本实用新型专利技术公开了一种催化燃烧废气处理用耐高温过滤装置，包括安装座，所述安装座的上侧通过固定机构连接有外支撑架，所述外支撑架的内侧设置有导热石墨膜，所述导热石墨膜的形状设置为蜂窝状，所述外支撑架的内侧设置有冷却吸热管，所述外支撑架的两端分别设置有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口和冷却液出口均与冷却吸热管连通；通过设计的固定机构、冷却吸热管和导热石墨膜，在使用时通过导热石墨膜均匀导热的作用，配合冷却吸热管内通入的冷却液，在使用时过滤袋受风力吹动鼓起贴合在导热石墨膜上，通过导热石墨膜吸热散热，从而减少冷却吸热管出现受热损坏的现象。从而减少冷却吸热管出现受热损坏的现象。从而减少冷却吸热管出现受热损坏的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种催化燃烧废气处理用耐高温过滤装置
[0001]本技术属于催化燃烧废气
，具体涉及一种催化燃烧废气处理用耐高温过滤装置。
技术介绍
[0002]催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300
‑
450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。
[0003]现有的催化燃烧废气处理使通常采用过滤装置对废气进行过滤，在过滤时温度过高会出现过滤袋受热出现损坏的现象，且在对过滤袋进行更换时不好拆卸，为此我们提出一种催化燃烧废气处理用耐高温过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种催化燃烧废气处理用耐高温过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化燃烧废气处理用耐高温过滤装置，包括安装座，所述安装座的上侧通过固定机构连接有外支撑架，所述外支撑架的内侧设置有导热石墨膜，所述导热石墨膜的形状设置为蜂窝状，所述外支撑架的内侧设置有冷却吸热管，所述外支撑架的两端分别设置有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口和冷却液出口均与冷却吸热管连通。
[0006]优选的，所述安装座的内侧设置有内支撑架，所述内支撑架的外侧套设有过滤袋，所述外支撑架套设在过滤袋的外侧。
[0007]优选的，所述固定机构包括固定在外支撑架下端的外连接座、设置在外连接座内侧的紧压环、固定在安装座上表面的螺纹环座和限位内环，所述外连接座旋合在螺纹环座的外侧，所述紧压环插入螺纹环座和限位内环之间，且紧压环压在过滤袋的下端。
[0008]优选的，所述外支撑架包括竖杆和螺旋杆，且螺旋杆呈螺旋状安装在竖杆上，所述冷却吸热管呈螺旋状安装在外支撑架内。
[0009]优选的，所述冷却吸热管位于竖杆和螺旋杆的内侧卡槽内，且导热石墨膜的外表面贴合在冷却吸热管上。
[0010]优选的，所述安装座的下端中部设置有通气口，所述通气口的位置与内支撑架的位置对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的固定机构、冷却吸热管和导热石墨膜，在使用时通过导热石墨膜均匀导热的作用，配合冷却吸热管内通入的冷却液，在使用时过滤袋受风力吹动鼓起贴合在导热石墨膜上，通过导热石墨膜吸热散热，从而减少冷却吸热管出现受热损坏的现象。
[0013]2.通过设计的固定机构，在对过滤袋进行安装时，只需把过滤袋的下端放入螺纹环座和限位内环之间，通过外连接座旋合在螺纹环座上通过内侧的紧压环对过滤袋紧压固定即可，在进行拆装时更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的外支撑架俯视结构示意图；
[0017]图中：1、安装座；2、固定机构；3、外支撑架；4、冷却液进口；5、冷却液出口；6、冷却吸热管；7、导热石墨膜；8、过滤袋；9、内支撑架；10、外连接座；11、螺纹环座；12、限位内环；13、通气口；14、紧压环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种催化燃烧废气处理用耐高温过滤装置，包括安装座1，安装座1的上侧通过固定机构2连接有外支撑架3，外支撑架3的内侧设置有导热石墨膜7，导热石墨膜7的形状设置为蜂窝状，通过导热石墨膜7的蜂窝结构不影响气体通过，外支撑架3的内侧设置有冷却吸热管6，外支撑架3的两端分别设置有冷却液进口4和冷却液出口5，冷却液进口4和冷却液出口5均与冷却吸热管6连通，冷却液进口4和冷却液出口5连接的冷却泵把冷却液通入冷却吸热管6内，通过冷却吸热管6和冷却液把导热石墨膜7吸收的热量带走散热。
[0021]进一步地，可参阅图1和图2，安装座1的内侧设置有内支撑架9，内支撑架9的外侧套设有过滤袋8，外支撑架3套设在过滤袋8的外侧，通过内支撑架9对过滤袋8进行支撑安装，从而减少过滤袋8出现下滑的现象，安装座1的下端中部设置有通气口13，通气口13的位置与内支撑架9的位置对应，在使用时通过通气口13向内支撑架9和过滤袋8内通入废气进行过滤。
[0022]进一步地，可参阅图1和图2，外支撑架3包括竖杆和螺旋杆，且螺旋杆呈螺旋状安装在竖杆上，冷却吸热管6呈螺旋状安装在外支撑架3内，使冷却吸热管6在使用时方便安装，且配合螺旋能够充分对热量吸收；冷却吸热管6位于竖杆和螺旋杆的内侧卡槽内，且导热石墨膜7的外表面贴合在冷却吸热管6上，在使用时方便冷却吸热管6安装并对导热石墨膜7吸收的热量进行冷却。
[0023]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过导热石墨膜7均匀导热的作用，配合冷却吸热管6内通入的冷却液，在使用时过滤袋8受风力吹动鼓起贴合在导热石墨膜7上，通过导热石墨膜7吸热散热，从而减少冷却吸热管6出现受热损坏的现象。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：固定机构2包括固定在外支撑架3下端的外连接座10、设置在外连接座10内侧的紧压环14、固定在安装座1上表面的螺纹环座11和限位内环12，外连接座10旋合在螺纹环座11的外侧，紧压环14插入螺纹环座11和限位内环12之间，且紧压环14压在过滤袋8的下端，在对过滤袋8拆卸时只需旋下外连接座10即可把过滤袋8从螺纹环座11和限位内环12内拔出，然后从内支撑架9上拔下进行更换。
[0026]采用上述的固定机构2，在对过滤袋8进行安装时，只需把过滤袋8的下端放入螺纹环座11和限位内环12之间，通过外连接座10旋合在螺纹环座11上通过内侧的紧压环14对过滤袋8紧压固定即可，在进行拆装时更加方便。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在使用时把安装座1固定在过滤设备内，把过滤袋8套设在内支撑架9上，且过滤袋8的下端放在螺纹环座11和限位内环12之间，再把外支撑架3套设在过滤袋8的外侧，通过外支撑架3下端的外连接座10旋合在螺纹环座11上，同时外连接座10内侧的紧压环14插入螺纹环座11和限位内环12之间对过滤袋8下端紧压固定并进行密封，通过通气口13向过滤袋8内通入废气进行过滤，同时过滤袋8受到废气的吹动贴合在导热石墨膜7上，且导热石墨膜7的蜂窝结构不影响气体通过，从而保证过滤袋8能够正常过滤，且过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种催化燃烧废气处理用耐高温过滤装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上侧通过固定机构(2)连接有外支撑架(3)，所述外支撑架(3)的内侧设置有导热石墨膜(7)，所述导热石墨膜(7)的形状设置为蜂窝状，所述外支撑架(3)的内侧设置有冷却吸热管(6)，所述外支撑架(3)的两端分别设置有冷却液进口(4)和冷却液出口(5)，所述冷却液进口(4)和冷却液出口(5)均与冷却吸热管(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理用耐高温过滤装置，其特征在于：所述安装座(1)的内侧设置有内支撑架(9)，所述内支撑架(9)的外侧套设有过滤袋(8)，所述外支撑架(3)套设在过滤袋(8)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种催化燃烧废气处理用耐高温过滤装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定在外支撑架(3)下端的外连接座(10)、设置在外连接座(10)内侧的紧压...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清林，陈仁健，王月，
申请(专利权)人：昆山市溪云环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。