本实用新型专利技术属于人造板加工辅助机械设备技术领域，涉及一种粉尘收集装置，包括：旋风分离器，出料螺旋通道，分料器，密闭溜槽，所述旋风分离器利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备，所述出料螺旋通道连接旋风分离的出口并与分料器连接，用于传输分离出来的粉尘，所述分料器与出料螺旋通道连接，来控制物料与粉尘分流，所述密闭溜槽通过分料器提供的动力，推动粉尘进入锅炉除渣机水箱进行收集处理，所述密闭溜槽的出口处浸没在水面以下。本实用新型专利技术大大改善了卫生状况，整个过程完全密闭，无粉尘外泄，减轻了工人的劳动强度，整个收集转运过程无需人工处置，简化人工要求，提高了劳动生产率。了劳动生产率。了劳动生产率。
【技术实现步骤摘要】
一种粉尘收集装置
[0001]本技术属于人造板加工辅助机械设备
，尤其涉及一种粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]人造板的一般生产工艺为削片
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刨片
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干燥
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分选
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施胶
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铺装
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热压
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出板
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后处理。本技术方法是为了解决干燥高温烟气中含有的细料粉尘的收集，减少环境污染、改善该区域环境卫生；减少人工转运、减少员工工作量。
[0003]人造板生产过程中干燥工序有以下缺陷：1、高温烟气中细料粉尘通过旋风分离器进入出料螺旋通道后，经分料器转阀转运至底部粉尘收集系统，但因粉尘过于细小，虽然通道做了密封处理，在掉落过程中还是会有少量扬尘；2、待收集系统粉尘收集满后，需人工转运至锅炉除渣机区域倾倒，转运过程及倾倒工程会扬尘，区域污染严重；3、转运工作量大，每20分钟至半小时就需要人工转运两车至锅炉除渣机区域倾倒。
[0004]因此，有必要设计一种粉尘收集装置，实现了卫生状况的大大改善，整个收集、输送过程完全密闭，基本无粉尘外泄，减轻了工人的劳动强度，整个收集转运工程无需人工处置，简化人工要求，提高了劳动生产率。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的是提供一种粉尘收集装置，既能实现现有技术的生产功能，又提高了劳动生产率。
[0006]本技术提供的一种粉尘收集装置，在现有技术的粉尘收集系统5及锅炉除渣机6基础上改造而成，还包括：旋风分离器，出料螺旋通道，分料器，密闭溜槽，
[0007]所述旋风分离器利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备，并连接出料螺旋通道，
[0008]所述出料螺旋通道连接旋风分离器的出口，并与分料器连接，用于传输分离出来的粉尘，
[0009]所述分料器与出料螺旋通道连接，通过推杆带动分料器的转轴机构动作，来控制物料与粉尘分流，
[0010]所述密闭溜槽与分料器、粉尘收集系统及锅炉除渣机联通，通过分料器提供的动力，推动粉尘进入锅炉除渣机水箱进行收集处理，所述密闭溜槽的出口处浸没在水面以下。
[0011]本技术较优公开例中，所述旋风分离器为1
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3组，优选为2组。
[0012]本技术较优公开例中，所述分料器的启动方式为电液动，电动，气动，手动中的一种。
[0013]本技术较优公开例中，所述密闭溜槽为一体成型的钢制密闭结构。
[0014]有益效果
[0015]本技术所述的粉尘收集装置，实现了卫生状况的大大改善，整个收集、输送过
程完全密闭，基本无粉尘外泄，减轻了工人的劳动强度，整个收集转运工程无需人工处置，简化人工要求，提高了劳动生产率。
附图说明
[0016]图1. 本技术所述粉尘收集装置的工作原理示意图，
[0017]其中各部件名称分别为：1、旋风分离器，2、出料螺旋通道，3、分料器，4、密闭溜槽，5、粉尘收集系统，6、锅炉除渣机。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本技术，但本技术并不局限于以下实施例。
[0019]实施例1
[0020]一种粉尘收集装置，在现有技术的粉尘收集系统5及锅炉除渣机6基础上改造而成，还包括：旋风分离器1，出料螺旋通道2，分料器3，密闭溜槽4，
[0021]旋风分离器1利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备，并连接出料螺旋通道2，
[0022]出料螺旋通道2连接旋风分离器1的出口，并与分料器3连接，用于传输分离出来的粉尘，
[0023]分料器3与出料螺旋通道2连接，通过推杆带动分料器的转轴机构动作，来控制物料与粉尘分流，
[0024]密闭溜槽4与分料器3、粉尘收集系统5及锅炉除渣机6联通，通过分料器3提供的动力，推动粉尘进入锅炉除渣机6水箱进行收集处理，所述密闭溜槽4的出口处浸没在水面以下。
[0025]旋风分离器1为1组，分料器3的启动方式为电液动。
[0026]密闭溜槽4为一体成型的钢制密闭结构。
[0027]实施例2
[0028]一种粉尘收集装置，在现有技术的粉尘收集系统5及锅炉除渣机6基础上改造而成，还包括：旋风分离器1，出料螺旋通道2，分料器3，密闭溜槽4，
[0029]旋风分离器1利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备，并连接出料螺旋通道2，
[0030]出料螺旋通道2连接旋风分离器1的出口，并与分料器3连接，用于传输分离出来的粉尘，
[0031]分料器3与出料螺旋通道2连接，通过推杆带动分料器的转轴机构动作，来控制物料与粉尘分流，
[0032]密闭溜槽4与分料器3、粉尘收集系统5及锅炉除渣机6联通，通过分料器3提供的动力，推动粉尘进入锅炉除渣机6水箱进行收集处理，所述密闭溜槽4的出口处浸没在水面以下。
[0033]旋风分离器1为3组，分料器3的启动方式为气动。
[0034]密闭溜槽4为一体成型的钢制密闭结构。
[0035]实施例3
[0036]一种粉尘收集装置，在现有技术的粉尘收集系统5及锅炉除渣机6基础上改造而成，还包括：旋风分离器1，出料螺旋通道2，分料器3，密闭溜槽4，
[0037]旋风分离器1利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备，并连接出料螺旋通道2，
[0038]出料螺旋通道2连接旋风分离器1的出口，并与分料器3连接，用于传输分离出来的粉尘，
[0039]分料器3与出料螺旋通道2连接，通过推杆带动分料器的转轴机构动作，来控制物料与粉尘分流，
[0040]密闭溜槽4与分料器3、粉尘收集系统5及锅炉除渣机6联通，通过分料器3提供的动力，推动粉尘进入锅炉除渣机6水箱进行收集处理，所述密闭溜槽4的出口处浸没在水面以下。
[0041]旋风分离器1为2组，分料器3的启动方式为电动。
[0042]密闭溜槽4为一体成型的钢制密闭结构。
[0043]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉尘收集装置，包括粉尘收集系统（5）及锅炉除渣机（6），其特征在于：还包括旋风分离器（1），出料螺旋通道（2），分料器（3），密闭溜槽（4），所述旋风分离器（1）利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备，并连接出料螺旋通道（2），所述出料螺旋通道（2）连接旋风分离器（1）的出口，并与分料器（3）连接，用于传输分离出来的粉尘，所述分料器（3）与出料螺旋通道（2）连接，通过推杆带动分料器的转轴机构动作，来控制物料与粉尘分流，所述密闭溜槽（4）与分料器（3）、粉尘收集系统（5）及锅炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：马继富，
申请(专利权)人：大亚木业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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