本实用新型专利技术公开了冷镦机技术领域的用于冷镦机作业用的缓冲减震装置，包括限位架，限位架内底部设置有托架，托架上设置有多个横板，每个横板左右两端均设置挡块，每个横板下端均设置有多个弹性支柱，每个弹性支柱上均设置有第一减震弹簧，限位架下端四角均设置有支脚，每个支脚下端均插接有底柱，每个底柱内均设置有第二减震弹簧，每个底柱下端均设置有移动轮，通过多个弹性支柱和第一减震弹簧的配合，减少冷镦机带来的压力，对冷镦机进行初次缓冲减震，通过第二减震弹簧进一步减小冷镦机运行时产生的抖动频率，避免其长时间抖动频率太大，导致其冷镦机内部零件受损或者松动，影响使用，有利于对冷镦机的维护，延长了其使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
用于冷镦机作业用的缓冲减震装置
[0001]本技术涉及冷镦机
，具体是用于冷镦机作业用的缓冲减震装置。
技术介绍
[0002]冷镦机是以墩为主专门用来批量生产铆钉、螺栓等紧固件的专门设备。根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。
[0003]现有技术中，常见的冷镦机没有缓冲减震措施，在其作业运行过程中，会有一定的抖动频率，长时间抖动会导致冷镦机其内部零件松动，甚至冷镦机故障或者损坏，影响使用，缩短了其使用寿命。因此，本领域技术人员提供了用于冷镦机作业用的缓冲减震装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供用于冷镦机作业用的缓冲减震装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]用于冷镦机作业用的缓冲减震装置，包括限位架，所述限位架内底部设置有托架，所述托架上设置有多个横板，每个所述横板左右两端均设置挡块，每个横板下端均设置有多个弹性支柱，每个所述弹性支柱上均设置有第一减震弹簧，所述限位架下端四角均设置有支脚，每个所述支脚下端均插接有底柱，每个所述底柱内均设置有第二减震弹簧，每个所述底柱下端均设置有移动轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：每个所述弹性支柱下端均设置有固定座，每个所述弹性支柱均通过固定座与限位架固定连接，使用时，通过固定座将弹性支柱安装在限位架底部，对弹性支柱上的第一减震弹簧进行限位，避免其晃动影响其减震效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述托架上设置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质，当冷镦机放置在托架上端并接触到缓冲垫时，通过其橡胶材质可避免接触时互相摩擦发出噪音。
[0009]作为本技术再进一步的方案：每个所述支脚底部均设置有挡座，所述挡座安装在第二减震弹簧的上部，且所述挡座上端与支脚固定连接，使用时，第二减震弹簧可减小冷镦机运行时带来的抖动频率，避免其抖动频率太大，导致其冷镦机内部零件受损或者松动，影响使用，有利于对冷镦机的维护。
[0010]作为本技术再进一步的方案：每个所述底柱上部均设置有套管，每个所述支脚均贯穿套管插接在底柱内，使用时，将支脚插入套管，使其与底柱配合，对支脚进行限位，提高了支脚的稳定性。
[0011]作为本技术再进一步的方案：每两个所述底柱内侧均设置有横杆，每个所述横杆均与底柱固定连接，使用时，通过横杆安装在两个底柱内侧，有利于加强底柱的稳定
性。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位架上部四角均设置有L形限位板，每个所述L形限位板均通过多个固定螺栓安装在限位架上，使用时，当冷镦机放置在限位架内，通过多个L形限位板将其四角拦挡，避免其移动过程中脱离限位架。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过多个弹性支柱和第一减震弹簧的配合，减少冷镦机带来的压力，对冷镦机进行初次缓冲减震，当冷镦机作业时抖动频率过大时，通过第二减震弹簧进一步减小冷镦机运行时产生的抖动频率，避免其长时间抖动频率太大，导致其冷镦机内部零件受损或者松动，影响使用，有利于对冷镦机的维护，延长了其使用寿命。
[0015]2、本技术中，通过固定座将弹性支柱固定安装在限位架底部，对弹性支柱上的第一减震弹簧进行限位，避免其晃动影响其减震效果，缓冲垫为橡胶材质，当冷镦机放置在托架上端并接触到缓冲垫时，通过其橡胶材质可避免接触时互相摩擦发出噪音，提高了其实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术中底柱的内部结构示意图。
[0019]图中：1、限位架；2、托架；21、横板；22、挡块；23、弹性支柱；231、固定座；24、第一减震弹簧；25、缓冲垫；3、支脚；31、挡座；4、底柱；41、第二减震弹簧；42、套管；43、横杆；5、移动轮；6、L形限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，用于冷镦机作业用的缓冲减震装置，包括限位架1，限位架1内底部设置有托架2，托架2上设置有多个横板21，每个横板21左右两端均设置挡块22，每个横板21下端均设置有多个弹性支柱23，每个弹性支柱23上均设置有第一减震弹簧24，限位架1下端四角均设置有支脚3，每个支脚3下端均插接有底柱4，每个底柱4内均设置有第二减震弹簧41，每个底柱4下端均设置有移动轮5，使用时，将冷镦机通过托架2安装在限位架1内，通过多个挡块22对其限位固定在托架2上，有效提高其稳定性，限位架1带动冷镦机通过其下端多个移动轮5可随意移动位置，方便快捷，当冷镦机作业时，通过多个弹性支柱23和第一减震弹簧24的配合，减少冷镦机带来的压力，对冷镦机进行初次缓冲减震，当冷镦机作业时抖动频率过大时，通过第二减震弹簧41进一步减小冷镦机运行时产生的抖动频率，避免其长时间抖动频率太大，导致其冷镦机内部零件受损或者松动，影响使用，有利于对冷镦机的维护，延长了其使用寿命。
[0022]其中，每个弹性支柱23下端均设置有固定座231，每个弹性支柱23均通过固定座
231与限位架1固定连接，使用时，通过固定座231将弹性支柱23安装在限位架1底部，对弹性支柱23上的第一减震弹簧24进行限位，避免其晃动影响其减震效果；托架2上设置有缓冲垫25，缓冲垫25为橡胶材质，当冷镦机放置在托架2上端并接触到缓冲垫25时，通过其橡胶材质可避免接触时互相摩擦发出噪音；每个支脚3底部均设置有挡座31，挡座31安装在第二减震弹簧41的上部，且挡座31上端与支脚3固定连接，使用时，第二减震弹簧41可减小冷镦机运行时带来的抖动频率，避免其抖动频率太大，导致其冷镦机内部零件受损或者松动，影响使用，有利于对冷镦机的维护；每个底柱4上部均设置有套管42，每个支脚3均贯穿套管42插接在底柱4内，使用时，将支脚3插入套管42，使其与底柱4配合，对支脚3进行限位，提高了支脚3的稳定性；每两个底柱4内侧均设置有横杆43，每个横杆43均与底柱4固定连接，使用时，通过横杆43安装在两个底柱4内侧，有利于加强底柱4的稳定性；限位架1上部四角均设置有L形限位板6，每个L形限位板6均通过多个固定螺栓安装在限位架1上，使用时，当冷镦机放置在限位架1内，通过多个L形限位板6将其四角拦挡，避免其移动过程中脱离限位架1。
[0023]本技术的工作原理是：使用时，将冷镦机通过托架2安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于冷镦机作业用的缓冲减震装置，包括限位架（1），其特征在于：所述限位架（1）内底部设置有托架（2），所述托架（2）上设置有多个横板（21），每个所述横板（21）左右两端均设置挡块（22），每个横板（21）下端均设置有多个弹性支柱（23），每个所述弹性支柱（23）上均设置有第一减震弹簧（24），所述限位架（1）下端四角均设置有支脚（3），每个所述支脚（3）下端均插接有底柱（4），每个所述底柱（4）内均设置有第二减震弹簧（41），每个所述底柱（4）下端均设置有移动轮（5）。2.根据权利要求1所述的用于冷镦机作业用的缓冲减震装置，其特征在于：每个所述弹性支柱（23）下端均设置有固定座（231），每个所述弹性支柱（23）均通过固定座（231）与限位架（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的用于冷镦机作业用的缓冲减震装置，其特征在于：所述托架（2）上设置有缓冲垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈利荣，徐小红，徐顺庆，
申请(专利权)人：浙江瑞利紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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