的夹尾合模调节螺丝，夹尾合模调节螺丝的另一端均分别连接有一夹尾合模摇臂，两个夹尾合模摇臂呈一上一下地销轴连接设置在基座上，所述夹尾合模摇臂的另一端上均设有一第一顶轮，两个夹尾合模摇臂上的两个第一顶轮分别与所述夹尾合模动力凸轮呈一上一下地配合设置，所述夹尾合模动力凸轮在转动时同时将两个第一顶轮顶起或放下进而带动夹尾合模摇臂朝相反的方向转动，进而带动两个带弹簧的夹尾合模调节螺丝带动上模和下模同时向下将坯料夹住钻尾成型或同时向上将成型好的坯料再松开。
[0011]作为优选，所述多工位模具打头机构包括一可左右移动的打头滑块和并列设置在所述打头滑块上的一组内含不同内模的用于依次配合将坯料一端最终成型为所需螺丝头结构的打头模具，一个打头模具对应一个输送机构上的输送工位，一组打头模具对应的几个输送工位为几个相邻的输送工位，且在各旁边设有打头模具的输送工位的端部位置上，且在一组打头模具对应的输送工位的端部位置上，设有含有对应一组打头模具数量夹料位的坯料端部夹紧模具，以用于在打头前同时将对应的坯料端部夹住并露出一个螺丝头结构所需要的体积而便于打头成型。
[0012]作为优选，所述搓丝机构包括搓牙机机座和固定设置在搓牙机机座上的搓牙定板，与所述搓牙定板相对地，还设有一搓牙动板，所述搓牙动板与一搓牙滑块固定连接，所述搓牙滑块与一设置在一固定在搓牙机机座上的一垂直滑槽相配合，以实现可相对垂直滑槽上下移动。
[0013]更优地，所述搓丝机构的搓牙滑块、多工位模具打头机构的打头滑块和坯料端部夹紧模具均通过同一动力装置进行带动；
[0014]具体地，所述动力装置包括第二电机和通过第二电机驱动的第二转动轴，所述第二传动轴架设在一机架上，所述机架上还设有一与打头滑块配合的水平滑槽，所述第二转动轴的中间设有一段偏心曲轴，所述偏心曲轴上滑动套设有一冲击连杆，所述冲击连杆的另一端与所述打头滑块连接，所述偏心曲轴转动时带动冲击连杆移动，冲击连杆又带动打头滑块沿着水平滑槽左右移动，进而带动多工位模具打头机构上的打头模具来回移动，实现对盘元线材的端部进行多工位击打而逐步成型为螺丝头结构；
[0015]所述坯料端部夹紧模具包括依次配合的合模模具、带弹簧的合模夹料调节螺丝、合模夹料摇臂和合模模具闭合凸轮，所述合模模具包括固定上模和活动下模，所述坯料端部夹紧模具为包含对应一组打头模具数量夹料位的所述坯料端部夹紧模具，即所述合模模具的固定上模和活动下模上设有对应一组打头模具数量的夹料位；所述固定上模固定在机架上，所述活动下模的下部与所述带弹簧的合模夹料调节螺丝相连接，所述合模夹料摇臂的中部通过销轴连接设置在机架上，所述合模夹料摇臂上与合模模具闭合凸轮配合的一端上设有一第二顶轮，由第二电机驱动的所述第二传动轴上还通过一齿轮带动有一凸轮传动轴，所述合模模具闭合凸轮固定套设在所述凸轮传动轴上，第二转动轴转动时，带动所述合模模具闭合凸轮将第二顶轮顶起进而带动合模夹料摇臂转动，进而带动带弹簧的合模夹料调节螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四合一钻尾螺丝机，用于将盘元线材加工成头部为螺丝头、尾部为钻尾、中间有螺纹的钻尾螺丝，其特征在于，包括一步进式的用于成段的盘元线材输送的输送机构、至少一个夹尾机构、至少一个多工位模具打头机构和一搓丝机构，所述输送机构上包含若干个平行的输送工位，所述输送机构前端，还设有与之落料配合的矫直切断机构，以用于将盘元线材校直并按钻尾螺丝坯料所需长度切断、然后落入到输送机构上，夹尾机构和多工位模具打头机构分别设置在输送机构的两个侧面且各自对应不同的输送工位以可同时对不同输送工位上的坯料进行夹尾成型或打头成型，所述搓丝机构设置在输送机构的尾部以对从输送机构尾部落入搓丝机构的坯料进行螺牙搓丝成型。2.根据权利要求1所述的四合一钻尾螺丝机，其特征在于，所述输送机构为链轮步进式夹送机构或由两根平行的螺丝传送导杆组成的螺旋向前步进式输送机构。3.根据权利要求2所述的四合一钻尾螺丝机，其特征在于，所述输送机构为螺旋向前步进式输送机构时，所述螺旋向前步进式输送机构包括底座和呈一定距离平行架设在底座上的两根相同的螺丝传送导杆，两根螺丝传送导杆通过一个或两个电机的带动同步地进行转动，所述螺丝传送导杆的螺距沟槽与盘元线材的直径相适应，以便于在转动时步进式地带动盘元线材前移。4.根据权利要求1所述的四合一钻尾螺丝机，其特征在于，所述夹尾机构包括用于钻尾成型的上模、下模和驱动上模下模一起往中间移动的驱动装置。5.根据权利要求4所述的四合一钻尾螺丝机，其特征在于，所述驱动装置包括第一电机和通过第一电机驱动的第一转动轴，所述第一传动轴架设在一基座上，所述第一传动轴上，固定套设有一两端向外突出的夹尾合模动力凸轮，用于钻尾成型的上模的上部、下模的下部上均分别连接有带弹簧的夹尾合模调节螺丝，夹尾合模调节螺丝的另一端均分别连接有一夹尾合模摇臂，两个夹尾合模摇臂呈一上一下地销轴连接设置在基座上，所述夹尾合模摇臂的另一端上均设有一第一顶轮，两个夹尾合模摇臂上的两个第一顶轮分别与所述夹尾合模动力凸轮呈一上一下地配合设置，所述夹尾合模动力凸轮在转动时同时将两个第一顶轮顶起或放下进而带动夹尾合模摇臂朝相反的方向转动，进而带动两个带弹簧的夹尾合模调节螺丝带动上模和下模同时向下将坯料夹住钻尾成型或同时向上将成型好的坯料再松开。6.根据权利要求1所述的四合一钻尾螺丝机，其特征在于，所述多工位模具打头机构包括一可左右移动的打头滑块和并列设置在所述打头滑块上的一组内含不同内模的用于依次配合将坯料一端最终成型为所需螺丝头结构的打头模具，一个打头模具对应一个输送机构上的输送工位，一组打头模具对应的几个输送工位为几个相邻的输送工位，且在一组打头模具对应的输送工位的端部位置上，设有含有对应一组打头模具数量夹料位的坯料端部夹紧模具，以用于在打头前同时将对应的坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯一鸣，
申请(专利权)人：江阴浩鸣自动化软件工作室，
类型：新型
国别省市：