一种轨道交通用高精度滚动轴承制造技术

技术编号:35211336 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-15 10:24
本实用新型专利技术公开了一种轨道交通用高精度滚动轴承,涉及滚动轴承技术领域,解决了目前的滚动轴承由于滚动体的重量较大,在轴承高速旋转的过程中,滚动体容易对保持架造成较大的冲击,影响轴承的使用寿命,同时滚动体的散热性能较差的问题。一种轨道交通用高精度滚动轴承,包括:外圈和滚动体;所述外圈采用圆环形结构;所述滚动体采用内部中空的锥形结构,且滚动体的内部设置有润滑油;通过设置有保持架和滚动体,在外圈和内圈旋转的过程中降低滚动体对于保持架的冲击力,有利于延长保持架的使用寿命,通过通过滚动体内的润滑油带走滚动体旋转过程中产生的热量,有利于提高本装置的散热性能,进一步延长本装置的使用寿命。进一步延长本装置的使用寿命。进一步延长本装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道交通用高精度滚动轴承


[0001]本技术属于滚动轴承
,更具体地说,特别涉及一种轨道交通用高精度滚动轴承。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
[0003]目前的滚动轴承还存在有以下不足:
[0004]目前的滚动轴承由于滚动体的重量较大,在轴承高速旋转的过程中,滚动体容易对保持架造成较大的冲击,影响轴承的使用寿命,同时滚动体的散热性能较差。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种轨道交通用高精度滚动轴承,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的滚动轴承由于滚动体的重量较大,在轴承高速旋转的过程中,滚动体容易对保持架造成较大的冲击,影响轴承的使用寿命,同时滚动体的散热性能较差的问题。
[0006]本技术一种轨道交通用高精度滚动轴承的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种轨道交通用高精度滚动轴承,包括:外圈和滚动体;所述外圈采用圆环形结构,外圈的后侧开设有圆环形凹槽结构,且外圈后侧的圆环形凹槽内呈环形阵列状开设有四组螺孔结构;外圈的后侧设置有第一封板;外圈的内侧设置有内圈;所述滚动体采用内部中空的锥形结构,且滚动体的内部设置有润滑油。
[0008]进一步的,所述第一封板采用圆环形结构,第一封板固定设置于外圈后侧的圆环形凹槽内,且第一封板的后侧呈环形阵列状开设有贯穿式的螺孔结构;第一封板还包括有:第一螺栓,第一螺栓共设置有四组,且四组第一螺栓呈环形阵列状设置于第一封板后侧的螺孔内。
[0009]进一步的,所述内圈采用圆环形结构,内圈的前侧开设有圆环形凹槽结构,且内圈前侧的圆环形凹槽内呈环形阵列状设置有四组螺孔结构;内圈的前侧设置有第二封板;内圈的外侧设置有保持架。
[0010]进一步的,所述第二封板采用圆环形结构,第二封板固定设置于内圈前侧的圆环形凹槽内,且第二封板的前侧呈环形阵列状开设有四组贯穿式的螺孔结构;第二封板还包括有:第二螺栓,第二螺栓共设置有四组,且四组第二螺栓分别设置于第二封板前侧的四组螺孔内。
[0011]进一步的,所述保持架采用圆环形结构,保持架的外侧呈环形阵列状开设有贯穿
式的通槽结构,且保持架的外侧呈环形阵列状旋转设置有滚动体。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]通过设置有保持架和滚动体,通过将滚动体设置为中空的锥形结构,并且在滚动体的内部设置润滑油,能够在外圈和内圈旋转的过程中降低滚动体对于保持架的冲击力,有利于延长保持架的使用寿命,通过通过滚动体内的润滑油带走滚动体旋转过程中产生的热量,有利于提高本装置的散热性能,进一步延长本装置的使用寿命。
[0014]通过设置有第一封板和第二封板,通过第一封板和第二封板分别安装在内圈和外圈的两侧,对外圈和内圈之间的缝隙进行密封,避免灰尘等杂质通过缝隙进入到外圈和内圈之间,从而避免杂质对滚动体工作状态的影响,降低滚动体旋转的阻力。
附图说明
[0015]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0016]图2是本技术的第一封板和第二封板拆分结构示意图。
[0017]图3是本技术的内圈和外圈拆分结构示意图。
[0018]图4是本技术的第一封板和第二封板剖视结构示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、外圈;2、第一封板;201、第一螺栓;3、内圈;4、第二封板;401、第二螺栓;5、保持架;6、滚动体。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例:
[0025]如附图1至附图4所示:
[0026]本技术提供一种轨道交通用高精度滚动轴承,包括:外圈1和滚动体6;外圈1采用圆环形结构,外圈1的后侧开设有圆环形凹槽结构,且外圈1后侧的圆环形凹槽内呈环形阵列状开设有四组螺孔结构;外圈1的后侧设置有第一封板2;外圈1的内侧设置有内圈3;滚动体6采用内部中空的锥形结构,且滚动体6的内部设置有润滑油。
[0027]其中,第一封板2采用圆环形结构,第一封板2固定设置于外圈1后侧的圆环形凹槽
内,且第一封板2的后侧呈环形阵列状开设有贯穿式的螺孔结构;第一封板2还包括有:第一螺栓201,第一螺栓201共设置有四组,且四组第一螺栓201呈环形阵列状设置于第一封板2后侧的螺孔内。
[0028]通过采用上述技术方案,通过第一螺栓201与外圈1后侧的螺孔配合,通过第二螺栓401与内圈3前侧的螺孔配合,将第一封板2和第二封板4安装在外圈1和内圈3的前后两侧,对外圈1和内圈3之间的缝隙进行密封,避免灰尘等杂质通过缝隙进入到外圈1和内圈3之间,从而避免杂质对滚动体6工作状态的影响,降低滚动体6旋转的阻力。
[0029]其中,内圈3采用圆环形结构,内圈3的前侧开设有圆环形凹槽结构,且内圈3前侧的圆环形凹槽内呈环形阵列状设置有四组螺孔结构;内圈3的前侧设置有第二封板4;内圈3的外侧设置有保持架5。
[0030]其中,第二封板4采用圆环形结构,第二封板4固定设置于内圈3前侧的圆环形凹槽内,且第二封板4的前侧呈环形阵列状开设有四组贯穿式的螺孔结构;第二封板4还包括有:第二螺栓401,第二螺栓401共设置有四组,且四组第二螺栓401分别设置于第二封板4前侧的四组螺孔内。
[0031]其中,保持架5采用圆环形结构,保持架5的外侧呈环形阵列状开设有贯穿式的通槽结构,且保持架5的外侧呈环形阵列状旋转设置有滚动体6。
[0032]本实施例的具体使用方式与作用:
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道交通用高精度滚动轴承,其特征在于,包括:外圈(1)和滚动体(6);所述外圈(1)采用圆环形结构,外圈(1)的后侧开设有圆环形凹槽结构,且外圈(1)后侧的圆环形凹槽内呈环形阵列状开设有四组螺孔结构;外圈(1)的后侧设置有第一封板(2);外圈(1)的内侧设置有内圈(3);所述滚动体(6)采用内部中空的锥形结构,且滚动体(6)的内部设置有润滑油。2.如权利要求1所述一种轨道交通用高精度滚动轴承,其特征在于:所述第一封板(2)采用圆环形结构,第一封板(2)固定设置于外圈(1)后侧的圆环形凹槽内,且第一封板(2)的后侧呈环形阵列状开设有贯穿式的螺孔结构。3.如权利要求2所述一种轨道交通用高精度滚动轴承,其特征在于:所述第一封板(2)还包括有:第一螺栓(201),第一螺栓(201)共设置有四组,且四组第一螺栓(201)呈环形阵列状设置于第一封板(2)后侧的螺孔内。4.如权利要求1所述一种轨道交通...

【专利技术属性】
技术研发人员:奚志强王伟
申请(专利权)人:无锡市海峰海林精密轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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