纤维复合材料制样定位装置及纤维复合材料检测设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳纤维生产技术领域，尤其是涉及一种纤维复合材料制样定位装置及纤维复合材料检测设备。撑托件，形成有朝向所述切割刀具凸出的撑托部，所述撑托部形成有向其内部凹陷的切割槽，所述切割槽用于容纳切断纤维复合材料件时的所述切割刀具；定位件，设置于所述撑托件与所述切割刀具之间，所述定位件与所述撑托部围成固定空间，使得所述纤维复合材料件能够被夹压在所述固定空间内。本实用新型专利技术能够对切割的纤维复合材料件进行牢固定位，如此避免切割刀具在切割时产生左右摆动，从而实现有效切割，使得纤维复合材料的样品切割整齐、精度高、无损伤且表面平整度达到检测要求，进而保证纤维复合材料检测设备的检测结果准确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
纤维复合材料制样定位装置及纤维复合材料检测设备


[0001]本技术涉及碳纤维生产
，尤其是涉及一种纤维复合材料制样定位装置及纤维复合材料检测设备。

技术介绍

[0002]纤维复合材料具有承载能力好、比强度和比模量高、优良的力学性能、抗疲劳性好、断裂安全性高、减振性强、耐磨、耐热及材料的可设计性等一系列优良特性。纤维复合材料由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使纤维复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求，具有广阔的市场前景。
[0003]纤维复合材料表面处理的评价方法较多，ILSS法是一种直接测量纤维复合材料层间剪切强度的方法，也是主要的评价方法。需要通过机械加工将纤维复合材料板材制成样品，采用锯料机将板材切割成样品所需尺寸，实验人员需要频繁的使用目测尺量的方法控制切割精度，误差较大；且纤维复合材料板材的定位效果不理想，在剪切板材的过程中锯料机的锯片容易出现左右摆动幅度大的情况，使得制成的样品存在毛边或损伤等缺陷，从而影响样品的精度与表面平整度，进而影响后续检测设备检测结果的准确性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种纤维复合材料制样定位装置及纤维复合材料检测设备，以解决对纤维复合材料的检测实验进行制样时，纤维复合材料板材定位效果差，使得制成的样品存在毛边或损伤等缺陷，从而影响样品的精度与表面平整度，进而影响检测设备的检测结果准确性的问题。
[0005]本技术第一方面提供了一种纤维复合材料制样定位装置，用于安装在切割设备上，所述切割设备包括切割刀具和工作台，其中，所述纤维复合材料制样定位装置包括：
[0006]撑托件，形成有朝向所述切割刀具凸出的撑托部，所述撑托部形成有向其内部凹陷的切割槽，所述切割槽用于容纳切断纤维复合材料件时的所述切割刀具；
[0007]定位件，设置于所述撑托件与所述切割刀具之间，所述定位件与所述撑托部围成固定空间，使得所述纤维复合材料件能够被夹压在所述固定空间内。
[0008]优选地，所述定位件形成有下刀槽，所述下刀槽对应所述切割槽设置，所述下刀槽的槽底低于所述撑托部的顶部。
[0009]优选地，所述切割槽设置有多个，多个所述切割槽沿垂直于所述切割槽的长度方向排列；所述下刀槽与所述切割槽一一对应设置。
[0010]优选地，所述切割刀具设置于所述撑托件的上方，所述纤维复合材料件放置于所述撑托部的顶部；所述定位件形成为凹字形结构，凹字形结构的所述定位件倒扣在所述撑托部上，使得凸出的撑托部伸入凹字形结构的凹槽内，所述纤维复合材料件与所述凹槽的槽底接触。
[0011]优选地，所述撑托件还形成有用于将所述撑托件固定在所述工作台上的连接部，所述连接部形成有多个，多个所述连接部设置在所述撑托件的四角。
[0012]优选地，所述纤维复合材料制样定位装置还包括连接件，所述连接部形成为贯穿于所述撑托件主体的孔状结构，所述连接件穿过所述连接部与所述工作台固定连接。
[0013]优选地，所述纤维复合材料制样定位装置还包括与所述定位件的侧壁抵接的固定件，所述固定件形成有多个，多个所述固定件对称地设置在所述定位件的两侧，两侧的所述固定件彼此对置夹持，使得所述定位件与所述撑托件紧固连接。
[0014]优选地，所述固定件弯折形成为L形结构，所述L形结构的一端部与所述定位件的侧壁抵接，所述L形结构的另一端部与所述工作台连接。
[0015]优选地，所述固定件形成有沿所述切割刀具的切割方向贯穿的固定孔，所述固定孔形成为长条孔结构。
[0016]本技术第二方面提供了一种纤维复合材料检测设备，包括上述任一技术方案所述的纤维复合材料制样定位装置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]本技术的纤维复合材料制样定位装置能够对切割的纤维复合材料件进行牢固定位，如此避免切割刀具在切割时产生左右摆动，从而实现有效切割，使得纤维复合材料的样品切割整齐、精度高、无损伤且表面平整度达到检测要求，进而保证纤维复合材料检测设备的检测结果准确性。
[0019]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的纤维复合材料制样定位装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的纤维复合材料制样定位装置在另一视角下的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的纤维复合材料制样定位装置中撑托件的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的纤维复合材料制样定位装置中定位件的结构示意图。
[0025]图标：10
‑
撑托件；11
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撑托部；12
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切割槽；13
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连接部；20
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定位件；21
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下刀槽；22
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凹槽；30
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固定件；31
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固定孔；40
‑
纤维复合材料件；D1
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切割槽的排列方向。
具体实施方式
[0026]提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种
改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。
[0027]这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
[0028]在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维复合材料制样定位装置，用于安装在切割设备上，所述切割设备包括切割刀具和工作台，其特征在于，所述纤维复合材料制样定位装置包括：撑托件，形成有朝向所述切割刀具凸出的撑托部，所述撑托部形成有向其内部凹陷的切割槽，所述切割槽用于容纳切断纤维复合材料件时的所述切割刀具；定位件，设置于所述撑托件与所述切割刀具之间，所述定位件与所述撑托部围成固定空间，使得所述纤维复合材料件能够被夹压在所述固定空间内。2.根据权利要求1所述的纤维复合材料制样定位装置，其特征在于，所述定位件形成有下刀槽，所述下刀槽对应所述切割槽设置，所述下刀槽的槽底低于所述撑托部的顶部。3.根据权利要求2所述的纤维复合材料制样定位装置，其特征在于，所述切割槽设置有多个，多个所述切割槽沿垂直于所述切割槽的长度方向排列；所述下刀槽与所述切割槽一一对应设置。4.根据权利要求3所述的纤维复合材料制样定位装置，其特征在于，所述切割刀具设置于所述撑托件的上方，所述纤维复合材料件放置于所述撑托部的顶部；所述定位件形成为凹字形结构，凹字形结构的所述定位件倒扣在所述撑托部上，使得凸出的撑托部伸入凹字形结构的凹槽内，所述纤维复合材料件与所述凹槽的槽底接触。5.根据权利要求1所述的纤维复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，马祥林，程汉，袁静，雷楚彬，赵冬梅，陈国玉，张雨，张白豫，朱良保，张永明，
申请(专利权)人：新疆隆炬新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：