一种空心铆钉加工设备制造技术

一种空心铆钉加工设备，包括底座以及安装在底座的机体，机体的右侧安装有工作台，工作台具有工作区域，并在工作区域的右侧设有置入于工作台内的模具，模具的居中位置开设有铆钉成型口，还包括驱动机构、进料机构、裁断机构、镦模机构、脱模机构。本实用新型专利技术的有益效果在于，铆钉的成型过程为自动成型，驱动机构与各个机构均能够保证稳定的执行动作以及关联性，无需人工介入，这样极大的提升了成型效率，同时在成型的同时对铆钉进行空心处理，并且为一模两冲，从而节约了成型时间以及难度。从而节约了成型时间以及难度。从而节约了成型时间以及难度。

【技术实现步骤摘要】
一种空心铆钉加工设备


[0001]本技术涉及铆钉成型
，尤其是一种空心铆钉加工设备。

技术介绍

[0002]在中国电器行业中，电触头是高压断路器、开关柜、隔离开关、接地开关的重要部件，其性能直接影响这些高压电器的质量及使用寿命。当其接触时电路接通，其相对运动可断开或闭合电路，或靠其转动或滑动保持电路接通。但是由于传统的电触头成型装置生产效率低下，成品失败率高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种空心铆钉加工设备用以解决上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种空心铆钉加工设备，包括底座以及安装在底座的机体，机体的右侧安装有工作台，工作台具有工作区域，并在工作区域的右侧设有置入于工作台内的模具，模具的居中位置开设有铆钉成型口，还包括
[0005]驱动机构，驱动机构安装于机体的左侧；
[0006]通过驱动机构驱动并用以输送铜线材、银线材同时进料的进料机构，进料机构安装于机体的右侧，且允许部分进料机构进入工作台内与模具配合使用；
[0007]通过驱动机构驱动的裁断机构，裁断机构安装于机体的右侧并位于模具的左侧，且允许通过裁断机构对铜线材、银线材同步裁断的同时将其输送至模具的铆钉成型口；
[0008]通过驱动机构驱动的镦模机构，镦模机构安装于机体的左侧并位于驱动机构的右侧，且允许将被裁断机构裁断后的铜线材、银线材送入至模具的铆钉成型口内，并在送入后实现铜线材、银线材成型为铆钉，且允许其在铆钉成型的同时对铆钉做空心处理；
[0009]通过驱动机构驱动的脱模机构，脱模机构安装于机体的右侧，将其中一部分置入模具，且允许铆钉在模具内成型的同时与镦模机构配合使用对铆钉进行一模两冲的空心处理，并在完成空心处理的同时将铆钉向脱离模具方向顶出，将其中另一部分设置在模具的左侧且位于铆钉成型口的下端，并在铆钉脱模后将铆钉接住。采用上述设置，进料机构、裁断机构、镦模机构、脱模机构均通过驱动机构驱动，进料机构用以将铜线材、银线材进料引导至裁断机构处，通过裁断机构对铜线材、银线材同时进行裁断，在裁断的同时送至模具的铆钉成型口处，然后通过镦模机构将被裁断后的铜线材、银线材推送至模具的铆钉成型口内，并在模具的铆钉成型口内成型成铆钉，再通过镦模机构与脱模机构所产生的相互顶力实现对铆钉进行空心处理，并且为一模两冲，从而节约了成型时间以及难度，完成空心处理后，脱模机构将铆钉顶出模具，并在铆钉脱模后将铆钉接住铆钉，防止其在出料时与其它物体接触，避免损坏，提高质量。
[0010]进一步完善，驱动机构具有两个并位于机体两侧对称设置，且连接有同一主曲轴，其包括左飞轮、右飞轮、主动齿轮，右飞轮通过皮带与动力源连接，主动齿轮啮合配合有转
动连接于机体的被动齿轮，被动齿轮背离机体的侧面转动连接有可调转盘，可调转盘通过转动来驱动裁断机构，被动齿轮通过安装在其齿轮轴的斜齿轮带动进料机构以及脱模机构中将铆钉顶出的部分，主曲轴的居中位置处还设置有用以驱动镦模机构的联轴。采用上述设置，通过驱动机构所驱动的各个机构均能够保证稳定的执行动作以及关联性。
[0011]进一步完善，进料机构包括呈对称设置的铜线材导向柱、银线材导向柱、两个进料引导部，铜线材导向柱、银线材导向柱均设有供铜线材、银线材穿过的通道，通道的右端为进线口、左端为出线口，每个进料引导部均通过对应侧的斜齿轮驱动，并将铜线材或银线材送入至对应的铜线材导向柱、银线材导向柱内。采用上述设置，通过铜材导向柱、银材导向柱用以对两种不同的线材进行区别输送，不仅输送目的明确，而且还能保证两者的使用强度。
[0012]进一步完善，裁断机构具有两个并位于工作台两侧对称且前后错位设置，其包括活动托板、固定托板、裁断刀，活动托板沿铜线材或银线材的进线方向设置并在可调转盘驱动下移动连接于固定托板的下端，固定托板安装于机体并与活动托板呈纵横交错设置，裁断刀移动于固定托板的上端并通过活动托板驱动。采用上述设置，通过两裁断刀实现对铜线材、银线材裁断，并在裁断后能将两者送至模具的铆钉成型口处，配合镦模机构实现将被裁断后的铜线材、银线材送入至模具的铆钉成型口内。
[0013]进一步完善，镦模机构包括滑块、具有预镦针、精镦针的升降头，滑块沿铜线材或银线材的进线方向往复移动于机体，并通过联轴驱动，升降头上下移动连接于滑块，并在两裁断刀裁断铜线材或银线材送至模具的铆钉成型口向下移动并配合滑块的移动将被裁断铜线材、银线材送入至模具的铆钉成型口内，且允许通过升降头的预镦针、精镦针对铆钉做空心处理。采用上述设置，实现将被裁断后的铜线材、银线材成型为铆钉，并在成型时对其进行空心处理。
[0014]进一步完善，脱模机构包括脱模顶针部、脱模接刀部、驱动部，脱模顶针部同时移动于工作台、模具内，并延伸至模具的铆钉成型口，脱模接刀部置于模具的左侧且位于铆钉成型口的下端，并在铆钉出料/不出料时向上移动/向下移动，驱动部用以同时驱动脱模顶针部移动、脱模接刀部的移动。采用上述设置，通过与镦模机构的配合实现对铆钉进行一模双冲空心处理，并在完成后将铆钉顶出出料，且在出料时接取铆钉，从而保证铆钉的成品质量。
[0015]进一步完善，脱模顶针部具有移动杆，移动杆的前端安装有顶针、后端则用以连接驱动部。采用上述设置，使得脱模顶针部具有两个功能。
[0016]进一步完善，脱模接刀部具有安装杆、接刀头，安装杆的下端用以连接驱动部、上端用以安装接刀头，接刀头的接取处开设有供铆钉进入的插槽。采用上述设置，实现对铆钉的接料，并且使用灵活。
[0017]进一步完善，安装杆的右侧壁还连接有复位结构，并允许通过复位结构使得安装杆在向上移动后自行向下复位。采用上述设置，使得脱模接刀部在接取铆钉并送至指定位置后能够自动复位。
[0018]进一步完善，驱动部具有上驱动结构、下驱动结构、联动结构，上驱动结构转动连接于机体，并一端与移动杆连接、另一端与联动结构配合使用，下驱动结构转动连接于机体，并一端与安装杆连接、另一端与联动结构配合使用，联动结构具有至少两个联动点并均
转动连接于机体，且通过联动结构使得移动杆推出铆钉时安装杆向上移动接取铆钉。采用上述设置，实现驱动脱模顶针部以及脱模接刀部，并在顶出以及接取过程中就能够产生时间差，即铆钉被推出模具的时间，接刀头也不会与升降头的顶针接触，从而避免升降头的顶针折断。
[0019]本技术有益的效果是：
[0020]本技术的对于铆钉的成型过程为自动成型，无需人工介入，这样极大的提升了成型效率，同时在成型时对铆钉进行空心处理，并且为一模两冲，从而节约了成型时间以及难度；
[0021]本技术的驱动机构与各个机构均能够保证稳定的执行动作以及关联性，由此实现设备自动化运行；
[0022]本技术的进料机构铜材导向柱、银材导向柱用以对两种不同的线材进行区别输送，不仅输送目的明确，而且还能保证两者的使用强度；
[0023]本技术的裁断机构通过两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心铆钉加工设备，包括底座（1）以及安装在底座（1）的机体（2），机体（2）的右侧安装有工作台（3），工作台（3）具有工作区域，并在工作区域的右侧设有置入于工作台（3）内的模具（31），模具（31）的居中位置开设有铆钉成型口，其特征在于：还包括通过驱动源驱动的驱动机构，所述驱动机构安装于所述机体（2）的左侧；通过所述驱动机构驱动并用以输送铜线材、银线材同时进料的进料机构，所述进料机构安装于所述机体（2）的右侧，且允许部分所述进料机构进入所述工作台（3）内与所述模具（31）配合使用；通过所述驱动机构驱动的裁断机构，所述裁断机构安装于所述机体（2）的右侧并位于所述模具（31）的左侧，且允许通过所述裁断机构对铜线材、银线材同步裁断的同时将其输送至所述模具（31）的铆钉成型口；通过所述驱动机构驱动的镦模机构，所述镦模机构安装于所述机体（2）的左侧并位于所述驱动机构的右侧，且允许将被所述裁断机构裁断后的铜线材、银线材送入至所述模具（31）的铆钉成型口内，并在送入后实现铜线材、银线材成型为铆钉，且允许其在铆钉成型的同时对铆钉做空心处理；通过所述驱动机构驱动的脱模机构，所述脱模机构安装于所述机体（2）的右侧，将其中一部分置入所述模具（31），且允许铆钉在所述模具（31）内成型的同时与所述镦模机构配合使用对铆钉进行一模两冲的空心处理，并在完成空心处理的同时将铆钉向脱离所述模具方向顶出，将其中另一部分设置在所述模具（31）的左侧且位于铆钉成型口的下端，并在铆钉脱模后将铆钉接住。2.根据权利要求1所述的空心铆钉加工设备，其特征在于：所述驱动机构具有两个并位于所述机体（2）两侧对称设置，且连接有同一主曲轴（9），其包括左飞轮（41）、右飞轮（42）、主动齿轮（43），所述右飞轮（42）通过皮带与动力源连接，所述主动齿轮（43）啮合配合有转动连接于所述机体（2）的被动齿轮（43
‑
a），所述被动齿轮（43
‑
a）背离所述机体（2）的侧面转动连接有可调转盘（43
‑
a1），所述可调转盘（43
‑
a1）通过转动来驱动所述裁断机构，所述被动齿轮（43
‑
a）通过安装在其齿轮轴的斜齿轮带动所述进料机构以及所述脱模机构中将铆钉顶出的部分，所述主曲轴（9）的居中位置处还设置有用以驱动所述镦模机构的联轴（91）。3.根据权利要求2所述的空心铆钉加工设备，其特征在于：所述进料机构包括呈对称设置的铜线材导向柱（51）、银线材导向柱（52）、两个进料引导部（53），所述铜线材导向柱（51）、所述银线材导向柱（52）均设有供铜线材、银线材穿过的通道，通道的右端为进线口、左端为出线口，每个所述进料引导部（53）均通过对应侧的斜齿轮驱动，并将铜线材或银线材送入至对应的铜线材导向柱（51）、银线材导向柱（52）内。4.根据权利要求2所述的空心铆钉加工设备，其特征在于：所述裁断机构具有两个并位于所述工作台（3）两侧对称且前后错位设置，其包括活动托板（61）、固定托板（62）、裁断刀（63），所述活动托板（61）沿铜线材或银线材的进线方向设置并在所述可调转盘（43

【专利技术属性】
技术研发人员：戴绍贤，戴仲，郑海华，
申请(专利权)人：瑞安市银通电器有限公司，
类型：新型
国别省市：