一种可调节劲性骨架组拼胎架制造技术

本申请涉及一种可调节劲性骨架组拼胎架，其包括：基座和调节件，基座上有劲性骨架组拼空间，基座上设置有多个刻度标记和与多个刻度标记位置依次对应的多个限位孔；调节件上设置有与限位孔可拆卸连接的连接件。本实用新型专利技术在索塔旁设置劲性骨架整体组拼胎架，调节件可以根据刻度标记在基座上调整，可以确保劲性骨架的组拼尺寸精确，在陆地上进行该装置与劲性骨架的组拼，将高空作业变为陆地作业，利用塔吊进行整体吊装，大大减少了劲性骨架的安装风险并提高了索塔劲性骨架安装效率。并提高了索塔劲性骨架安装效率。并提高了索塔劲性骨架安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节劲性骨架组拼胎架


[0001]本申请涉及悬索桥索塔施工领域，特别涉及一种可调节劲性骨架组拼胎架。

技术介绍

[0002]劲性骨架是索塔施工时对钢筋定位和内、外模调整的支承架，对于保证索塔的线形及斜拉桥索导管的固定与精确定位起到关键作用，而以往劲性骨架安装方法为逐片起吊安装，该方法耗时长，高空作业危险，且劲性骨架安装精度较低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种可调节劲性骨架组拼胎架，以解决相关技术中高空作业危险，且劲性骨架安装精度较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节劲性骨架组拼胎架，其包括：基座和调节件，所述基座上有劲性骨架组拼空间，所述基座上设置有多个刻度标记和与多个刻度标记位置依次对应的多个限位孔；所述调节件上设置有与限位孔可拆卸连接的连接件。
[0005]一些实施例中，所述基座包括：多个格构柱和横梁件，多个所述格构柱竖向设置，并形成一个矩形框架；所述横梁件水平设置，且与多个格构柱连接，构成劲性骨架组拼空间。
[0006]一些实施例中，所述横梁件包括：限位横梁，所述限位横梁设置于格构柱顶端和底端，且设置有多个，多个所述限位横梁将多个格构柱连接为一个整体；所述刻度标记和限位孔均设置于限位横梁上。
[0007]一些实施例中，所述横梁件还包括：多个连接横梁，每个所述连接横梁设置于两个格构柱之间。
[0008]一些实施例中，多个所述连接横梁中，一部分连接横梁倾斜设置，另一部分连接横梁水平设置。
[0009]一些实施例中，相邻两个所述刻度标记之间的间隔为设定距离。
[0010]一些实施例中，所述设定距离为9.5cm。
[0011]一些实施例中，所述调节件包括：定位架，所述定位架设置于相对两个限位横梁之间；所述连接件与定位架连接。
[0012]一些实施例中，所述连接件包括螺栓和与螺栓螺纹连接的螺母。
[0013]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0014]本申请实施例提供了一种可调节劲性骨架组拼胎架，在索塔旁设置劲性骨架整体组拼胎架，调节件可以根据刻度标记在基座上调整，可以确保劲性骨架的组拼尺寸精确，在陆地上进行该装置与劲性骨架的组拼，将高空作业变为陆地作业，利用塔吊进行整体吊装，大大减少了劲性骨架的安装风险并提高了索塔劲性骨架安装效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例提供的整体正面结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例提供的整体俯视结构示意图；
[0018]图3为图2中A处局部结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例提供的整体侧面结构示意图；
[0020]图5为本申请实施例提供的基座俯视结构示意图；
[0021]图6为本申请实施例提供的格构柱整体结构示意图。
[0022]图中：1、基座；10、格构柱；11、横梁件；110、限位横梁；1100、刻度标记；1101、限位孔；111、连接横梁；
[0023]2、调节件；20、定位架。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]参见图1至图6，本申请实施例提供了一种可调节劲性骨架组拼胎架，其包括：基座1和调节件2，基座1上有劲性骨架组拼空间，基座1上设置有多个刻度标记1100和与多个刻度标记1100位置依次对应的多个限位孔1101；调节件2上设置有与限位孔1101可拆卸连接的连接件。
[0026]在索塔旁设置劲性骨架整体组拼胎架，调节件2可以根据刻度标记1100在基座1上调整，可以确保劲性骨架的组拼尺寸精确，在陆地上进行该装置与劲性骨架的组拼，将高空作业变为陆地作业，利用塔吊进行整体吊装，大大减少了劲性骨架的安装风险并提高了索塔劲性骨架安装效率。
[0027]由于劲性骨架安装高度为12米，每两标准节索塔施工只需安装一个节段劲性骨架，极大程度上缩短了劲性骨架安装时间。
[0028]基座1包括：多个格构柱10和横梁件11，多个格构柱10竖向设置，并形成一个矩形框架；横梁件11水平设置，且与多个格构柱10连接，构成劲性骨架组拼空间，横梁件11包括：限位横梁110，限位横梁110设置于格构柱10顶端和底端，且设置有多个，多个限位横梁110将多个格构柱10连接为一个整体；刻度标记1100和限位孔1101均设置于限位横梁110上。
[0029]多个格构柱10和横梁件11形成一个矩形的劲性骨架组拼空间，在基座1上设置的刻度标记1100，方便调节件2在基座1上调节位置，能对每节段劲性骨架预制拼装尺寸进行精准控制。
[0030]横梁件11还包括：多个连接横梁111，每个连接横梁111设置于两个格构柱10之间，多个连接横梁111中，一部分连接横梁111倾斜设置，另一部分连接横梁111水平设置。
[0031]连接横梁111的作用是增加整体结构的刚度和稳定性。
[0032]相邻两个刻度标记1100之间的间隔为设定距离，设定距离由项目索塔坡度决定，本项目索塔坡度为1:126.6667，具体的设定距离为12/126.6667＝9.5cm。
[0033]每隔9.5cm用油漆画一道刻度，对每节段劲性骨架预制拼装尺寸进行精准控制。
[0034]调节件2包括：定位架20，定位架20设置于相对两个限位横梁110之间；连接件与定位架20连接，具体的，连接件包括螺栓和与螺栓螺纹连接的螺母。
[0035]定位架20与限位横梁110采用螺栓限位，每次劲性骨架组拼前先将定位架20与限位横梁110上的刻度标记1100进行对齐，然后采用螺栓和螺母将定位架20与限位横梁110进行栓接限位，即完成劲性骨架组拼前的尺寸定位。
[0036]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节劲性骨架组拼胎架，其特征在于，其包括：基座(1)，所述基座(1)上有劲性骨架组拼空间，所述基座(1)上设置有多个刻度标记(1100)和与多个刻度标记(1100)位置依次对应的多个限位孔(1101)；调节件(2)，所述调节件(2)上设置有与限位孔(1101)可拆卸连接的连接件。2.如权利要求1所述的可调节劲性骨架组拼胎架，其特征在于：所述基座(1)包括：多个格构柱(10)，多个所述格构柱(10)竖向设置，并形成一个矩形框架；横梁件(11)，所述横梁件(11)水平设置，且与多个格构柱(10)连接，构成劲性骨架组拼空间。3.如权利要求2所述的可调节劲性骨架组拼胎架，其特征在于：所述横梁件(11)包括：限位横梁(110)，所述限位横梁(110)设置于格构柱(10)顶端和底端，且设置有多个，多个所述限位横梁(110)将多个格构柱(10)连接为一个整体；所述刻度标记(1100)和限位孔(1101)均设置于限位横梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云，姚禹，龚均，王磊，金善长，白小明，雷航，唐锐，郑欢，高鹏，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团第八工程有限公司，
类型：新型
国别省市：