本实用新型专利技术公开了一种高效的树脂锚固剂生产用混合装置，涉及到锚固剂加工设备技术领域，包括混合管，所述混合管的上端面固定安装有加装管，且加装管内固定安装有连接支架，所述连接支架的下侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有连接转轴，且连接转轴的一端安装有搅拌机构，所述混合管的内侧壁上固定安装有支撑底板，且支撑底板内嵌设安装有下料管道，所述混合管内位于支撑底板的上侧固定安装有上盖板，且上盖板转动套设在连接转轴的侧壁上，所述混合管的外侧壁上固定安装有多个加料箱。本实用新型专利技术可以不用人工进行称重配比，从而降低了工作人员的劳动强度，还可以降低停机的时间，提高树脂锚固剂生产的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的树脂锚固剂生产用混合装置
[0001]本技术涉及锚固剂加工设备
，特别涉及一种高效的树脂锚固剂生产用混合装置。
技术介绍
[0002]锚固剂是采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉，促进剂和辅料，按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料，然后用专用聚酯薄膜将胶泥与固化剂分割呈双组分包装药卷状，其在生产中需要将不同原料进行搅拌混合均匀，得出最终的混合料。
[0003]现有技术中，在进行锚固剂混合加工前，工作人员需要将定量配比的材料添加到混合设备中进行搅拌，目前通常是人工测量材料的对应重量后进行配比，这样不仅让工作人员的劳动强度较大，同时生产时混合设备经常需要停机等待加料，降低了工作效率，因此，我们提出一种高效的树脂锚固剂生产用混合装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种高效的树脂锚固剂生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高效的树脂锚固剂生产用混合装置，包括混合管，所述混合管的上端面固定安装有加装管，且加装管内固定安装有连接支架，所述连接支架的下侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有连接转轴，且连接转轴的一端安装有搅拌机构，所述混合管的内侧壁上固定安装有支撑底板，且支撑底板内嵌设安装有下料管道，所述混合管内位于支撑底板的上侧固定安装有上盖板，且上盖板转动套设在连接转轴的侧壁上，所述混合管的外侧壁上固定安装有多个加料箱，且加料箱内滑动安装有密封盖板，多个所述加料箱内均设置有定量加料机构，且定理加料机构与混合管的内部相连通设置。
[0006]优选地，所述定量加料机构包括定量箱，所述定量箱固定安装在加料箱的下端侧壁上，所述定量箱的两侧侧壁上对称开设有插接口，两个所述插接口内滑动设置有L形挡板，所述定量箱的外侧壁上对称安装有两个电动推杆，且电动推杆的一端固定安装在L形挡板上，所述加料箱内设置有往复加料推动装置。
[0007]优选地，所述定量箱的下侧固定安装有收料箱，且收料箱与定量箱相连通设置，所述收料箱的下侧固定安装有进料管道，所述进料管道与混合管的内部相连通设置。
[0008]优选地，所述往复加料推动装置包括前推动板和后推动板，所述前推动板滑动安装在加料箱内，且前推动板的一侧固定安装有液压推动杆，所述液压推动杆嵌设安装在加料箱的侧壁上，所述后推动板的一侧固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端固定安装在加料箱的内侧壁上。
[0009]优选地，所述上盖板的侧壁上固定安装有两个抽风机，两个所述抽风机沿连接转轴为中心对称设置。
[0010]优选地，所述搅拌机构包括卡接柱，所述卡接柱固定安装在连接转轴的侧壁上，且卡接柱的外侧固定安装有多个搅拌板，多个所述搅拌板呈网孔板状结构设置。
[0011]优选地，所述混合管的下端外侧壁上固定套设有支撑环，所述支撑环的侧壁上固定套设有多个支撑部。
[0012]优选地，所述混合管的外侧壁上开设有安装槽，且安装槽内嵌设安装有操作面板。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术中，预先将各种材料分别放置到不同的加料箱内，然后盖上密封盖板，通过将设置在加料箱内的材料左右移动，这样单次移动就会有材料将定量箱的空间填满，并且定量箱是根据材料需要预先设定好的容积，然后控制两个电动推杆带动L形挡板拉开，使得材料通过定量箱进入到混合管内，这样可以不用人工进行称重配比，从而降低了工作人员的劳动强度。
[0015]2、本技术中，通过控制驱动电机，使得驱动电机带动连接转轴和搅拌板对混合管内的材料进行预先混合，然后再通过支撑底板上的下料管道将匹配好的材料取出，然后直接送入到混合搅拌设备中，这样可以降低停机的时间，提高树脂锚固剂生产的效率。
附图说明
[0016]图1为本实施例中高效的树脂锚固剂生产用混合装置的上视整体立体结构示意图；
[0017]图2为本实施例中定量加料机构的立体连接结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本实施例中混合管的局部剖面立体结构示意图。
[0020]图中：1、混合管；2、加装管；3、连接支架；4、驱动电机；5、抽风机；6、加料箱；7、密封盖板；8、压缩弹簧；9、液压推动杆；10、前推动板；11、后推动板；12、定量箱；13、收料箱；14、进料管道；15、操作面板；16、支撑环；17、插接口；18、L形挡板；19、电动推杆；20、连接转轴；21、搅拌板；22、卡接柱；23、下料管道；24、支撑底板；25、上盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的一种高效的树脂锚固剂生产用混合装置，包括混合管1，混合管1的下端外侧壁上固定套设有支撑环16，支撑环16的侧壁上固定套设有多个支撑部，混合管1的上端面固定安装有加装管2，且加装管2内固定安装有连接支架3，混合管1的外侧壁上开设有安装槽，且安装槽内嵌设安装有操作面板15，操作面板15集中控制设备上的电气元件。
[0023]连接支架3的下侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上固定安装有连接转轴20，且连接转轴20的一端安装有搅拌机构，混合管1的内侧壁上固定安装有支撑底板24，且支撑底板24内嵌设安装有下料管道23，混合管1内位于支撑底板24的上侧固定安装有
上盖板25，且上盖板25转动套设在连接转轴20的侧壁上，混合管1的外侧壁上固定安装有多个加料箱6，且加料箱6内滑动安装有密封盖板7，多个加料箱6内均设置有定量加料机构，且定理加料机构与混合管1的内部相连通设置。
[0024]基于上结构；预先将各种材料分别放置到不同的加料箱6内，然后盖上密封盖板7，通过定量加料机构不断将各种材料定量送入到混合管1内，这样可以不用人工进行称重配比，从而降低了工作人员的劳动强度，并且控制驱动电机4，使得驱动电机4带动连接转轴20和搅拌机构对混合管1内的材料进行预先混合，然后再通过支撑底板24上的下料管道23将匹配好的材料取出，然后直接送入到混合搅拌设备中，这样可以降低停机的时间，提高树脂锚固剂生产的效率。
[0025]具体的,定量加料机构包括定量箱12，定量箱12固定安装在加料箱6的下端侧壁上，定量箱12的两侧侧壁上对称开设有插接口17，两个插接口17内滑动设置有L形挡板18，定量箱12的外侧壁上对称安装有两个电动推杆19，且电动推杆19的一端固定安装在L形挡板18上，加料箱6内设置有往复加料推动装置。
[0026]基于上结构：通过往复加料推动装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的树脂锚固剂生产用混合装置，包括混合管(1)，其特征在于：所述混合管(1)的上端面固定安装有加装管(2)，且加装管(2)内固定安装有连接支架(3)，所述连接支架(3)的下侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定安装有连接转轴(20)，且连接转轴(20)的一端安装有搅拌机构，所述混合管(1)的内侧壁上固定安装有支撑底板(24)，且支撑底板(24)内嵌设安装有下料管道(23)，所述混合管(1)内位于支撑底板(24)的上侧固定安装有上盖板(25)，且上盖板(25)转动套设在连接转轴(20)的侧壁上，所述混合管(1)的外侧壁上固定安装有多个加料箱(6)，且加料箱(6)内滑动安装有密封盖板(7)，多个所述加料箱(6)内均设置有定量加料机构，且定量加料机构与混合管(1)的内部相连通设置。2.根据权利要求1所述的一种高效的树脂锚固剂生产用混合装置，其特征在于：所述定量加料机构包括定量箱(12)，所述定量箱(12)固定安装在加料箱(6)的下端侧壁上，所述定量箱(12)的两侧侧壁上对称开设有插接口(17)，两个所述插接口(17)内滑动设置有L形挡板(18)，所述定量箱(12)的外侧壁上对称安装有两个电动推杆(19)，且电动推杆(19)的一端固定安装在L形挡板(18)上，所述加料箱(6)内设置有往复加料推动装置。3.根据权利要求2所述的一种高效的树脂锚固剂生产用混合装置，其特征在于：所述定量箱(12)的下侧固定安装有收料箱(13)，且收料箱(13)与定量...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，王宝玉，叶伟，张智清，李昊泽，
申请(专利权)人：内蒙古众诚和泰高新技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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