一种冷却塔控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种冷却塔控制系统及方法，包括：环境数据采集模块，用于获取冷却塔外部环境空间的外温度数据，以及冷却塔内部冷凝空间的内温度数据；进出风数据采集模块，用于获取冷却塔中进风口处的进风温度数据，以及冷却塔中出风口处的出风温度数据；进出水数据采集模块，用于获取喷淋水的进水温度数据，以及喷淋水出水处的出水温度数据；服务器端，用于接收的外温度数据、内温度数据、进风温度数据、出风温度数据、进水温度数据和出水温度数据，并进行检测分析和预测分析，基于分析结果生成动态指令来控制冷却塔的输出；该冷却塔控制系统及方法能够合理高效的控制冷却塔供水温度控制和风机速度。制和风机速度。制和风机速度。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔控制系统及方法


[0001]本专利技术涉及一种冷却塔控制系统及方法。

技术介绍

[0002]冷却塔一般由集水池、冷却塔、配水管道、风扇以及储水器几部分组成。携带废热的冷却水自主机房通过水泵被压制。冷却塔的配水管道内，记住，管道上的喷头将水均匀地洒在填料上并形成水膜，同时与从冷却塔底部进入的干燥空气进行热交换，向空气中蒸发，带走热量，而冷却水泽滴入底部积水池内，继续进行循环利用，随着空气湿度增加，水气接触面上的空气达到饱和时，风扇把湿热空气送往高空以防回流，并不断地从冷却塔底部吸入干燥空气，提供恒定的干燥空气流。
[0003]现有的冷却塔系统主要是根据设定的冷却水供水温度来调整运行台数和风机速度，缺乏合理高效的冷却塔供水温度设定值的计算方法，通常采用的手动设定方法，控制效果不好保证。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足，本专利技术的目的是提供一种能够合理高效的控制冷却塔供水温度控制和风机速度的冷却塔控制系统及方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种冷却塔控制系统，包括：
[0007]环境数据采集模块，用于获取冷却塔外部环境空间的外温度数据，以及冷却塔内部冷凝空间的内温度数据，并将该外温度数据和内温度数据发送至服务器端；
[0008]进出风数据采集模块，用于获取冷却塔中进风口处的进风温度数据，以及冷却塔中出风口处的出风温度数据，并将该进风温度数据和出风温度数据发送至服务器端；
[0009]进出水数据采集模块，用于获取喷淋水的进水温度数据，以及喷淋水出水处的出水温度数据，并将该进水温度数据和出水温度数据发送至服务器端；
[0010]服务器端，用于接收的外温度数据、内温度数据、进风温度数据、出风温度数据、进水温度数据和出水温度数据，并进行检测分析和预测分析，基于分析结果生成动态指令来控制冷却塔的输出。
[0011]作为优选，该环境数据采集模块以时间区段为周期进行外温度数据和内温度数据的采集，并对采集的外温度数据和内温度数据赋予对应时间区段的时间戳a。
[0012]作为优选，该进出风数据采集模块以时间区段为周期进行进风温度数据和出风温度数据的采集，并对采集的进风温度数据和出风温度数据赋予对应时间区段的时间戳b，该时间戳b与时间戳a相匹配。
[0013]作为优选，该进出水数据采集模块以时间区段为周期进行进水温度数据和出水温度数据的采集，并对采集的进水温度数据和出水温度数据赋予对应时间区段的时间戳c，该时间戳c与时间戳b相匹配。
[0014]作为优选，该服务器端还包括：
[0015]异常分析模块，用于对冷却塔进行检测分析；
[0016]预测模块，用于对冷却塔的热交换效率进行预测分析。
[0017]作为优选，对冷却塔进行检测分析的方法为：
[0018]检测进水温度数据和出水温度数据之间的差值，记录为第一热交换值；
[0019]检测进风温度数据和出风温度数据之间的差值，记录为第二热交换值；
[0020]检测外温度数据和内温度数据之间的差值，记录为内外温差影响值；
[0021]检测冷却塔中进水温度和出水温度的差值，记录为冷却值。
[0022]作为优选，对冷却塔的热交换效率进行预测分析的方法为：
[0023]设置换热阈值，当冷却塔中检测的冷却值与第一热交换值和第二热交换值的总值比率高于换热阈值时，则发送热交换合格的检测信息，当冷却塔中检测的冷却值与第一热交换值和第二热交换值的总值比率低于换热阈值时，则发送热交换不合格的检测信息；
[0024]当收到热交换不合格的检测信息时，若内外温差影响值为正，也即是外温度数据大于内温度数据时，采用调整冷却水供水温度值的控制指令，若内外温差影响值为负，也即是外温度数据小于内温度数据时，采用调整冷却风机转速输出值的控制指令。
[0025]作为优选，还包括：
[0026]故障检测模块，用于获取风机和水泵的故障数据；
[0027]记录模块，当触发故障时，存储当前冷却塔的外温度数据、内温度数据、进风温度数据和出风温度数据。
[0028]本专利技术所要解决的另一技术问题为提供一种冷却塔控制方法，包括以下步骤：
[0029]采集冷却塔外部环境空间的外温度数据，以及冷却塔内部冷凝空间的内温度数据，并将该外温度数据和内温度数据发送至服务器端；
[0030]采集冷却塔中进风口处的进风温度数据，以及冷却塔中出风口处的出风温度数据，并将该进风温度数据和出风温度数据发送至服务器端；
[0031]采集喷淋水的进水温度数据，以及喷淋水出水处的出水温度数据，并将该进水温度数据和出水温度数据发送至服务器端；
[0032]服务器端接收到外温度数据、内温度数据、进风温度数据、出风温度数据、进水温度数据和出水温度数据后，检测进水温度数据和出水温度数据之间的差值，记录为第一热交换值，检测进风温度数据和出风温度数据之间的差值，记录为第二热交换值，检测外温度数据和内温度数据之间的差值，记录为内外温差影响，检测冷却塔中进水温度和出水温度的差值，记录为冷却值；
[0033]设置换热阈值，当冷却塔中检测的冷却值与第一热交换值和第二热交换值的总值比率高于换热阈值时，则发送热交换合格的检测信息，当冷却塔中检测的冷却值与第一热交换值和第二热交换值的总值比率低于换热阈值时，则发送热交换不合格的检测信息；
[0034]当收到热交换不合格的检测信息时，若内外温差影响值为正，也即是外温度数据大于内温度数据时，采用调整冷却水供水温度值的控制指令，若内外温差影响值为负，也即是外温度数据小于内温度数据时，采用调整冷却风机转速输出值的控制指令。
[0035]作为优选，当风机或水泵出现故障数据时，则由记录模块存储当前冷却塔的外温度数据、内温度数据、进风温度数据和出风温度数据，并发送报警信号至移动端。
[0036]本专利技术的有益效果是：
[0037]通过对内外环境数据、进出风数据和进出水数据的采集，形成对整个冷却塔的数据监控，并以时间区间为标准进行分段检测，从而判断当前冷却塔中的各项指标数据，并对这些指标数据进行预测分析，从而生成智能控制命令来控制冷却塔的输出指令内容，完成对冷却塔的合理化智能控制。
附图说明
[0038]图1为本专利技术的一种冷却塔控制系统的流程示意图。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0040]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔控制系统，其特征在于，包括：环境数据采集模块，用于获取冷却塔外部环境空间的外温度数据，以及冷却塔内部冷凝空间的内温度数据，并将该外温度数据和内温度数据发送至服务器端；进出风数据采集模块，用于获取冷却塔中进风口处的进风温度数据，以及冷却塔中出风口处的出风温度数据，并将该进风温度数据和出风温度数据发送至服务器端；进出水数据采集模块，用于获取喷淋水的进水温度数据，以及喷淋水出水处的出水温度数据，并将该进水温度数据和出水温度数据发送至服务器端；服务器端，用于接收的外温度数据、内温度数据、进风温度数据、出风温度数据、进水温度数据和出水温度数据，并进行检测分析和预测分析，基于分析结果生成动态指令来控制冷却塔的输出。2.根据权利要求1所述的冷却塔控制系统，其特征在于：该环境数据采集模块以时间区段为周期进行外温度数据和内温度数据的采集，并对采集的外温度数据和内温度数据赋予对应时间区段的时间戳a。3.根据权利要求2所述的冷却塔控制系统，其特征在于：该进出风数据采集模块以时间区段为周期进行进风温度数据和出风温度数据的采集，并对采集的进风温度数据和出风温度数据赋予对应时间区段的时间戳b，该时间戳b与时间戳a相匹配。4.根据权利要求3所述的冷却塔控制系统，其特征在于：该进出水数据采集模块以时间区段为周期进行进水温度数据和出水温度数据的采集，并对采集的进水温度数据和出水温度数据赋予对应时间区段的时间戳c，该时间戳c与时间戳b相匹配。5.根据权利要求1所述的冷却塔控制系统，其特征在于：该服务器端还包括：异常分析模块，用于对冷却塔进行检测分析；预测模块，用于对冷却塔的热交换效率进行预测分析。6.根据权利要求5所述的冷却塔控制系统，其特征在于：对冷却塔进行检测分析的方法为：检测进水温度数据和出水温度数据之间的差值，记录为第一热交换值；检测进风温度数据和出风温度数据之间的差值，记录为第二热交换值；检测外温度数据和内温度数据之间的差值，记录为内外温差影响值；检测冷却塔中进水温度和出水温度的差值，记录为冷却值。7.根据权利要求6所述的冷却塔控制系统，其特征在于：对冷却塔的热交换效率进行预测分析的方法为：设置换热阈值，当冷却塔中检测的冷却值与第一热交换值和第二热交换值的总值比率高于换热阈值时，则发送热交换...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕毅，
申请(专利权)人：宏明科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：