一种密闭式涂料拉缸制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密闭式涂料拉缸，包括缸体和缸盖，所述缸盖与所述缸体一体成型，还包括设置于所述缸盖上的分散轴孔、粉体投料口、液体进料口、废气排放管、氮气通气管和安全阀，所述分散轴孔和粉体投料口处均设置有密闭盖。本实用新型专利技术的缸盖与缸体一体成型，在发散过程和储存过程中密闭性更好，有效防止气体挥发和粉尘外溢，降低生产区域有机挥发物浓度，提升生产区域安全性。提升生产区域安全性。提升生产区域安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭式涂料拉缸


[0001]本技术涉及拉缸
，特别涉及一种密闭式涂料拉缸。

技术介绍

[0002]拉缸在油墨加工是最为常见的加工辅助设备，由于油墨的原材料和成品的特殊性质，在分散过程中必须要防上气体挥发以及粉尘溢出。目前一般使用的拉缸的缸盖只是两块普通的半圆形金属盖板，在进行高速分散时，普通盖板极易被甩开或者由于卡合不严而造成气体挥发和粉尘的溢出，不利于工人的操作安全和身体健康。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种密闭式涂料拉缸，在分散过程和储存过程中提高拉缸的密闭性。
[0004]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密闭式涂料拉缸，包括缸体和缸盖，所述缸盖与所述缸体一体成型，还包括设置于所述缸盖上的分散轴孔、粉体投料口、液体进料口、废气排放管、氮气通气管和安全阀，所述分散轴孔和粉体投料口处均设置有密闭盖。
[0005]作为优选，所述分散轴孔设置在所述缸盖的中部。
[0006]作为优选，所述粉体投料口、液体进料口、废气排放管和氮气通气管沿周向分布在所述分散轴孔周围。
[0007]作为优选，所述液体进料口、废气排放管和氮气通气管均设置有控制阀。
[0008]作为优选，所述密闭盖通过铰轴连接在所述缸盖上，所述缸盖上设置有用于控制所述密闭盖启闭的锁定组件。
[0009]作为优选，所述锁定组件包括铰接在所述缸盖上的锁杆、活动套装在所述锁杆上的锁块以及螺接在所述锁杆上的锁紧螺母。
[0010]作为优选，所述锁块上设置卡齿，所述密闭盖上设置有与所述卡齿相匹配的卡槽。
[0011]作为优选，所述分散轴孔和粉体投料口出设置有密封圈。
[0012]本技术的有益效果：本技术的缸盖与缸体一体成型，在发散过程和储存过程中密闭性更好，有效防止气体挥发和粉尘外溢，降低生产区域有机挥发物浓度，提升生产区域安全性。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例中的俯视图；
[0015]图3是图1中A处的局部放大图；
[0016]图中：1
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缸体，2
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缸盖，3
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分散轴孔，4
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粉体投料口，5
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液体进料口，6
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废气排放管，7
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氮气通气管，8
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安全阀，9
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密闭盖，901
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卡槽，10
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锁定组件，101
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锁杆，102
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锁块，103
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锁
紧螺母，104
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卡齿，11
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密封圈。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0018]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0019]实施例：如图1和图2所示，一种密闭式涂料拉缸，包括缸体1和缸盖2，缸盖2与缸体1一体成型。还包括设置于缸盖2上的分散轴孔3、粉体投料口4、液体进料口5、废气排放管6、氮气通气管7和安全阀8，分散轴孔3和粉体投料口4处均设置有密闭盖9。
[0020]分散轴孔3设置在缸盖2的中部，粉体投料口4、液体进料口5、废气排放管6和氮气通气管7沿周向分布在分散轴孔3周围。
[0021]液体进料口5、废气排放管6和氮气通气管7均设置有控制阀，控制阀均采用本领域常规的阀门。
[0022]液体进料口5采用配套管道向拉缸内投放液态物料，氮气通气管7在生产过程及储存过程中适量通入氮气，进行保护；废气排放管6在分散过程中将少量有机挥发物引入废气处理设备；安全阀8用于确保缸内气压平衡。
[0023]如图1和图3所示，密闭盖9通过铰轴连接在缸盖2上，缸盖2上设置有用于控制密闭盖9启闭的锁定组件10，每个密闭盖9四周分布设置有3
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4组锁定组件10。锁定组件10包括锁杆101、锁块102和锁紧螺母103，锁杆101的一端铰接在缸盖2上，另一端相对铰接端在，密闭盖9的径向方向前后摆动，锁块102套装在锁杆101上可相对锁杆101自由滑动，锁紧螺母103螺接在锁杆101上，当锁块102靠压在密闭盖9时，通过锁紧螺母103锁定锁块102的位置，防止锁块102移动，从而将密闭盖9与缸盖2锁定在一起，保持分散轴孔3或粉体投料口4的密封。
[0024]锁块102上设置卡齿104，密闭盖9上设置有与卡齿104相匹配的卡槽901，在锁定时，卡齿104卡入卡槽901，防止锁块102相对锁杆101周向转动，防止锁块102与密闭盖9分离而导致密闭盖9不能稳定地盖在分散轴孔3或粉体投料口4处。
[0025]分散轴孔3和粉体投料口4出设置有密封圈11，密封圈11采用橡胶圈。当密闭盖9合上后，密封圈11位于密闭盖9与缸盖2之间，提高密闭盖9的密封性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭式涂料拉缸，包括缸体(1)和缸盖(2)，所述缸盖(2)与所述缸体(1)一体成型，其特征在于：还包括设置于所述缸盖(2)上的分散轴孔(3)、粉体投料口(4)、液体进料口(5)、废气排放管(6)、氮气通气管(7)和安全阀(8)，所述分散轴孔(3)和粉体投料口(4)处均设置有密闭盖(9)。2.根据权利要求1所述的一种密闭式涂料拉缸，其特征在于：所述分散轴孔(3)设置在所述缸盖(2)的中部。3.根据权利要求2所述的一种密闭式涂料拉缸，其特征在于：所述粉体投料口(4)、液体进料口(5)、废气排放管(6)和氮气通气管(7)沿周向分布在所述分散轴孔(3)周围。4.根据权利要求1所述的一种密闭式涂料拉缸，其特征在于：所述液体进料口(5)、废气排放管(6)和氮气通气管(7)均设置有控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智霖，石军，
申请(专利权)人：湖州乐通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：