本实用新型专利技术公开了一种冷却塔风筒加工装置，该加工装置旨在解决现有技术的风筒加工装置通常缺少可对风筒转动的转动结构，难以对风筒进行快速转动，并且缺少对风筒的挤压固定结构的技术问题。该加工装置包括承载板和活动设置于所述承载板上端的重块；所述承载板的下端固定安装有对称的支撑块，所述承载板的后端固定安装有固定座和轴承座，所述固定座的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴左端贯穿固定座固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上端固定安装有第一固定板。该加工装置具备对通风转动的转动结构，可对风筒进行快速转动，具备对风筒的挤压固定结构，方便打磨工作的进行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔风筒加工装置
[0001]本技术属于风筒加工领域，具体涉及一种冷却塔风筒加工装置。
技术介绍
[0002]冷却塔风筒与冷却塔是与冷却塔配套使用的散热设备，通常是采用玻璃钢材质来制作，目前在对冷却塔风筒加工时需要对风筒的边缘处进行打磨处理，目前通常是利用打磨机进行手动打磨，由于风筒的体积和质量较大，在需要对风筒进行转动时往往难以转动，目前的风筒加工装置通常缺少可对风筒转动的转动结构，难以对风筒进行快速转动，并且缺少对风筒的挤压固定结构，有待进一步的改善。
[0003]目前，专利号为CN202023296244.9的技术专利公开了一种冷却塔风筒加工装置，包括底座、模具底板、固定杆、连接块、连接杆、以及切割组件，所述底座上套设一承接环槽，所述承接环槽两端分别设有一延伸板，所述延伸板上设有立板、带动立板沿着延伸板活动的第二驱动结构、与立板固定连接的水箱、与所述水箱配合的出水管、设于所述出水管上的雾化喷头、以及设于所述立板上端的吹风机，所述吹风机的风口向切割组件方向倾斜，该技术通过设置承接环槽承接打磨切割过程中产生的碎屑粉尘，通过水箱、出水管、雾化喷头协作，可喷出水雾吸附粉尘，避免四散到空气中，又通过吹风机进行沉尘和干燥，保护环境不受到污染，避免影响作业人员的身体健康，但目前的风筒加工装置通常缺少可对风筒转动的转动结构，难以对风筒进行快速转动，并且缺少对风筒的挤压固定结构。
[0004]因此，针对上述的目前的风筒加工装置通常缺少可对风筒转动的转动结构，难以对风筒进行快速转动，并且缺少对风筒的挤压固定结构的问题，亟需得到解决，以实现加工装置具备对通风转动的转动结构，可对风筒进行快速转动，具备对风筒的挤压固定结构的能力。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种冷却塔风筒加工装置，该加工装置旨在解决现有的风筒加工装置通常缺少可对风筒转动的转动结构，难以对风筒进行快速转动，并且缺少对风筒的挤压固定结构的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种冷却塔风筒加工装置，该加工装置包括承载板和活动设置于所述承载板上端的重块；所述承载板的下端固定安装有对称的支撑块，所述承载板的后端固定安装有固定座和轴承座，所述固定座的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴左端贯穿固定座固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上端固定安装有第一固定板，所述第一固定板的前端固定安装有固定框，所述固定框的内壁固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆上端固定安装有升降块，所述升降块的上端固定安装有固定箱，所述固定箱的左
右两端内壁固定安装有第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆上固定安装有第二挤压块，所述第二挤压块的外壁固定安装有第二橡胶块。
[0009]使用本技术方案的加工装置时，将风筒放置在承载板的上端，开启第三电动缸使两个第二挤压块上的第二橡胶块挤压在风筒的内壁，可实现将风筒固定在承载板的上端，在需要对风筒进行移动时，开启第三电动缸使两个第二挤压块与风筒内壁存有一定的距离，开启第一电机使丝杆本体转动，丝杆螺母在丝杆本体上移动，带动固定箱移动，可利用第二橡胶块对风筒的推力，实现风筒在承载板的上端转动，将风筒转动至需要打磨的位置时关闭第一电机，利用第二挤压块传递至第二橡胶块上的压力可将风筒挤压固定在承载板的上端。
[0010]优选地，所述丝杆本体的左端外壁与轴承座的内壁相贴合，所述重块的上端固定安装有固定块，所述固定块的外壁固定安装有对称的第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆贯穿固定块固定安装有第一挤压块，所述第一挤压块的外壁固定安装有第一橡胶块。根据风筒放置的位置，将重块放置在承载板上端的合适位置，开启第一电动缸使第一挤压块对风筒的外壁进行挤压，可将风筒快速固定在承载板的上端。
[0011]优选地，所述承载板的下方活动设置有活动板，所述活动板的上端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的前端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴前端固定安装有磨盘。开启第二电机可使磨盘转动，利用磨盘可对风筒边缘处需要打磨的地方进行打磨。
[0012]优选地，所述活动板的下端四角边缘处固定安装有万向轮，所述活动板的上端固定安装有推杆。手持推杆可对活动板进行移动，方便对磨盘的位置进行快速调节。
[0013]优选地，所述升降块的后端固定安装有限位块，所述第一固定板的上端固定开设有限位槽，所述限位块的左右两端与限位槽的左右两端内壁相贴合。升降块在升降时，限位块的左右两端沿限位槽的左右两端内壁移动，可实现升降块的稳定移动。
[0014]优选地，所述重块的下端固定安装有对称的限位柱，所述承载板的上下两端贯穿开设有均匀分布的通孔，所述通孔的内壁与限位柱的外壁相贴合。将限位柱放置在通孔的内壁处，可实现重块的稳定放置。
[0015]优选地，所述升降块的后端与第一固定板的前端相贴合，所述重块的前后两端与承载板的前后两端处于同平面。重块本身具有一定的重量，可实现重块稳定放置在承载板的上端。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的加工装置通过设置第三电动缸和第二挤压块，将风筒放置在承载板的上端，开启第三电动缸使第二挤压块上的第二橡胶块挤压在风筒的内壁，可实现将风筒固定在承载板的上端，在需要对风筒进行移动时，开启第三电动缸使两个第二挤压块与风筒内壁存有一定的距离，开启第一电机使丝杆本体转动，丝杆螺母在丝杆本体上移动，带动固定箱移动，可利用第二橡胶块对风筒的推力，实现风筒在承载板的上端转动，将风筒转动至需要打磨的位置时关闭第一电机，利用第二挤压块传递至第二橡胶块上的压力可将风筒挤压固定在承载板的上端，根据风筒放置的位置，将重块放置在承载板上端的合适位置，开启第一电动缸使第一挤压块对风筒的外壁进行挤压，可将风筒快速固定在承载板的上端，实现了从内外两个方面将风筒稳定挤压
在承载板的上端，方便打磨工作的进行，手持推杆可对活动板进行移动，方便对磨盘的位置进行快速调节，开启第二电机可使磨盘转动，利用磨盘可对风筒边缘处需要打磨的地方进行打磨。
附图说明
[0018]图1为本技术加工装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术加工装置一种具体实施方式的A处局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术加工装置一种具体实施方式的升降块的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术加工装置一种具体实施方式的固定块的立体结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、承载板；2、支撑块；3、固定座；4、轴承座；5、第一电机；6、丝杆本体；7、丝杆螺母；8、通孔；9、重块；10、固定块；11、第一电动缸；12、第一挤压块；13、第一橡胶块；14、第一固定板；15、固定框；16、第二电动缸；17、升降块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却塔风筒加工装置，该加工装置包括承载板和活动设置于所述承载板上端的重块；其特征在于，所述承载板的下端固定安装有对称的支撑块，所述承载板的后端固定安装有固定座和轴承座，所述固定座的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴左端贯穿固定座固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上端固定安装有第一固定板，所述第一固定板的前端固定安装有固定框，所述固定框的内壁固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆上端固定安装有升降块，所述升降块的上端固定安装有固定箱，所述固定箱的左右两端内壁固定安装有第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆上固定安装有第二挤压块，所述第二挤压块的外壁固定安装有第二橡胶块。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔风筒加工装置，其特征在于，所述丝杆本体的左端外壁与轴承座的内壁相贴合，所述重块的上端固定安装有固定块，所述固定块的外壁固定安装有对称的第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆贯穿固定块固定安装有第一挤压块，所述第一挤压块的外壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：腾毅，
申请(专利权)人：宏明科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。