一种音箱支架铝型材制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材技术领域，尤其是一种音箱支架铝型材，包括散热座、连接筋以及用于安装扬声器的承托板，两条连接筋后端分别与散热座的前端左右边缘对应连接，且两条连接筋左右对称设置，承托板左右两端分别与两条连接筋的前端对应连接，承托板前侧面靠近左右边缘处设有用于安装前盖板的插槽。本实用新型专利技术的音箱支架铝型材，降低热量在框架内的堆积程度、提高扬声器的使用寿命，且铝质的散热座、连接筋与承托板朝组成的框架比木箱有更搞的支承强度；此外，前盖板通过插槽与音箱支架铝型材卡合连接，有足够的连接强度的同时，无需额外增加连接螺丝，装拆相对简单，并保证音箱支架铝型材的支承强度，延长音箱的使用寿命。延长音箱的使用寿命。延长音箱的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种音箱支架铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，尤其是一种音箱支架铝型材。

技术介绍

[0002]音箱指可将音频信号变换为声音的一种设备。通俗的讲就是指音箱主机箱体或低音炮箱体内自带功率放大器，对音频信号进行放大处理后由音箱本身回放出声音，使其声音变大。音箱是整个音响系统的终端，其作用是把音频电能转换成相应的声能，并把它辐射到空间去。它是音响系统极其重要的组成部分，担负着把电信号转变成声信号供人的耳朵直接聆听的任务。
[0003]现有技术中的音箱，大多采用木箱承托扬声器(即喇叭)。由于木箱的支撑强度较低，且扬声器在发生振动的过程中容易振松木箱，使得音箱的使用寿命较低。并且扬声器为电器部件，在使用过程中容易产生热量，这些热量在木箱内堆积得不到散失，进一步缩短音箱的使用寿命。此外，为了防止灰尘落到扬声器上，需要在木箱上安装前盖，为了提高前盖与木箱的连接强度，需要额外增加连接螺丝，装拆较为麻烦，且螺丝会破话木箱降低木箱的支承强度。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种音箱支架铝型材，能够降低热量在型材内的堆积程度，增加支承强度，延长音箱的使用寿命。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的一种音箱支架铝型材，包括散热座、连接筋以及用于安装扬声器的承托板，两条所述连接筋后端分别与散热座的前端左右边缘对应连接，且两条所述连接筋左右对称设置，所述承托板左右两端分别与两条连接筋的前端对应连接，所述承托板前侧面靠近左右边缘处设有用于安装前盖板的插槽。
[0006]作为上述方案的改进，所述承托板左右边缘处于插槽外侧设有朝前延伸的挡板。
[0007]作为上述方案的改进，所述挡板与插槽的开口方向相互平行并与承托板垂直。
[0008]作为上述方案的改进，所述连接筋设有开口朝外的C型槽。
[0009]作为上述方案的改进，所述连接筋包括第一连接段以及第二连接段，所述第一连接段前后两端分别与C型槽后端以及散热座连接，所述第二连接段前后两端分别与承托板以及C型槽前端连接。
[0010]作为上述方案的改进，两条所述第一连接段之间的距离从前往后逐渐减少。
[0011]作为上述方案的改进，所述散热座前侧设有朝后凹的容纳槽，所述容纳槽的宽度从前往后逐渐减少，所述散热座的后侧设有多个从前往后延伸的散热翅片。
[0012]作为上述方案的改进，所述散热座的中部设有第一连接孔，所述第二连接段与承托板的连接处设有第二连接孔，所述第二连接孔位于承托板的后侧且位于第二连接段的内侧。
[0013]作为上述方案的改进，所述第一连接孔设有开口朝前的第一缺口，所述第二连接
孔设有开口朝向第一连接孔的第二缺口。
[0014]作为上述方案的改进，所述第二连接孔处于C型槽内侧与第二连接段内侧之间。
[0015]实施本技术，具有如下有益效果：
[0016]本技术的一种音箱支架铝型材通过散热座、连接筋、承托板以及插槽相互配合，能够将扬声器安装在承托板上，并将扬声器置于散热座、连接筋与承托板围成的框架内，扬声器在框架内产生的热量通过铝质的散热座、连接筋与承托板朝框架外散发，降低热量在框架内的堆积程度、提高扬声器的使用寿命，且铝质的散热座、连接筋与承托板朝组成的框架比木箱有更搞的支承强度；此外，前盖板通过插槽与音箱支架铝型材卡合连接，有足够的连接强度的同时，无需额外增加连接螺丝，装拆相对简单，并保证音箱支架铝型材的支承强度，延长音箱的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中的音箱支架铝型材的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大视图；
[0019]图3为图1中B处的放大视图。
[0020]图中：1、散热座；2、连接筋；3、承托板；31、插槽；32、挡板；4、C型槽；21、第一连接段；22、第二连接段；11、容纳槽；12、散热翅片；13、第一连接孔；33、第二连接孔；14、第一缺口；34、第二缺口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0022]需要说明的是，图1的“左”为音箱支架铝型材实际上的“左”，图1的“右”为音箱支架铝型材实际上的“右”，图1的“上”为音箱支架铝型材实际上的“前”，图1的“下”为音箱支架铝型材实际上的“后”。
[0023]如图1
‑
2所示，本技术实施例中的一种音箱支架铝型材，包括散热座1、连接筋2以及用于安装扬声器的承托板3，两条所述连接筋2后端分别与散热座1的前端左右边缘对应连接，且两条所述连接筋2左右对称设置，所述承托板3左右两端分别与两条连接筋2的前端对应连接，所述承托板3前侧面靠近左右边缘处设有用于安装前盖板的插槽31。实际上，所述散热座1、连接筋2以及承托板3采用铝挤压一体成型，使得音箱支架铝型材具备重量轻与散热性能好的优点，且音箱支架铝型材左右对称设置。需要说明的是，为了使承托板3能够安装扬声器，后续安装前需要按照实际需求在承托板3上需要安装扬声器的安装孔(图中无画出)，安装好扬声器后，通过插槽31安装前盖板(图中无画出)。
[0024]本技术的一种音箱支架铝型材通过散热座1、连接筋2、承托板3以及插槽31相互配合，能够将扬声器安装在承托板3上，并将扬声器置于散热座1、连接筋2与承托板3围成的框架内，扬声器在框架内产生的热量通过铝质的散热座1、连接筋2与承托板3朝框架外散发，降低热量在框架内的堆积程度、提高扬声器的使用寿命，且铝质的散热座1、连接筋2与
承托板3朝组成的框架比木箱有更搞的支承强度；此外，前盖板通过插槽31与音箱支架铝型材卡合连接，有足够的连接强度的同时，无需额外增加连接螺丝，装拆相对简单，并保证音箱支架铝型材的支承强度，延长音箱的使用寿命。
[0025]值得一提的是，所述承托板3左右边缘处于插槽31外侧优选设有朝前延伸的挡板32，如图1所示，左边插槽31的左侧为左边插槽31的外侧，右边插槽31的右侧为右边插槽31的外侧；所述挡板32对安装的前盖板起到限位和辅助插槽31对前盖板卡实的作用，确保前盖板与插槽31的连接有效性，通过还能增大散热面积。具体地，所述挡板32与插槽31的开口方向优选相互平行并与承托板3垂直，所述盖板朝后移动卡入插槽31与插槽31连接，所述盖板朝前移动与插槽31分离。
[0026]值得一提的是，所述连接筋2优选设有开口朝外的C型槽4，如图1所示，左边C型槽4的开口朝左，右边C型槽4的开口朝右；音箱支架铝型材通过C型槽4能够与外部连接型材上(图中无画出)，使得音箱能够通过外部连接型材安装到所需位置。具体地，所述连接筋2优选包括第一连接段21以及第二连接段22，所述第一连接段21前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音箱支架铝型材，其特征在于：包括散热座、连接筋以及用于安装扬声器的承托板，两条所述连接筋后端分别与散热座的前端左右边缘对应连接，且两条所述连接筋左右对称设置，所述承托板左右两端分别与两条连接筋的前端对应连接，所述承托板前侧面靠近左右边缘处设有用于安装前盖板的插槽。2.如权利要求1所述的一种音箱支架铝型材，其特征在于：所述承托板左右边缘处于插槽外侧设有朝前延伸的挡板。3.如权利要求2所述的一种音箱支架铝型材，其特征在于：所述挡板与插槽的开口方向相互平行并与承托板垂直。4.如权利要求1所述的一种音箱支架铝型材，其特征在于：所述连接筋设有开口朝外的C型槽。5.如权利要求4所述的一种音箱支架铝型材，其特征在于：所述连接筋包括第一连接段以及第二连接段，所述第一连接段前后两端分别与C型槽后端以及散热座连接，所述第二连接段前后两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永辉，张征贤，陈权斌，周吉辉，
申请(专利权)人：佛山市南海区狮山建设铜铝型材有限公司，
类型：新型
国别省市：