本发明专利技术公开了一种适用于UTG产品的在线应力检测装置，属于UTG加工技术领域。其技术方案为：包括暗色外壳，暗色外壳内设置有支撑台，支撑台上安装有直线导轨，直线导轨上安装有气浮平台，气浮平台内安装有压缩空气管道，压缩空气管道上设置有开关阀，气浮平台上设置有UTG产品固定机构；气浮平台上方安装有检测光源，气浮平台上对应检测光源的位置设置有若干个检测孔，气浮平台的下方对应检测孔的位置设置有分光棱镜、反射光信号接收器和透射光信号接收器，开关阀、反射光信号接收器及透射光信号接收器分别与控制系统电连接。本发明专利技术可在UTG产品在线生产过程中迅速检查出每一片UTG产品的应力参数，可以满足连续生产在先检测的需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
适用于UTG产品的在线应力检测装置
[0001]本专利技术涉及UTG加工
，具体涉及一种适用于UTG产品的在线应力检测装置。
技术介绍
[0002]超薄柔性玻璃(Ultra Thin Glass)简称UTG，泛指0.02
‑
0.1mm厚度的钠铝硅酸盐玻璃，是一种制造、加工难度高、经济效益强的高科技产品。
[0003]现有的光学玻璃应力检测设备一般采用龙门式结构，检测探头移动时采用伺服驱动，玻璃基板放置在铝合金框架与拉丝结构上进行检测。但这种检测设备在UTG产品应力检测上存在以下问题：
[0004](1)检测探头与底部接收装置针对UTG产品来说过于庞大，一般检测间距设置为50mm，一张8寸UTG产品上仅能检测个位数的应力点位，无法满足应力数据收集需求；
[0005](2)玻璃承载台为满足上方激光投射、底部接收，采用铝合金做周边框架、中部拉丝结构，放置UTG产品时由于其超薄柔性特性，必然会导致产品的弯曲下垂现象，从而导致激光穿过样品时发生折射，无法有效检测。
[0006](3)现有检测设备采用单检测头，检测节拍慢，不能满足连续生产在线检测的需求。
技术实现思路
[0007]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适用于UTG产品的在线应力检测装置，可以在UTG产品在线生产过程中迅速检查出每一片UTG产品的应力参数，在裁切、精加工、边部处理、化学强化、贴合等过程中可快速检查出产品应力异常点，以此来调整工艺或设备，从根本上保证了产品的品质和生产的稳定。
[0008]本专利技术的技术方案为：
[0009]适用于UTG产品的在线应力检测装置,包括暗色外壳，暗色外壳内设置有支撑台，支撑台上安装有直线导轨，直线导轨上安装有气浮平台，气浮平台内安装有压缩空气管道，压缩空气管道上设置有开关阀，气浮平台上设置有UTG产品固定机构；气浮平台上方安装有检测光源，气浮平台上对应检测光源的位置设置有若干个检测孔，气浮平台的下方对应检测孔的位置设置有分光棱镜、反射光信号接收器和透射光信号接收器，开关阀、反射光信号接收器及透射光信号接收器分别与控制系统电连接。
[0010]优选地，所述直线导轨采用直线模组，直线模组与控制系统电连接。
[0011]优选地，所述暗色外壳的顶部安装有过滤送风机构。
[0012]优选地，所述过滤送风机构采用FFU过滤器。
[0013]优选地，所述检测孔的直径≤2mm。
[0014]优选地，所述UTG产品固定机构包括设置在气浮平台上的真空吸附孔，真空吸附孔通过管道与抽真空装置连接，抽真空装置与控制系统电连接。
[0015]优选地，所述气浮平台上设置有定位标识。
[0016]优选地，所述直线导轨安装在大理石基座上。
[0017]优选地，所述暗色外壳采用黑色的PVC板制成。
[0018]优选地，所述检测光源通过固定支架安装在气浮平台上方。
[0019]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0020]UTG产品本身良率较低，最主要要的原因是超薄柔性玻璃本身太过轻薄，成品仅30
‑
50μm厚，在加工过程中极易碎片。而导致碎片的主要原因是撞击或加工导致的玻璃应力变化。本专利技术的在线应力检测装置采用精密的气浮平台，并设计了相配套的结构，可以在UTG产品在线生产过程中迅速检查出每一片UTG产品的应力参数，检测节奏快，可以满足连续生产在先检测的需求。本专利技术的检测装置在裁切、精加工、边部处理、化学强化、贴合等过程中可快速检查出产品应力异常点，以此来调整工艺或设备，从根本上保证了产品的品质和生产的稳定。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术的气浮平台的俯视图。
[0024]图3是本专利技术的气浮平台的主视图。
[0025]图中，1
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暗色外壳、2
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支撑台、3
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直线导轨、4
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气浮平台、5
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检测光源、6
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检测孔、7
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分光棱镜、8
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反射光信号接收器、9
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透射光信号接收器、10
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过滤送风机构、11
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真空吸附孔、12
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定位标识、13
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大理石基座、14
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固定支架。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种适用于UTG产品的在线应力检测装置,包括暗色外壳1，暗色可以是黑色、褐色等颜色，目的是保证UTG产品与检测装置在移动与检测过程中不受外界气流、光线等变化的影响；优选地，本实施例的暗色外壳1采用黑色的PVC板制成。暗色外壳1内设置有支撑台2，支撑台2上安装有直线导轨3。直线导轨3的作用是使气浮平台4沿直线导轨3作直线移动，因此直线导轨3可采用现有的能实现上述功能的结构，优选地，本实施例的直线导轨3采用直线模组，直线模组与控制系统电连接；更优选地，直线模组采用1000mm行程、持续100N推力、重复定位精度均为正负0.01mm的直线模组。直线导轨3上安装有气浮平台4，气浮平台4内安装有压缩空气管道，压缩空气管道上设置有开关阀，气浮
平台4上设置有UTG产品固定机构。UTG产品固定机构可采用现有结构，但鉴于UTG产品的特性，本实施例的UTG产品固定机构包括设置在气浮平台4上的真空吸附孔11，真空吸附孔11通过管道与抽真空装置连接，抽真空装置与控制系统电连接，通过真空吸附的方式将UTG产品吸附固定在气浮平台4上，防止其在气浮平台4移动时产生位移。气浮平台4上方通过固定支架14安装有检测光源5，气浮平台4上对应检测光源5的位置设置有若干个检测孔6，优选地，检测孔6的直径≤2mm，使光线顺利通过。气浮平台4的下方对应检测孔6的位置设置有分光棱镜7、反射光信号接收器8和透射光信号接收器9，开关阀、反射光信号接收器8及透射光信号接收器9分别与控制系统电连接。
[0029]工作原理：
[0030]将UTG产品放在气浮平台4的检测孔6位置，然后控制系统开启抽真空装置，利用真空吸附孔将UTG产品本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.适用于UTG产品的在线应力检测装置，其特征在于，包括暗色外壳(1)，暗色外壳(1)内设置有支撑台(2)，支撑台(2)上安装有直线导轨(3)，直线导轨(3)上安装有气浮平台(4)，气浮平台(4)内安装有压缩空气管道，压缩空气管道上设置有开关阀，气浮平台(4)上设置有UTG产品固定机构；气浮平台(4)上方安装有检测光源(5)，气浮平台(4)上对应检测光源(5)的位置设置有若干个检测孔(6)，气浮平台(4)的下方对应检测孔(6)的位置设置有分光棱镜(7)、反射光信号接收器(8)和透射光信号接收器(9)，开关阀、反射光信号接收器(8)及透射光信号接收器(9)分别与控制系统电连接。2.如权利要求1所述的适用于UTG产品的在线应力检测装置，其特征在于，所述直线导轨(3)采用直线模组，直线模组与控制系统电连接。3.如权利要求1所述的适用于UTG产品的在线应力检测装置，其特征在于，所述暗色外壳(1)的顶部安装有过滤送风机构(10)。4.如权利要求3所述的适用于UTG产品的在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，李凯，金虎范，卞恒卿，
申请(专利权)人：青岛融合智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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