一种悬索桥锚固系统钢拉杆的整体组装设备技术方案

本实用新型专利技术涉及一种悬索桥锚固系统钢拉杆的整体组装设备，用于对预埋管和钢拉杆进行组装，钢拉杆位于预埋管内，整体组装设备包括：支架平台，所述支架平台安装于地面，且所述支架平台的顶面与水平面平行；多块预埋管垫块，多块所述预埋管垫块安装于所述支架平台，且沿所述支架平台的长度方向排列，所述预埋管垫块用于支撑预埋管；多组预埋管卡板，多组所述预埋管卡板安装于所述支架平台，且沿所述支架平台的长度方向排列，其中，每组所述预埋管卡板包括至少两块所述预埋管卡板，两块所述预埋管卡板沿所述支架平台的宽度方向间隔设置用于夹持预埋管，因此，在进行钢拉杆组装时，无需使用吊装设备一直吊着钢拉杆，可以大大降低组装钢拉杆的难度。钢拉杆的难度。钢拉杆的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种悬索桥锚固系统钢拉杆的整体组装设备


[0001]本技术涉及桥梁施工
，特别涉及一种悬索桥锚固系统钢拉杆的整体组装设备。

技术介绍

[0002]随着大跨径桥梁的发展，悬索桥在大江大河上广泛建造。悬索桥也称吊桥，是指利用主缆和吊索作为加劲梁的悬挂体系，将荷载作用传递到桥塔、锚碇的桥梁。
[0003]相关技术中，主缆锚固系统多采用钢拉杆形式，但是单根钢拉杆长度较长，重量较重，不能由加工厂整根运输至现场，一般多采用现场组装后进行吊装的方法。但由于施工现场没有钢拉杆专用的组装平台、吊装设备以及组装场地，在进行钢拉杆组装时往往难度较大，是现场组装的一大难题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种悬索桥锚固系统钢拉杆的整体组装设备，以解决相关技术中在施工现场进行钢拉杆组装时往往难度较大的问题。
[0005]第一方面，提供了一种悬索桥锚固系统钢拉杆的整体组装设备，用于对预埋管和钢拉杆进行组装，所述钢拉杆位于所述预埋管内，所述整体组装设备包括：支架平台，所述支架平台安装于地面，且所述支架平台的顶面与水平面平行；多块预埋管垫块，多块所述预埋管垫块安装于所述支架平台，且沿所述支架平台的长度方向排列，所述预埋管垫块用于支撑预埋管；多组预埋管卡板，多组所述预埋管卡板安装于所述支架平台，且沿所述支架平台的长度方向排列，其中，每组所述预埋管卡板包括至少两块所述预埋管卡板，两块所述预埋管卡板沿所述支架平台的宽度方向间隔设置用于夹持预埋管。
[0006]一些实施例中，所述预埋管卡板垂直于所述支架平台，每组中的两块所述预埋管卡板均间隔预设距离，且每组中的两块所述预埋管卡板之间的垂直平分线均位于同一竖直面。
[0007]一些实施例中，所述整体组装设备还包括：两组锚垫板卡板，两组所述锚垫板卡板沿所述支架平台的长度方向分别安装于所述支架平台的相对两端，其中，每组所述锚垫板卡板包括至少两块所述锚垫板卡板，两块所述锚垫板卡板沿所述支架平台的宽度方向间隔设置用于夹持锚垫板，且两块所述锚垫板卡板的对称面与两块所述预埋管卡板的对称面共面。
[0008]一些实施例中，所述整体组装设备还包括：两块锚垫板挡板，两块所述锚垫板挡板分别设置于两组所述锚垫板卡板互相远离的一侧，且所述锚垫板挡板垂直于所述支架平台，所述锚垫板挡板用于抵持锚垫板。
[0009]一些实施例中，其中一块所述锚垫板挡板用于供所述钢拉杆穿设，且所述预埋管与所述支架平台的顶面之间的最小距离等于所述预埋管垫块的高度。
[0010]一些实施例中，所述锚垫板挡板远离所述锚垫板卡板的一侧设置多块加劲板，所
述加劲板的相邻两侧分别连接所述支架平台和所述锚垫板挡板。
[0011]一些实施例中，所述支架平台沿其长度方向设有多根支架立柱，所述支架立柱支撑于地面，且多根所述支架立柱沿所述支架平台的宽度方向分别位于所述支架平台的相对两侧。
[0012]一些实施例中，每组所述预埋管卡板设置于对应的所述预埋管垫块的安装处，且每组中的两块所述预埋管卡板分别设置于所述预埋管垫块的相对两侧。
[0013]一些实施例中，所述整体组装设备还包括：用于拧紧钢拉杆的施拧工具，所述施拧工具包括：旋转螺母，所述旋转螺母用于安装于所述钢拉杆的端头；连接部，所述连接部沿垂直于所述旋转螺母的轴线的方向穿设于所述旋转螺母，且所述连接部部分伸出至所述旋转螺母外，所述连接部用于抵持于所述钢拉杆的端面；握柄，所述握柄与所述连接部位于所述旋转螺母外的一端固定。
[0014]一些实施例中，所述连接部伸出至所述旋转螺母外的一端插设于所述握柄内，且所述握柄与所述旋转螺母固定。
[0015]本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0016]本技术实施例提供了一种悬索桥锚固系统钢拉杆的整体组装设备，由于支架平台的顶面与水平面平行，多块预埋管垫块沿支架平台的长度方向设置，可以将两节预埋管首尾相接的设置于多块预埋管垫块上，即可以将需要连接的两节预埋管支撑于支架平台上，进而将两节预埋管连接，完成钢拉杆的整体组装，因此，在使用上述设备进行钢拉杆组装时，无需使用吊装设备一直吊着钢拉杆和众多人员配合，同时在钢拉杆组装焊接时无需多次精度调整，直接进行组装即可，可以大大降低组装钢拉杆的难度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的一种整体组装设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的预埋管卡板处的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的锚垫板卡板处的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的锚垫板挡板处的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的施拧工具的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、支架立柱；2、支架平台；3、加劲板；4、预埋管垫块；5、锚垫板挡板；6、锚垫板卡板；7、预埋管卡板；8、旋转螺母；9、连接部；10、握柄；11、预埋管；12、钢拉杆；13、连接器；14、锚垫板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术实施例提供了一种悬索桥锚固系统钢拉杆的整体组装设备，其能解决相关技术中在施工现场进行钢拉杆组装时往往难度较大的问题。
[0027]参见图1至图4所示，为本技术实施例提供的一种悬索桥锚固系统钢拉杆的整体组装设备，整体组装设备可以对预埋管11和钢拉杆12进行组装，钢拉杆12可以插设于预埋管11内，整体组装设备可以包括：支架平台2，支架平台2可以安装于地面，并且支架平台2的顶面可以与水平面平行，本实施例中，可以是支架平台2的底部可以直接与地面接触，其他实施例中，也可以是在支架平台2的底部设置支架立柱1，支架立柱1将支架平台2支撑于地面之上；多块预埋管垫块4，多块预埋管垫块4可以安装于支架平台2，本实施例中，预埋管垫块4可以安装于支架平台2的顶面，其他实施例中，可以在支架平台2的顶面沿其长度方向开设凹槽，多块预埋管垫块4可以放置于凹槽内并且预埋管垫块4的顶部可以伸出至凹槽外，预埋管垫块4可以支撑预埋管11；多组预埋管卡板7，多组预埋管卡板7可以安装于支架平台2，本实施例中，多组预埋管卡板7可以安装于支架平台2的顶面，并且多组预埋管卡板7可以沿支架平台2的长度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬索桥锚固系统钢拉杆的整体组装设备，用于对预埋管(11)和钢拉杆(12)进行组装，所述钢拉杆(12)位于所述预埋管(11)内，其特征在于，所述整体组装设备包括：支架平台(2)，所述支架平台(2)安装于地面，且所述支架平台(2)的顶面与水平面平行；多块预埋管垫块(4)，多块所述预埋管垫块(4)安装于所述支架平台(2)，且沿所述支架平台(2)的长度方向排列，所述预埋管垫块(4)用于支撑预埋管(11)；多组预埋管卡板(7)，多组所述预埋管卡板(7)安装于所述支架平台(2)，且沿所述支架平台(2)的长度方向排列，其中，每组所述预埋管卡板(7)包括至少两块所述预埋管卡板(7)，两块所述预埋管卡板(7)沿所述支架平台(2)的宽度方向间隔设置用于夹持预埋管(11)。2.如权利要求1所述的整体组装设备，其特征在于：所述预埋管卡板(7)垂直于所述支架平台(2)，每组中的两块所述预埋管卡板(7)均间隔预设距离，且每组中的两块所述预埋管卡板(7)之间的垂直平分线均位于同一竖直面。3.如权利要求1所述的整体组装设备，其特征在于，所述整体组装设备还包括：两组锚垫板卡板(6)，两组所述锚垫板卡板(6)沿所述支架平台(2)的长度方向分别安装于所述支架平台(2)的相对两端，其中，每组所述锚垫板卡板(6)包括至少两块所述锚垫板卡板(6)，两块所述锚垫板卡板(6)沿所述支架平台(2)的宽度方向间隔设置用于夹持锚垫板(14)，且两块所述锚垫板卡板(6)的对称面与两块所述预埋管卡板(7)的对称面共面。4.如权利要求3所述的整体组装设备，其特征在于，所述整体组装设备还包括：两块锚垫板挡板(5)，两块所述锚垫板挡板(5)分别设置于两组所述锚垫板卡板(6)互相远离的一侧，且所述锚垫板挡板(5)垂直于所述支架平台(2)，所述锚垫板挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明欢，扆飞，胡维东，周龙，程琳刚，尚敏，李云，李芳军，伍艺，李德坤，魏家旭，杨振生，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团第八工程有限公司，
类型：新型
国别省市：