一种铝型材码齐设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材码齐设备，包括横架，所述横架顶部外壁的两侧均设有滑槽，两个所述滑槽的内壁上均设有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内壁上均滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块顶部外壁的两侧均插接有限位杆，两个所述限位杆的底端安装有同一个安装垫，两个所述安装垫的底部外壁上安装有同一个横板，所述横板的底部外壁上设有调节机构，所述调节机构上连接有两个兜板罩，所述横架底部外壁的四角处均设有支撑腿，所述调节机构包括：调节杆、螺纹套块和第一电机，所述横板的底部外壁上设有调节槽。本实用新型专利技术公开的铝型材码齐设备具有操作过程简单、可以适配不同长度尺寸的铝材以及码齐效率高的效果。尺寸的铝材以及码齐效率高的效果。尺寸的铝材以及码齐效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材码齐设备


[0001]本技术涉及铝型材
，尤其涉及一种铝型材码齐设备。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。
[0003]申请号202110792186.9的专利文件公开了一种铝型材角码定位夹紧装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上端设置有控制机构，所述控制机构包括固定设置在支撑底板上端的固定板，所述固定板的上端固定设置有固定架，所述固定架的内侧活动设置有调节块，所述调节块的内部活动设置有一号转轴，所述调节块的下端固定设置有控制块，所述控制块的下端固定设置有一号夹持件，所述固定架的内侧靠近调节块的下侧活动设置有调节架。本方案所述的一种铝型材角码定位夹紧装置，通过旋转旋钮使得螺纹轴推动控制块移动使控制块带动一号夹持件移动达到便于定位夹紧角码的目的，提高工人的工作效率。但是在传统的铝型材码齐设备使用时，只能对单一类型的铝型材进行码齐，作用于类别型号复杂的铝型材时，码齐难度大，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种铝型材码齐设备，旨在解决传统的铝型材码齐设备使用时，只能对单一类型的铝型材进行码齐，作用于类别型号复杂的铝型材时，码齐难度大，效率低的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝型材码齐设备，包括横架，所述横架顶部外壁的两侧均设有滑槽，两个所述滑槽的内壁上均设有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内壁上均滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块顶部外壁的两侧均插接有限位杆，两个所述限位杆的底端安装有同一个安装垫，两个所述安装垫的底部外壁上安装有同一个横板，所述横板的底部外壁上设有调节机构，所述调节机构上连接有两个兜板罩，所述横架底部外壁的四角处均设有支撑腿。
[0007]本方案中，设置的兜板罩可以伴随横板进行高低调节，同时在调节机构工作后，两个兜板罩可以相互靠近，如此一来，在对批量铝材进行夹取转移时，两个兜板罩会相向靠近夹取长度一致的铝材，然后在电动滑块的带动下，将夹取的同一批铝材可以转移到同一个位置存放，有效的保证了在铝材码齐过程还同时实现了对不同长度尺寸铝材的分类，码齐效果好。
[0008]在一个优选的方案中，所述调节机构包括：调节杆、螺纹套块和第一电机，所述横板的底部外壁上设有调节槽，所述调节杆通过轴承连接在所述调节槽的两侧内壁上，所述第一电机安装在所述横板的一侧外壁上，所述第一电机输出轴的一端连接在所述调节杆的一端，两个所述螺纹套块分别设置在所述调节杆靠近两端位置的外壁上，且两个所述螺纹套块分别与两个所述兜板罩相连。
[0009]第一电机启动后，驱动调节杆转动，在调节杆转动的过程中，两个螺纹套块会带动两个兜板罩相向靠近，而兜板罩的底部内侧接触面倾斜设置，在相向靠近过程中，可以将放置在地面的铝材稳定铲到两个兜板罩的内侧，操作过程简单，转运过程更加稳定。
[0010]在一个优选的方案中，两个所述电动滑块的一侧外壁上均固定连接有安装杆，两个所述安装杆的相对一侧内壁上均通过轴承连接有转杆，一个所述安装杆的一侧外壁上固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端连接在所述转杆的一端，所述转杆靠近两端的外壁上均固定连接有线辊，两个所述线辊分别位于两个所述电动滑块的正下方，两个所述线辊的外壁上均绕接有钢丝绳，两个所述钢丝绳的一端分别连接在两个所述安装垫的顶部外壁上。
[0011]启动第二电机，第二电机会驱动转杆转动，进而带动两个线辊一同转动，其中，转杆带动线辊的正转和反转可以对线辊外壁钢丝绳进行收放，实现了兜板罩对铝材夹持后的稳定提升和放下，配合限位杆的限位作用，保证了提升和放下过程铝材不会在兜板罩内晃动，安全性较高。
[0012]在一个优选的方案中，所述兜板罩内壁的两角处均通过铰链连接有活动杆和活动垫板，所述活动杆和所述活动垫板的相对一侧外壁上固定连接有同一个复位弹簧，四个所述活动杆的一端均连接有侧夹块。
[0013]在调节机构带动两个兜板罩相向靠近时，当铝材挤压到靠近兜板罩内侧的活动垫板时，在复位弹簧的作用下，两个活动杆会带动侧夹块从侧面对兜住的铝材进行夹持，这样在夹持转运过程中即实现了批量铝材的摆正，如此一来，当该批铝材被放下到指定位置时就已经自动摆放整齐，省去了后续人工摆正麻烦，码齐效率较高。
[0014]由上可知，一种铝型材码齐设备，包括横架，所述横架顶部外壁的两侧均设有滑槽，两个所述滑槽的内壁上均设有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内壁上均滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块顶部外壁的两侧均插接有限位杆，两个所述限位杆的底端安装有同一个安装垫，两个所述安装垫的底部外壁上安装有同一个横板，所述横板的底部外壁上设有调节机构，所述调节机构上连接有两个兜板罩，所述横架底部外壁的四角处均设有支撑腿。本技术提供的铝型材码齐设备具有操作过程简单、可以适配不同长度尺寸铝材的码齐以及码齐效率高的技术效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝型材码齐设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种铝型材码齐设备的线辊安装结构结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种铝型材码齐设备的兜板罩安装结构示意图。
[0018]附图中：1、支撑腿；2、横架；3、限位杆；5、滑槽；6、第一电机；7、横板；8、安装垫；9、电动滑块；10、第二电机；11、安装杆；12、线辊；13、转杆；14、调节杆；15、螺纹套块；16、兜板罩；17、活动杆；18、活动垫板；19、复位弹簧；20、侧夹块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术公开的一种铝型材码齐设备主要应用于只能对单一类型的铝型材进行码齐，作用于类别型号复杂的铝型材时，码齐难度大，效率低的场景。
[0022]参照图1和图2，一种铝型材码齐设备，包括横架2，横架2顶部外壁的两侧均开有滑槽5，两个滑槽5的内壁上均固定连接有电动滑轨，两个电动滑轨的内壁上均滑动连接有电动滑块9，两个电动滑块9顶部外壁的两侧均插接有限位杆3，两个限位杆3的底端固定连接有同一个安装垫8，两个安装垫8的底部外壁上固定连接有同一个横板7，横板7的底部外壁上设有调节机构，调节机构上固定连接有两个兜板罩16，横架2底部外壁的四角处均固定连接有支撑腿1。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材码齐设备，包括横架（2），其特征在于，所述横架（2）顶部外壁的两侧均设有滑槽（5），两个所述滑槽（5）的内壁上均设有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内壁上均滑动连接有电动滑块（9），两个所述电动滑块（9）顶部外壁的两侧均插接有限位杆（3），两个所述限位杆（3）的底端安装有同一个安装垫（8），两个所述安装垫（8）的底部外壁上安装有同一个横板（7），所述横板（7）的底部外壁上设有调节机构，所述调节机构上连接有两个兜板罩（16），所述横架（2）底部外壁的四角处均设有支撑腿（1）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材码齐设备，其特征在于，所述调节机构包括：调节杆（14）、螺纹套块（15）和第一电机（6），所述横板（7）的底部外壁上设有调节槽，所述调节杆（14）通过轴承连接在所述调节槽的两侧内壁上。3.根据权利要求2所述的一种铝型材码齐设备，其特征在于，所述第一电机（6）安装在所述横板（7）的一侧外壁上，所述第一电机（6）输出轴的一端连接在所述调节杆（14）的一端，两个所述螺纹套块（15）分别设置在所述调节杆（14）靠近两端位置的外壁上，且两个所述螺纹套块（15）分别与两个所述兜板罩（16）相连。4.根据权利要求2所述的一种铝型材码齐设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁显坚，王景新，周吉辉，
申请(专利权)人：佛山市南海区狮山建设铜铝型材有限公司，
类型：新型
国别省市：