一种卡榫叠层滑移弹性橡胶隔震支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡榫叠层滑移弹性橡胶隔震支座，涉及建筑与桥梁隔震技术领域，解决摩擦摆存在附加竖向位移变化，耗能能力不能随地震作用效应而变的技术问题，包括下连接钢板、橡胶隔震支座以及从上至下依次滑动连接的上连接滑板、下部滑移钢板和中间滑块，其特征在于，所述上连接滑板与下部滑移钢板接触面的摩擦系数大于下部滑移钢板与中间滑块接触面的摩擦系数，所述橡胶隔震支座的一端与中间滑块连接，橡胶隔震支座的另一端与下连接钢板连接；本实用新型专利技术耗能能力明显增强，且耗能能力可随地震作用效应而变，并可使结构在罕遇地震作用下的位移减小，可避免因支座相对位移过大而造成结构破坏。大而造成结构破坏。大而造成结构破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种卡榫叠层滑移弹性橡胶隔震支座


[0001]本技术涉及建筑与桥梁隔震
，更具体的是涉及一种卡榫叠层滑移弹性橡胶隔震支座。

技术介绍

[0002]在工程结构的上部结构与下部结构之间设置隔震层以阻隔地震能量的传递，是减小工程结构的地震反应、减轻地震破坏的成熟技术，其基本思想是在基础和上部结构之间设置具有足够可靠性的柔性隔震层，以延长结构自振周期和增加阻尼来减少地震能量向上部结构传递，该项技术目前已得到试验和理论论证，其抵御地震能力和经济性均十分突出。
[0003]传统滑板支座是一种较为实用的隔震设备，但是在实际工程中，由于摩擦面摩擦系数为常数，对不同地震工况不具有识别能力，并且仅为单滑动隔震体系，支座平面尺寸需要制作得较大以满足滑动耗能需求，这使得其在工程应用中受到限制，尤其是在大震作用下，传统滑板支座会出现隔震层位移过大的现象，地震响应因此可能被放大。
[0004]由此人们开始了关于摩擦摆支座的研究，目前国内的理论研究和工程应用较多是采用双凹面摩擦摆支座等多级摩擦滑动面的方案，研究成果已比较完善，但摩擦摆存在附加竖向位移变化的问题，支座工作过程中产生的竖向位移变化可能对结构主体产生较大不利影响，再者，双凹面摩擦板生产较为复杂，曲率控制对隔震影响较大，生产成本也较高。相应地，本领域存在着发展一种在中小震隔震效果良好，在大震时耗能能力强且能有效控制位移，生产简便且尺寸大小适应于工程实际应用的隔震支座的技术需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决摩擦摆存在附加竖向位移变化，耗能能力不能随地震作用效应而变的技术问题，本技术提供一种卡榫叠层滑移弹性橡胶隔震支座。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种卡榫叠层滑移弹性橡胶隔震支座，包括下连接钢板、橡胶隔震支座以及从上至下依次滑动连接的上连接滑板、下部滑移钢板和中间滑块，所述上连接滑板与下部滑移钢板接触面的摩擦系数大于下部滑移钢板与中间滑块接触面的摩擦系数，所述橡胶隔震支座的一端与中间滑块连接，橡胶隔震支座的另一端与下连接钢板连接。
[0007]还包括榫头，所述橡胶隔震支座通过榫头与下连接钢板、中间滑块榫卯结构连接，构成富有弹性的橡胶隔震支座。
[0008]所述上连接滑板的下表面设置有第一镜面不锈钢板，该第一镜面不锈钢板为八边形，所述上连接滑板与第一镜面不锈钢板同中心线贴合连接，所述上连接滑板的四角均开有第二螺栓孔，八边形第一镜面不锈钢板与上连接滑板贴合后，四角空出来用于开第二螺栓孔，无需对第一镜面不锈钢板进行钻孔，降低的工艺的难度。
[0009]所述下连接钢板为正方形，所述下连接钢板的四角均开有第一螺栓孔。
[0010]所述下部滑移钢板上表面设置有第一高分子滑移材料层，该下部滑移钢板下表面
开有限位盆环，该限位盆环的底部设置有第二镜面不锈钢板，第一高分子滑移材料层具有较高的承载能力、优异的摩擦磨损性能，有效延长支座的使用寿命。
[0011]所述中间滑块与下部滑移钢板接触的这面设置有第二高分子滑移材料层，所述中间滑块安装在下部滑移钢板的限位盆环内，第二高分子滑移材料层具有较高的承载能力、优异的摩擦磨损性能，有效延长支座的使用寿命。
[0012]所述第一螺栓孔、第二螺栓孔分别至少开设有8个，用于将支座更稳定的固定到外部物体上。
[0013]所述中间滑块与下部滑移钢板接触面的摩擦系数从中间向外逐渐增大，在下部滑移钢板的第二镜面不锈钢板上打磨，可在不同半径范围内构造不同的粗糙度，实现摩擦系数的变化。
[0014]所述下部滑移钢板与上连接滑板接触面的摩擦系数从中间向外逐渐增大，在上连接滑板的第一镜面不锈钢板上打磨，可在不同半径范围内构造不同的粗糙度，实现摩擦系数的变化。
[0015]所述限位盆环内壁设置有弹性材料，使其与中间滑块间为弹性接触，具有缓冲作用。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术耗能能力明显增强，且耗能能力可随地震作用效应而变，并可使结构在罕遇地震作用下的位移减小；根据结构的需要，可调整第一高分子滑移材料层和第二高分子滑移材料层的动摩擦系数，以改善小震时的隔震效果，增强大震时的耗能能力，并减小大震时的结构位移，可避免因支座相对位移过大而造成结构破坏。
附图说明
[0018]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0019]图1是本技术结构示意图；
[0020]图2是本技术俯视结构示意图；
[0021]图3是本技术A处局部放大结构示意图；
[0022]图中标记为：1
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下连接钢板，11
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第一螺栓孔，2
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上连接滑板，21
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第一镜面不锈钢板，22
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第二螺栓孔，3
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中间滑块，31
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第二高分子滑移材料层，4
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榫头，5
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橡胶隔震支座，6
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下部滑移钢板，61
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第一高分子滑移材料层，62
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第二镜面不锈钢板，63
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限位盆环。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
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3所示，本实施例提供一种卡榫叠层滑移弹性橡胶隔震支座，包括下连接钢板1、橡胶隔震支座5以及从上至下依次滑动连接的上连接滑板2、下部滑移钢板6和中间滑块3，所述上连接滑板2与下部滑移钢板6接触面的摩擦系数大于下部滑移钢板6与中间滑块3接触面的摩擦系数，所述橡胶隔震支座5的一端与中间滑块3连接，橡胶隔震支座5的另一端与下连接钢板1连接。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础上，还包括榫头4，所述橡胶隔震支座5通过榫头4与下连接钢板1、中间滑块3榫卯结构连接，构成富有弹性的橡胶隔震支座5。
[0029]实施例3
[0030]在实施例1的基础上，所述上连接滑板2的下表面设置有第一镜面不锈钢板21，该第一镜面不锈钢板21为八边形，所述上连接滑板2与第一镜面不锈钢板21同中心线贴合连接，所述上连接滑板2的四角均开设有第二螺栓孔22，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡榫叠层滑移弹性橡胶隔震支座，包括下连接钢板(1)、橡胶隔震支座(5)以及从上至下依次滑动连接的上连接滑板(2)、下部滑移钢板(6)和中间滑块(3)，其特征在于，所述上连接滑板(2)与下部滑移钢板(6)接触面的摩擦系数大于下部滑移钢板(6)与中间滑块(3)接触面的摩擦系数，所述橡胶隔震支座(5)的一端与中间滑块(3)连接，橡胶隔震支座(5)的另一端与下连接钢板(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种卡榫叠层滑移弹性橡胶隔震支座，其特征在于，还包括榫头(4)，所述橡胶隔震支座(5)通过榫头(4)与下连接钢板(1)、中间滑块(3)榫卯结构连接。3.根据权利要求1所述的一种卡榫叠层滑移弹性橡胶隔震支座，其特征在于，所述上连接滑板(2)的下表面设置有第一镜面不锈钢板(21)，该第一镜面不锈钢板(21)为八边形，所述上连接滑板(2)与第一镜面不锈钢板(21)同中心线贴合连接，所述上连接滑板(2)的四角均开有第二螺栓孔(22)。4.根据权利要求3所述的一种卡榫叠层滑移弹性橡胶隔震支座，其特征在于，所述下连接钢板(1)为正方形，所述下连接钢板(1)的四角均开有第一螺栓孔(11)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞海敏，魏德超，李碧林，
申请(专利权)人：四川融海运通抗震科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：