碳纤维原丝放丝装置及碳纤维生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳纤维生产技术领域，尤其是涉及一种碳纤维原丝放丝装置及碳纤维生产设备。所述碳纤维原丝放丝装置包括：支撑组件，包括多个支撑件，所述支撑件与所述丝筒相连接；所述支撑组件形成有多个所述原丝的输送方向间隔排布的安装部，每个所述安装部设置有至少一个所述支撑件；在垂直于所述原丝的输送方向的平面上，多个所述支撑件上套设有所述丝筒的部分的投影彼此不重合。本实用新型专利技术能够有效避免多个丝筒在放丝时出现剐蹭或缠绞等异常情况，从而避免碳纤维的生产过程中出现原丝磨损或断裂的情况，进而保证碳纤维生产设备的正常运行，提升碳纤维产品质量和生产效率。提升碳纤维产品质量和生产效率。提升碳纤维产品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维原丝放丝装置及碳纤维生产设备


[0001]本技术涉及碳纤维生产
，尤其是涉及一种碳纤维原丝放丝装置及碳纤维生产设备。

技术介绍

[0002]碳纤维是含碳量在90％以上纤维状的碳素材料，具有强度高、重量轻、耐高温、耐腐蚀、耐摩擦等多种优良性能。碳纤维生产线包括多道工序，在碳纤维的生产过程中，需要将缠绕在丝筒上的原丝输送至指定工位进行加工或处理。现有的放丝架上设置有多个用于安装丝筒的放丝工位，为了提高生产效率，多个丝筒会同时放丝，在放丝的过程中不同丝筒的原丝之间容易剐蹭或缠绞，导致原丝容易出现摩擦起毛甚至断裂的情况，从而影响碳纤维产品质量以及碳纤维生产设备的正常生产。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种碳纤维原丝放丝装置及碳纤维生产设备，以解决在碳纤维原丝在放丝的过程中不同的丝筒容易出现剐蹭或缠绞，从而导致原丝出现摩擦起毛甚至断裂的情况，从而影响碳纤维设备生产的问题。
[0004]本技术第一方面提供了一种碳纤维原丝放丝装置，用于释放丝筒上缠绕的原丝，其中，所述碳纤维原丝放丝装置包括：
[0005]支撑组件，包括多个支撑件，所述支撑件与所述丝筒相连接；
[0006]所述支撑组件形成有多个沿所述原丝的输送方向间隔排布的安装部，每个所述安装部设置有至少一个所述支撑件；
[0007]在垂直于所述原丝的输送方向的平面上，多个所述支撑件上套设有所述丝筒的部分的投影彼此不重合。
[0008]优选地，所述支撑组件还包括底座和立柱；
[0009]多个所述安装部设置于所述底座的顶部；
[0010]所述立柱设置有多个，所述立柱设置在所述安装部和所述支撑件之间，使得每个所述支撑件与所述安装部之间形成预定间距。
[0011]优选地，沿所述原丝的输送方向，至少部分的所述立柱的尺寸顺次递增或顺次递减。
[0012]优选地，所述支撑组件还包括与所述立柱固定连接的轴承组件；
[0013]所述支撑件与所述轴承组件转动连接。
[0014]优选地，所述支撑件形成为转轴结构，所述支撑件的外壁形成有凸出的连接部和凸出的定位部；
[0015]当所述丝筒与所述支撑件连接时，所述丝筒套设于所述支撑件，所述连接部与所述丝筒的内壁抵接，使得所述丝筒能够与所述支撑件同步转动；
[0016]当所述轴承组件与所述支撑件连接时，所述定位部与所述轴承组件抵接。
[0017]优选地，所述安装部形成为条形结构，与所述支撑件连接的所述丝筒的轴线与所述安装部的长度方向相同。
[0018]优选地，所述碳纤维原丝放丝装置还包括引丝件；
[0019]沿所述原丝的输送方向，所述引丝件设置在所述支撑件的下游；
[0020]所述引丝件形成有多个引丝孔，以供所述原丝穿过。
[0021]优选地，所述碳纤维原丝放丝装置还包括与所述引丝孔连接的保护件；
[0022]所述保护件形成为环状结构，沿所述原丝的输送方向，所述保护件内壁的径向尺寸逐渐减小。
[0023]优选地，所述保护件的内壁表面光滑。
[0024]本技术第二方面提供了一种碳纤维生产设备，包括上述任一技术方案所述的碳纤维原丝放丝装置。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0026]本技术的碳纤维原丝放丝装置，通过将多个支撑件交错排布，能够有效避免多个丝筒在放丝时出现剐蹭或缠绞等异常情况，从而避免碳纤维的生产过程中出现原丝磨损或断裂的情况，进而保证碳纤维生产设备的正常运行，提升碳纤维产品质量和生产效率。
[0027]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的碳纤维原丝放丝装置与丝筒的安装结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例提供的碳纤维原丝放丝装置在另一视角下的与丝筒的安装结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例提供的碳纤维原丝放丝装置在又一视角下的与丝筒的安装结构示意图；
[0032]图4为本技术实施例提供的碳纤维原丝放丝装置的结构示意图；
[0033]图5为本技术实施例提供的碳纤维原丝放丝装置中保护件的结构剖视图；
[0034]图6为本技术实施例提供的碳纤维原丝放丝装置中支撑件的结构示意图。
[0035]图标：10
‑
支撑组件；11
‑
支撑件；111
‑
连接部；112
‑
定位部；12
‑
底座；121
‑
安装部；13
‑
立柱；14
‑
引丝件；141
‑
引丝孔；20
‑
保护件；30
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轴承组件；40
‑
丝筒；D1
‑
输送方向。
具体实施方式
[0036]提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请
的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。
[0037]这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
[0038]在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。
[0039]如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
[0040]尽管可在这里使用诸如“第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维原丝放丝装置，用于释放丝筒上缠绕的原丝，其特征在于，所述碳纤维原丝放丝装置包括：支撑组件，包括多个支撑件，所述支撑件与所述丝筒相连接；所述支撑组件形成有多个沿所述原丝的输送方向间隔排布的安装部，每个所述安装部设置有至少一个所述支撑件；在垂直于所述原丝的输送方向的平面上，多个所述支撑件上套设有所述丝筒的部分的投影彼此不重合。2.根据权利要求1所述的碳纤维原丝放丝装置，其特征在于，所述支撑组件还包括底座和立柱；多个所述安装部设置于所述底座的顶部；所述立柱设置有多个，所述立柱设置在所述安装部和所述支撑件之间，使得每个所述支撑件与所述安装部之间形成预定间距。3.根据权利要求2所述的碳纤维原丝放丝装置，其特征在于，沿所述原丝的输送方向，至少部分的所述立柱的尺寸顺次递增或顺次递减。4.根据权利要求2所述的碳纤维原丝放丝装置，其特征在于，所述支撑组件还包括与所述立柱固定连接的轴承组件；所述支撑件与所述轴承组件转动连接。5.根据权利要求4所述的碳纤维原丝放丝装置，其特征在于，所述支撑件形成为转轴结构，所述支撑件的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家忠，温廷佩，杨昊霖，何倩倩，夏广和，马祥林，任婷，袁静，
申请(专利权)人：新疆隆炬新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：