一种钢绞线张拉用千斤顶下撑工装制造技术

一种钢绞线张拉用千斤顶下撑工装，包括调节机构、驱动机构及连接构件，连接构件设于千斤顶上，调节机构的数量为一对，驱动机构设于调节机构的上端之间，调节机构用于千斤顶的高度调节，驱动机构用于驱动调节机构以使调节机构对千斤顶的高度进行调节，连接构件用于千斤顶的固定。本实用新型专利技术通过调节机构、驱动机构及连接构件的设置能够进行千斤顶的固定操作，同时在实施钢绞线张拉操作时，还方便进行千斤顶的高度进行调节，从而确保千斤顶的轴向与钢绞线的轴向一致，并且提高了钢绞线的张拉效果。其中，驱动机构能够同时驱动调节机构，使得固定在连接构件上的千斤顶的高度进行升降调节，并且这种调节方式稳定性强，并且方便进行千斤顶的转移操作。千斤顶的转移操作。千斤顶的转移操作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线张拉用千斤顶下撑工装


[0001]本技术涉及桥梁施工
，尤其涉及一种钢绞线张拉用千斤顶下撑工装。

技术介绍

[0002]大跨高墩T梁桥在施工中，钢绞线的张拉加固成为主要的施工手段，而在进行钢绞线张拉时，现有的方式是将千斤顶套设在固定锚上，而后通过千斤顶对钢绞线进行张拉操作，而目前为了避免在进行钢绞线张拉时出现钢绞线弯折的现象，常需要使千斤顶的轴向与钢绞线的轴向一致，而现有的，在进行调节时常采用吊装调节的方式进行调节，具体进行操作时，将千斤顶挂设在吊机上，而后通过吊机调节千斤顶的高度，当调节完成后，通过千斤顶进行钢绞线的张拉操作，而这种操作方式施工成本较高，并且也不方便进行千斤顶的转移操作。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种钢绞线张拉用千斤顶下撑工装，以解决上述现有技术的不足，能够进行千斤顶的固定操作，同时在实施钢绞线张拉操作时，还方便进行千斤顶的高度进行调节，从而确保千斤顶的轴向与钢绞线的轴向一致，并且提高了钢绞线的张拉效果。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种钢绞线张拉用千斤顶下撑工装，包括调节机构、驱动机构及连接构件，连接构件设于千斤顶上，调节机构的数量为一对，驱动机构设于调节机构的上端之间，调节机构用于千斤顶的高度调节，驱动机构用于驱动调节机构以使调节机构对千斤顶的高度进行调节，连接构件用于千斤顶的固定。
[0006]进一步地，调节机构包括下板条，下板条的上壁一端安装有第一铰接座，第一铰接座上安装有一对导杆，导杆的另一端安装有端板，端板安装于下板条的另一端上，导杆上滑动设有第二铰接座，第一铰接座上端铰接有第一铰接板，第二铰接座上端铰接有第二铰接板，第一铰接板5与第二铰接板之间通过销轴铰接，第一铰接板的另一端上铰接有第三铰接座，第三铰接座上螺纹连接有调节丝杆，调节丝杆的一端设有上端座，调节丝杆的另一端设有第四铰接座，第二铰接板的另一端铰接于第四铰接座，第四铰接座与上端座的上端安装有上板条，上板条的下端设有一对导板，导板均套设于第三铰接座上。
[0007]进一步地，驱动机构包括安装于上板条之间的中板，中板的一端向下延伸地设有下伸座，下伸座的下端设有转动杆，转动杆的一端设有转盘，转动杆的另一端设有蜗杆，蜗杆的两端均设有驱动端板，驱动端板上端安装有一对转动座，转动座均安装于中板的一端，蜗杆啮合有蜗轮，蜗轮设于转动座之间，蜗轮设于转动座之间，蜗轮上穿有一连接轴，连接轴的两端均设有锥形齿轮，每个锥形齿轮均啮合有从动锥形齿轮，从动锥形齿轮分别连接于调节丝杆的端部。
[0008]进一步地，下板条向下延伸地设有下伸支板，下伸支板上转动设有多个滚动轮。
[0009]进一步地，转盘上偏心地设有持握转杆。
[0010]进一步地，连接构件包括安装于中板两端的安装板，安装板上均安装有斜板，斜板的另一端均设有连接弧板，连接弧板通过螺钉安装固定。
[0011]上述技术方案的优点在于：
[0012]本方案通过调节机构、驱动机构及连接构件的设置，能够进行千斤顶的固定操作，同时在实施钢绞线张拉操作时，还方便进行千斤顶的高度进行调节，从而确保千斤顶的轴向与钢绞线的轴向一致，并且提高了钢绞线的张拉效果。其中，驱动机构能够同时驱动调节机构，从而使得固定在连接构件上的千斤顶的高度进行升降调节，并且这种调节方式稳定性强，并且方便进行千斤顶的转移操作，具有较强的实用性。
附图说明
[0013]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0014]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0015]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0016]图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。
[0017]图4示出了A处放大图。
具体实施方式
[0018]如图1~图4所示，一种钢绞线张拉用千斤顶下撑工装，包括调节机构1、驱动机构2及连接构件3，连接构件3设于千斤顶4上，调节机构1的数量为一对，驱动机构2设于调节机构1的上端之间，调节机构1用于千斤顶4的高度调节，驱动机构2用于驱动调节机构1以使调节机构1对千斤顶4的高度进行调节，连接构件3用于千斤顶4的固定。
[0019]在进行操作时，通过连接构件3将千斤顶4固定在调节机构1上端，而后将千斤顶4套设在钢绞线上，而后通过驱动机构2驱动调节机构1进行升降运动，并在升降运动的过程中对位于上端的千斤顶4的高度完成调节，并最终使得钢绞线和千斤顶4的轴向基本一致，而后通过千斤顶4进行钢绞线张拉操作。
[0020]调节机构1包括下板条10，下板条10的上壁一端安装有第一铰接座11，第一铰接座11上安装有一对导杆12，导杆12的另一端安装有端板13，端板13安装于下板条10的另一端上，导杆12上滑动设有第二铰接座14，第一铰接座11上端铰接有第一铰接板15，第二铰接座14上端铰接有第二铰接板16，第一铰接板15与第二铰接板16之间通过销轴铰接，第一铰接板15的另一端上铰接有第三铰接座17，第三铰接座17上螺纹连接有调节丝杆170，调节丝杆170的一端设有上端座18，调节丝杆170的另一端设有第四铰接座19，第二铰接板16的另一端铰接于第四铰接座19，第四铰接座19与上端座18的上端安装有上板条191，上板条191的下端设有一对导板190，导板190均套设于第三铰接座17上。下板条10向下延伸地设有下伸支板100，下伸支板100上转动设有多个滚动轮101。
[0021]当对千斤顶4的高度进行调节时，转动调节丝杆170，并通过调节丝杆170的转动使得其上的第三铰接座17沿着导板190的长度方向进行运动，而第三铰接座17的运动将使得第一铰接板15与第二铰接板16之间的夹角增大或者缩小，当第一铰接板15与第二铰接板16
之间的夹角增大时，上板条191的将向下运动，而当第一铰接板15与第二铰接板16之间的夹角缩小时，上板条191的将向上运动，而这种升降调节方式由于采用了相互铰接的第一铰接板15与第二铰接板16作为主要的支撑部件，因此稳定性较强。
[0022]其中，滚动轮101的设置方便固定后千斤顶4的转移操作。
[0023]驱动机构2包括安装于上板条191之间的中板20，中板20的一端向下延伸地设有下伸座21，下伸座21的下端设有转动杆22，转动杆22的一端设有转盘23，转动杆22的另一端设有蜗杆24，蜗杆24的两端均设有驱动端板25，驱动端板25上端安装有一对转动座26，转动座26均安装于中板20的一端，蜗杆24啮合有蜗轮27，蜗轮27设于转动座26之间，蜗轮27设于转动座26之间，蜗轮27上穿有一连接轴，连接轴的两端均设有锥形齿轮28，每个锥形齿轮28均啮合有从动锥形齿轮29，从动锥形齿轮29分别连接于调节丝杆170的端部。转盘23上偏心地设有持握转杆。
[0024]其中，蜗杆24和蜗轮27的设置能够进行驱动的反向锁止，从而确保千斤顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线张拉用千斤顶下撑工装，其特征在于，包括调节机构（1）、驱动机构（2）及连接构件（3），连接构件（3）设于千斤顶（4）上，调节机构（1）的数量为一对，驱动机构（2）设于调节机构（1）的上端之间，调节机构（1）用于千斤顶（4）的高度调节，驱动机构（2）用于驱动调节机构（1）以使调节机构（1）对千斤顶（4）的高度进行调节，连接构件（3）用于千斤顶（4）的固定。2.根据权利要求1所述的钢绞线张拉用千斤顶下撑工装，其特征在于，调节机构（1）包括下板条（10），下板条（10）的上壁一端安装有第一铰接座（11），第一铰接座（11）上安装有一对导杆（12），导杆（12）的另一端安装有端板（13），端板（13）安装于下板条（10）的另一端上，导杆（12）上滑动设有第二铰接座（14），第一铰接座（11）上端铰接有第一铰接板（15），第二铰接座（14）上端铰接有第二铰接板（16），第一铰接板（15）与第二铰接板（16）之间通过销轴铰接，第一铰接板（15）的另一端上铰接有第三铰接座（17），第三铰接座（17）上螺纹连接有调节丝杆（170），调节丝杆（170）的一端设有上端座（18），调节丝杆（170）的另一端设有第四铰接座（19），第二铰接板（16）的另一端铰接于第四铰接座（19），第四铰接座（19）与上端座（18）的上端安装有上板条（191），上板条（191）的下端设有一对导板（190），导板（190）均套设于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴震，寇光明，王国举，杨文函，汤进，
申请(专利权)人：四川省铁路建设有限公司，
类型：新型
国别省市：