本实用新型专利技术公开了一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置，涉及袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置技术领域，包括花板，花板的内侧壁设置有环形密封垫，第一支架的中部设置有第一圆锥滚子轴承，第二支架的一端设置有第二圆锥滚子轴承，套筒的上表面设置有环形滑槽，环形滑槽的上表面通过环形适配滑块设置有旋转喷吹管，第三支架的下端设置有第一支撑柱，第一支撑柱的下表面设置有第二支撑柱。本实用新型专利技术通过第一圆锥滚子轴承、第二圆锥滚子轴承、第一支撑柱和第二支撑柱的设置，达到了提高对于旋转喷吹管的支撑性能的目的，通过环形密封垫、环形滑槽和环形适配滑块的设置，达到了提高密封性能的目的。到了提高密封性能的目的。到了提高密封性能的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置
[0001]本技术涉及袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置
，具体为一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置。
技术介绍
[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，随着国家环保要求的提高，国家对工业企业烟尘排放的要求有了大幅度的提高，旋转喷吹袋式除尘器是工业企业烟尘净化的重要设备，其旋转喷吹管运行的可靠性直接影响喷吹效果，从而影响粉尘的去除效率，袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的，含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。
[0003]目前，现有技术的袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置实际实用时，由于旋转喷吹管通常会随着设备的大小对应改变大小，当设备较大时由于重力原因会造成旋转喷吹管下端的支撑结构产生较大的磨损，从而容易造成难以对旋转喷吹管难以提供更好的支撑，导致旋转喷吹管旋转偏离旋转中心，造成设备的晃动，并且旋转喷吹管与花板之间的连接处容易产生缝隙，造成密封性较差的情况，影响过滤效果，所以现有的袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置具有对于旋转喷吹管的支撑性能较差和密封性较差的缺点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置，包括花板，所述花板的内侧壁设置有环形密封垫，所述环形密封垫的下表面通过螺栓设置有下夹持板，所述环形密封垫的上表面通过螺栓设置有上夹持板，所述上夹持板的上表面设置有第一支架，所述第一支架的中部设置有第一圆锥滚子轴承，所述上夹持板的上表面设置有套筒，所述第一支架的上表面设置有第二支架，所述第二支架的一端设置有第二圆锥滚子轴承，所述套筒的上表面设置有环形滑槽，所述环形滑槽的上表面通过环形适配滑块设置有旋转喷吹管，所述旋转喷吹管的下端的内侧壁设置有第三支架，所述第三支架的下端设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的下表面设置有第二支撑柱。
[0008]所选的，所述螺栓的一端分别与下夹持板和上夹持板的内侧壁螺纹连接，所述螺栓的外表面与花板的内侧壁螺纹连接。
[0009]所选的，所述第一支撑柱的下端设置有第一锥形面，所述第一锥形面的外表面与第二圆锥滚子轴承的内侧壁抵接。
[0010]所选的，所述第二支撑柱的下表面设置有第二锥形面，所述第二锥形面的外表面与第一圆锥滚子轴承的内侧壁抵接。
[0011]所选的，所述第二支架设置有四个，四个所述第二支架呈环形阵列方式均匀分布。
[0012]所选的，所述第三支架设置有四个，四个所述第三支架呈环形阵列方式均匀分布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置，通过第一圆锥滚子轴承、第二圆锥滚子轴承、第一支撑柱和第二支撑柱的设置，使该袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置具备了提高对于旋转喷吹管支撑效果，在使用的过程中，通过将第一支撑柱和第二支撑柱的下端分别与第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承的内侧壁抵接，分别通过第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承为第二支撑柱和第一支撑柱提供轴向的支撑力，并且也分别为第二支撑柱和第一支撑柱提供多角度的径向的支撑力，从而能够在达到支撑作用的同时，提供很好的径向的支撑固定，从而达到了提高对于旋转喷吹管的支撑性能的目的。
[0016]2、该袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置，通过环形密封垫、环形滑槽和环形适配滑块的设置，使该袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置具备了更好的密封性的效果，在使用的过程中，通过将环形密封垫呈包裹式将花板的内侧壁完全包裹，且通过螺栓将下夹持板和上夹持板分别夹持于环形密封垫的上下表面，从而有效增加了装置于花板之间的密封性能，以及通过环形适配滑块下端设置与环形滑槽适配的环形滑块，从而在旋转喷吹管旋转过程中，也可以达到更好的密封性，进而达到了提高密封性能的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术上加持板的结构示意图；
[0019]图3为本技术旋转喷吹管下端的结构示意图；
[0020]图4为本技术前视剖面的结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处的结构示意图。
[0022]图中：1、花板；2、环形密封垫；3、下夹持板；4、螺栓；5、上夹持板；6、第一支架；7、第一圆锥滚子轴承；8、套筒；9、第二支架；10、第二圆锥滚子轴承；11、环形滑槽；12、旋转喷吹管；13、环形适配滑块；14、第三支架；15、第一支撑柱；16、第一锥形面；17、第二支撑柱；18、第二锥形面。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0024]请参阅图1至5图，本技术提供技术方案：一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置，包括花板1，花板1的内侧壁设置有环形密封垫2，环形密封垫2的下表面通过螺栓4设置有下夹持板3，螺栓4的一端分别与下夹持板3和上夹持板5的内侧壁螺纹连接，螺栓4的外表面与花板1的内侧壁螺纹连接，环形密封垫2的上表面通过螺栓4设置有上夹持板5，上夹持板5的上表面设置有第一支架6，第一支架6的中部设置有第一圆锥滚子轴承7，上夹持板5的上表面设置有套筒8，第一支架6的上表面设置有第二支架9，第二支架9设置有四个，四个第二支架9呈环形阵列方式均匀分布，第二支架9的一端设置有第二圆锥滚子轴承10，套筒8的上表面设置有环形滑槽11，环形滑槽11的上表面通过环形适配滑块13设置有旋转喷吹管12，旋转喷吹管12的下端的内侧壁设置有第三支架14，第三支架14设置有四个，四个第三支架14呈环形阵列方式均匀分布，第三支架14的下端设置有第一支撑柱15，第一支撑柱15的下端设置有第一锥形面16，第一锥形面16的外表面与第二圆锥滚子轴承10的内侧壁抵接，第一支撑柱15的下表面设置有第二支撑柱17，第二支撑柱17的下表面设置有第二锥形面18，第二锥形面18的外表面与第一圆锥滚子轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置，包括花板(1)，其特征在于：所述花板(1)的内侧壁设置有环形密封垫(2)，所述环形密封垫(2)的下表面通过螺栓(4)设置有下夹持板(3)，所述环形密封垫(2)的上表面通过螺栓(4)设置有上夹持板(5)，所述上夹持板(5)的上表面设置有第一支架(6)，所述第一支架(6)的中部设置有第一圆锥滚子轴承(7)，所述上夹持板(5)的上表面设置有套筒(8)，所述第一支架(6)的上表面设置有第二支架(9)，所述第二支架(9)的一端设置有第二圆锥滚子轴承(10)，所述套筒(8)的上表面设置有环形滑槽(11)，所述环形滑槽(11)的上表面通过环形适配滑块(13)设置有旋转喷吹管(12)，所述旋转喷吹管(12)的下端的内侧壁设置有第三支架(14)，所述第三支架(14)的下端设置有第一支撑柱(15)，所述第一支撑柱(15)的下表面设置有第二支撑柱(17)。2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏远，陶艳召，
申请(专利权)人：平顶山中业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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