一种电子元件散热型材制造技术

本实用新型专利技术涉及型材技术领域，尤其是一种电子元件散热型材，包括开口朝下的槽体，槽体下部左右两侧相对设有开口朝内的插槽，槽体的槽底从左往右依次设朝下凸出的左安装台、中安装台以及右安装台，左安装台的下侧面宽度与右安装台的下侧面宽度相等，中安装台的下侧面宽度小于左安装台的下侧面宽度，槽体的上侧面设有散热翅片。本实用新型专利技术的一种电子元件散热型材能够改善电子元件安装杂乱的情况、规范电子元件走线并可减少电子元件外露的情况。元件走线并可减少电子元件外露的情况。元件走线并可减少电子元件外露的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件散热型材


[0001]本技术涉及型材
，尤其是一种电子元件散热型材。

技术介绍

[0002]电子元件需要由散热器来加快散热，而散热器通常由散热型材按实际需要截断而制成，散热型材具有导热性好、重量轻、适合大批量制造的特点。散热型材的散热效果根本上来说是取决于散热表面的总表面积，总体来说散热的总表面积越大,散热的效果也越好，散热总表面积的大小,通常是由散热鳍片的长度和散热鳍片的数量一起决定的，因此，在实际使用中,往往是尽量增加散热鳍片的数量来增大散热总表面积的。
[0003]集成电子设备，需要在散热型材上安装多个电子元件。现有技术中的散热型材，只提供一个较大的安装面，当电子元件的宽度有多种时，宽度尺寸较大的电子元件会占据较大的安装面积，多个不同宽度的电子元件会杂乱地安装在散热型材的安装面上，同时电子元件的走线也较为凌乱。此外，散热型材需用通过螺丝才能安装到所需的位置，且容易露出电子元件。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种电子元件散热型材，能够改善电子元件安装杂乱的情况、规范电子元件走线并可减少电子元件外露的情况。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的一种电子元件散热型材，包括开口朝下的槽体，所述槽体下部左右两侧相对设有开口朝内的插槽，所述槽体的槽底从左往右依次设朝下凸出的左安装台、中安装台以及右安装台，所述左安装台的下侧面宽度与右安装台的下侧面宽度相等，所述中安装台的下侧面宽度小于左安装台的下侧面宽度，所述槽体的上侧面设有散热翅片。/>[0006]作为上述方案的改进，所述左安装台与槽体左侧的距离大于所述右安装台与槽体右侧的距离。
[0007]作为上述方案的改进，所述中安装台的下侧面宽度为左安装台的下侧面宽度的二分之一，且所述中安装台与左安装台的间距小于中安装台与右安装台的间距。
[0008]作为上述方案的改进，所述左安装台的左侧与中安装台的左侧从下往上朝左倾斜，所述右安装台的左侧从下往上朝右倾斜。
[0009]作为上述方案的改进，所述槽体前部左右两侧相对设有朝内延伸的第一挡板以及第二挡板，所述第一挡板与第二挡板从下往上依次设置，以使第一挡板与第二挡板之间形成所述插槽。
[0010]作为上述方案的改进，所述第一挡板的延伸长度大于第二挡板的延伸长度，且所述第一挡板的内侧从下往上朝内倾斜。
[0011]作为上述方案的改进，所述散热翅片包括从左往右间隔设置的第一翅片以及第二翅片，所述第一翅片从下往上延伸，所述第二翅片从下往上延伸且于延伸上端处设有T型
部。
[0012]作为上述方案的改进，所述第一翅片等距设置，所述第二翅片等距设置，且所述第一翅片与左右两边相邻的第二翅片间距相等。
[0013]作为上述方案的改进，所述第二翅片的T型部位置高于第一翅片的延伸上端，且所述第二翅片的T型部的宽度小于相邻两个第二翅片的间距。
[0014]作为上述方案的改进，所述槽体的四角呈圆弧过渡。
[0015]实施本技术，具有如下有益效果：
[0016]本技术的一种电子元件散热型材通过槽体、插槽、左安装台、中安装台、右安装台以及散热翅片相互配合，能够将多种宽度尺寸电子元件分成两种，将较大的电子元件分别安装左安装台与右安装台上，将较小的电子元件安装在中安装台上，适应较大的电子元件占大部分安装面积的需要的同时，电子元件安装杂乱的情况得到改善，并规范电子元件的走线，减少电子元件的走线凌乱的情况；电子元件散热型材通过插槽安装到所需位置或者插入板件后，能够防止槽体内的电子元件通过槽体的开口外露；此外，还能增大电子元件的散热面积。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中电子元件散热型材的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大视图；
[0019]图3为图1中B处的放大视图。
[0020]图中：1、槽体；2、插槽；3、左安装台；4、中安装台；5、右安装台；6、散热翅片；21、第一挡板；22、第二挡板；61、第一翅片；62、第二翅片；63、T型部。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0022]需要说明的是，图1中的“左”为电子元件散热型材实际中的“左”，图1中的“右”为电子元件散热型材实际中的“右”，图1中的“上”为电子元件散热型材实际中的“上”，图1中的“下”为电子元件散热型材实际中的“下”。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术实施例中的一种电子元件散热型材，包括开口朝下的槽体1，所述槽体1下部左右两侧相对设有开口朝内的插槽2，所述槽体1的槽底从左往右依次设朝下凸出的左安装台3、中安装台4以及右安装台5，所述左安装台3的下侧面宽度与右安装台5的下侧面宽度相等，所述中安装台4的下侧面宽度小于左安装台3的下侧面宽度，所述槽体1的上侧面设有散热翅片6。所述槽体1可以通过插槽2与外部插件安装到所需的位置，或者通过插槽2卡入板件，防止槽体1内的电子元件通过槽体1的开口外露。实际上，电子元件散热型材不仅仅是图1所示的摆向，也可以根据实际需求改变摆向角度；电子元件散热型材采用铝挤压一体成型，使得电子元件散热型材具备重量轻与散热性能好的优点，用户可以根据电子元件实际的数量来选择电子元件散热型材的长度。所述槽体1的四角优选呈圆
弧过渡，相对于尖角，圆弧过渡的四角能减少操作人员的接触损伤。
[0024]本技术的电子元件散热型材的使用原理如下：将电子元件按宽度尺寸分为较小的电子元件(宽度小于等于中安装台4下侧面宽度)和较大的电子元件(宽度大于中安装台4下侧面宽度且小于等左安装台3下侧面宽度)，将较大的电子元件分别安装左安装台3与右安装台5上，将较小的电子元件安装在中安装台4上，以适应较大的电子元件占大部分安装面积的需要；并且电子元件通过左安装台3与槽体1左侧之间的凹槽、左安装台3与中安装台4之间的凹槽、右安装台5与中安装台4之间的凹槽以及右安装台5与槽体1右侧之间的凹槽走线。
[0025]本技术的一种电子元件散热型材通过槽体1、插槽2、左安装台3、中安装台4、右安装台5以及散热翅片6相互配合，能够将多种宽度尺寸电子元件分成两种，将较大的电子元件分别安装左安装台3与右安装台5上，将较小的电子元件安装在中安装台4上，适应较大的电子元件占大部分安装面积的需要的同时，电子元件安装杂乱的情况得到改善，并规范电子元件的走线，减少电子元件的走线凌乱的情况；电子元件散热型材通过插槽2安装到所需位置或者插入板件后，能够防止槽体1内的电子元件通过槽体1的开口外露；此外，还能增大电子元件的散热面积。
[0026]具体地，所述左安装台3与槽体1左侧的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元件散热型材，其特征在于：包括开口朝下的槽体，所述槽体下部左右两侧相对设有开口朝内的插槽，所述槽体的槽底从左往右依次设朝下凸出的左安装台、中安装台以及右安装台，所述左安装台的下侧面宽度与右安装台的下侧面宽度相等，所述中安装台的下侧面宽度小于左安装台的下侧面宽度，所述槽体的上侧面设有散热翅片。2.如权利要求1所述的一种电子元件散热型材，其特征在于：所述左安装台与槽体左侧的距离大于所述右安装台与槽体右侧的距离。3.如权利要求2所述的一种电子元件散热型材，其特征在于：所述中安装台的下侧面宽度为左安装台的下侧面宽度的二分之一，且所述中安装台与左安装台的间距小于中安装台与右安装台的间距。4.如权利要求2所述的一种电子元件散热型材，其特征在于：所述左安装台的左侧与中安装台的左侧从下往上朝左倾斜，所述右安装台的左侧从下往上朝右倾斜。5.如权利要求1所述的一种电子元件散热型材，其特征在于：所述槽体前部左右两侧相对设有朝内延伸的第一挡板以及第二挡板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永辉，张征贤，陈权斌，周吉辉，
申请(专利权)人：佛山市南海区狮山建设铜铝型材有限公司，
类型：新型
国别省市：