本实用新型专利技术公开了一种管件坡口加工装置，包括工作台，工作台的顶部开设有滑槽，且滑槽内设有两个用于对圆管进行固定的夹持机构，工作台的顶部通过立板连接有顶板，且顶板的一侧外壁铰接有安装板，安装板的底部设有用于对圆管端部进行打磨的打磨机构，打磨机构包括电机，电机安装在安装板的底部，且电机的输出端固定连接有打磨轮，打磨轮的外部设有用于收集碎屑的收集机构。通过设置的打磨机构，其通过磨削的方式对管件进行开坡口替代传统的冲压方式，进而有效的避免了其端口的压扁变形，保证了其后续的焊接质量和可靠性；在打磨轮的附近设置磁性圆套板，对金属碎屑起到一定的收集作用，也避免了其四处飞扬。也避免了其四处飞扬。也避免了其四处飞扬。
【技术实现步骤摘要】
一种管件坡口加工装置
[0001]本技术涉及管件加工
，尤其涉及一种管件坡口加工装置。
技术介绍
[0002]建筑钢护栏施工过程中，需要对圆管进行焊接，为了保证焊接质量和可靠性，需要对圆管的端头进行开坡口，目前通常采用的开剖口是采用冲压的方式进行开坡口，但是对于薄壁圆管的冲压过程中，容易导致圆管端头压扁变形，进而影响其后续的焊接质量和焊接可靠性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件坡口加工装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种管件坡口加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，且滑槽内设有两个用于对圆管进行固定的夹持机构，所述工作台的顶部通过立板连接有顶板，且顶板的一侧外壁铰接有安装板，所述安装板的底部设有用于对圆管端部进行打磨的打磨机构，所述打磨机构包括电机，所述电机安装在安装板的底部，且电机的输出端固定连接有打磨轮，所述打磨轮的外部设有用于收集碎屑的收集机构。
[0006]优选地，所述收集机构包括圆形固定板，所述圆形固定板通过顶部的连接端与所述电机的底部固定连接，所述电机的输出端穿过连接端和圆形固定板，且圆形固定板的下方设有用于对金属碎屑进行吸附的磁性圆套板。
[0007]优选地，所述磁性圆套板的顶部一体成型有多个插块，所述圆形固定板上开设有多个与插块相插装配合的插槽，所述插块的顶部穿过插槽固定设有卡接端。
[0008]优选地，所述磁性圆套板的底部开设有弧形槽，其内部设有用于对磁性圆套板内壁进行清理的刮板。
[0009]优选地，所述夹持机构包括滑块，所述滑块在滑槽内来回滑动，且滑块的顶部固定连接有下夹板，所述下夹板的两端分别固定连接有圆杆和通过轴承转动安装有第一螺杆，所述下夹板的上方设有上夹板，所述圆杆和第一螺杆的顶端均穿过上夹板的两端，且第一螺杆的顶端穿过上夹板并焊接有第一手轮，所述工作台的一端螺纹连接有第二螺杆，其一端转动安装在其中一个所述滑块的外壁上，其另一端固定连接有第二手轮。
[0010]优选地，所述顶板的顶部和安装板的顶部分别设有弧形插杆和弧形套杆，且弧形插杆插装在弧形套杆的内部，所述弧形套杆的外壁转动连接有紧固件，所述工作台的底部四角位置均安装有支腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置的打磨机构，其通过磨削的方式对管件进行开坡口替代传统的冲压方式，进而有效的避免了其端口的压扁变形，保证了其后续的焊接质量和可靠性；
[0013]2、在打磨轮的附近设置磁性圆套板，利用磁铁的吸附力将打磨下的金属碎屑吸附在圆套板的内壁上，并且可利用刮板将磁性圆套板内壁的金属碎屑刮落下来，对金属碎屑起到一定的收集作用，也避免了其四处飞扬。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种管件坡口加工装置的结构示意图；
[0015]图2为图1的结构剖视图；
[0016]图3为本技术中磁性圆套板的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、立板；3、顶板；4、安装板；5、电机；6、滑槽；7、支腿；8、圆管；9、上夹板；10、圆杆；11、第二螺杆；12、第二手轮；13、圆形固定板；14、插槽；15、磁性圆套板；16、弧形套杆；17、紧固件；18、弧形插杆；19、打磨轮；20、第一手轮；21、第一螺杆；22、滑块；23、下夹板；24、刮板；25、弧形槽；26、插块；27、卡接端。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种管件坡口加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有滑槽6，且滑槽6内设有两个用于对圆管8进行固定的夹持机构，工作台1的顶部通过立板2连接有顶板3，且顶板3的一侧外壁铰接有安装板4，安装板4的底部设有用于对圆管8端部进行打磨的打磨机构，打磨机构包括电机5，电机5安装在安装板4的底部，且电机5的输出端固定连接有打磨轮19，打磨轮19的外部设有用于收集碎屑的收集机构。通过设置的打磨机构，由电机5带动打磨轮19转动，进而采取磨削的方式对圆管8进行开坡口替代传统的冲压方式，避免圆管8的端口压扁导致变形。
[0020]收集机构包括圆形固定板13，圆形固定板13通过顶部的连接端与电机5的底部固定连接，电机5的输出端穿过连接端和圆形固定板13，且圆形固定板13的下方设有用于对金属碎屑进行吸附的磁性圆套板15，磁性圆套板15的顶部一体成型有多个插块26，圆形固定板13上开设有多个与插块26相插装配合的插槽14，插块26的顶部穿过插槽14固定设有卡接端27，磁性圆套板15的底部开设有弧形槽25，其内部设有用于对磁性圆套板15内壁进行清理的刮板24。通过设置磁性圆套板15，可在打磨轮19对圆管8进行打磨的过程中，将打磨产生的金属碎屑吸附在磁性圆套板15的内壁上，避免其四处飞溅；同时磁性圆套板15可通过其顶部的插块26插装在圆形固定板13的插槽14内，并转动一定的角度，使得卡接端27卡设在插槽14的内壁上，完成对磁性圆套板15的安装，需要取下磁性圆套板15时，只需将磁性圆套板15朝相反方向转动，使得卡接端27离开插槽14即可将磁性圆套板15取下，通过刮板24在弧形槽25内转动，对磁性圆套板15内壁吸附的金属碎屑进行清理。
[0021]夹持机构包括滑块22，滑块22在滑槽6内来回滑动，且滑块22的顶部固定连接有下夹板23，下夹板23的两端分别固定连接有圆杆10和通过轴承转动安装有第一螺杆21，下夹板23的上方设有上夹板9，圆杆10和第一螺杆21的顶端均穿过上夹板9的两端，且第一螺杆21的顶端穿过上夹板9并焊接有第一手轮20，工作台1的一端螺纹连接有第二螺杆11，其一
端转动安装在其中一个滑块22的外壁上，其另一端固定连接有第二手轮12。将圆管8放置在下夹板23上，然后转动第一手轮20带动上夹板9朝着下夹板23的方向移动，使得上夹板9和下夹板23对圆管8进行夹持固定；当夹持机构对圆管8夹持固定后，可转动第二手轮12带动第二螺杆11转动，带动夹持机构以及圆管8向前移动，方便打磨轮19对其端部进行开坡处理。
[0022]顶板3的顶部和安装板4的顶部分别设有弧形插杆18和弧形套杆16，且弧形插杆18插装在弧形套杆16的内部，弧形套杆16的外壁转动连接有紧固件17，工作台1的底部四角位置均安装有支腿7。通过转动安装板4带动弧形插杆18进入弧形套杆16内，进而可对安装板4底部的打磨机构的打磨轮19的角度进行调节，方便打磨轮19对圆管8开出不同角度的坡口。
[0023]本技术中，将圆管8放置在下夹板23上，然后转动第一手轮20带动上夹板9朝着下夹板23的方向移动，使得上夹板9和下夹板23对圆管8进行夹持固定；当夹持机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件坡口加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(6)，且滑槽(6)内设有两个用于对圆管(8)进行固定的夹持机构，所述工作台(1)的顶部通过立板(2)连接有顶板(3)，且顶板(3)的一侧外壁铰接有安装板(4)，所述安装板(4)的底部设有用于对圆管(8)端部进行打磨的打磨机构，所述打磨机构包括电机(5)，所述电机(5)安装在安装板(4)的底部，且电机(5)的输出端固定连接有打磨轮(19)，所述打磨轮(19)的外部设有用于收集碎屑的收集机构。2.根据权利要求1所述的一种管件坡口加工装置，其特征在于，所述收集机构包括圆形固定板(13)，所述圆形固定板(13)通过顶部的连接端与所述电机(5)的底部固定连接，所述电机(5)的输出端穿过连接端和圆形固定板(13)，且圆形固定板(13)的下方设有用于对金属碎屑进行吸附的磁性圆套板(15)。3.根据权利要求2所述的一种管件坡口加工装置，其特征在于，所述磁性圆套板(15)的顶部一体成型有多个插块(26)，所述圆形固定板(13)上开设有多个与插块(26)相插装配合的插槽(14)，所述插块(26)的顶部穿过插槽(14)固定设有卡接端(27)。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晨，
申请(专利权)人：泰州瑞涵机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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