本实用新型专利技术的液压快速收紧式管道堵漏装置及与其配套使用的锁紧装置，针对现有管道堵漏卡箍不具有通用性的问题，它包括相连接的锁紧器和液压装置，上、下对应设置的顶板和底板，位于两者之间的一对侧板，及位于侧板端部的隔板构成一端敞口的锁紧器腔体，一对挡板对应设置于侧板内侧，侧板与其相邻的挡板之间设置导向槽，每块侧板上均连接有紧固螺栓，隔板的两端分别设有槽口，箍带套设于待修复管道及堵漏片后，其两端分别经导向槽和槽口穿过锁紧器，箍带一端由紧固螺栓锁紧，其另一端与液压装置可拆卸式连接。液压快速收紧式管道堵漏装置包括锁紧器及箍带，箍带两端穿过锁紧器，箍带一端由紧固螺栓锁定于导向槽，其另一端与液压油缸可拆卸式连接。缸可拆卸式连接。缸可拆卸式连接。
【技术实现步骤摘要】
液压快速收紧式管道堵漏装置及与其配套使用的锁紧装置
[0001]本技术涉及管道施工
，特别涉及液压快速收紧式管道堵漏装置及与其配套使用的锁紧装置。
技术介绍
[0002]在施工工地和日常生活中，会遇到各种管道突然出现裂纹、破洞等渗漏情况，需要采取紧急的管道临时堵漏措施，现有的管道临时堵漏措施都是根据每种管道的种类、材质、管型、管径特定制作相对应的堵漏卡箍，该堵漏卡箍不具有通用性，在需要对管道采取紧急堵漏措施时，容易造成对应材质、管型、管径的堵漏卡箍缺货或无货，延误施工时间，导致管道发生渗漏而造成经济损失等。
技术实现思路
[0003]针对现有管道堵漏卡箍不具有通用性的问题，本技术的目的是提供一种液压快速收紧式管道堵漏装置及与其配套使用的锁紧装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锁紧装置，它包括：相连接的锁紧器和液压装置，锁紧器包括对应设置的顶板、底板，位于顶板和底板之间且间隔设置的一对侧板，对应设置于一对侧板内侧的一对挡板，以及设置于两块侧板一侧的隔板，顶板、底板、侧板及隔板构成一端敞口的锁紧器腔体，侧板与其相邻的挡板之间设有导向槽，每块侧板上均连接一个紧固螺栓，隔板的两端分别设有能供箍带穿过的槽口，套设于待修复管道的箍带的两端分别经导向槽和槽口穿过锁紧器，箍带的一端由紧固螺栓锁紧固定，箍带的另一端与液压装置可拆卸式连接，液压装置带动箍带收紧，使其箍紧待修复管道，并由紧固螺栓将箍带锁紧固定。
[0005]本技术的锁紧装置，包括相连接的锁紧器和液压装置，上、下对应设置的顶板和底板，位于两者之间且间隔设置的一对侧板，以及位于一对侧板端部的隔板构成一端敞口的锁紧器腔体，一对挡板对应设置于一对侧板内侧，侧板与其相邻的挡板之间设置供箍带穿过的导向槽，每块侧板上均连接有一个紧固螺栓，隔板的两端分别设有能供箍带穿过的槽口，待修复管道的渗漏处经堵漏片封堵后，箍带套设于待修复管道，其两端分别经导向槽和槽口穿过锁紧器，箍带的一端由紧固螺栓锁紧固定，其另一端与液压装置的活塞杆可拆卸式连接，液压装置的活塞杆收缩带动箍带收紧，并由紧固螺栓将其锁紧固定，从而更快速、稳定地锁定箍带，避免锁紧装置发生松脱，保证管道的堵漏效果；而且，利用液压装置带动箍带收紧，自动化程度更高，提高了工作效率；由于锁紧装置能够根据不同管道种类、材质、管型、管径灵活调节箍带的长度并进行锁定，不但提高了锁紧装置的通用性，而且拆装快速简便。
[0006]进一步的，所述挡板的横截面呈L或Z形，挡板的凸起部与隔板相对设置，使得挡板的凸起部与隔板之间构成一凹槽，紧固螺栓的端部贯穿侧板后，能够将箍带卡扣于凹槽内并紧固。
[0007]进一步的，所述锁紧器的顶板和底板的靠近待修复管道一侧的中部还设有位置相对应的卡槽，卡槽的形状与待修复管道的梭角相适应。
[0008]进一步的，所述箍带的靠近待修复管道的一侧还竖向、均匀设置有多个条形槽。
[0009]进一步的，所述液压装置包括连接于锁紧器的隔板一侧的壳体，沿壳体长度方向设置的液压油缸，以及固接于液压油缸的活塞杆端部的拉钩，拉钩的另一端卡扣于箍带的条形槽。
[0010]进一步的，所述活塞杆端部还连接有端板，拉钩的底端固接于端板。
[0011]另外，本技术还提供了一种液压快速收紧式管道堵漏装置，它包括锁紧器及箍带，套设于待修复管道的箍带两端分别穿过锁紧器的导向槽和槽口，箍带的一端由紧固螺栓锁紧固定于导向槽，箍带的另一端与液压装置的活塞杆可拆卸式连接，液压装置的活塞杆收缩带动箍带收紧，并由紧固螺栓将其锁紧固定。
[0012]本技术的液压快速收紧式管道堵漏装置，包括锁紧器及箍带，待修复管道的渗漏处经堵漏片封堵后，箍带套设并箍住堵漏片，箍带的两端分别经导向槽及槽口穿过锁紧器，箍带的一端由紧固螺栓锁定于锁紧器的导向槽，箍带的另一端与液压装置的活塞杆可拆卸式连接，液压装置的活塞杆收缩带动箍带箍紧堵漏片，实现管道的临时快速堵漏作业。由于锁紧器能够根据不同管道种类、材质、管型、管径灵活调节箍带的长度并进行锁定，不但提高了液压快速收紧式管道1堵漏装置的通用性，而且拆装快速简便。
[0013]进一步的，它还包括堵漏片，堵漏片贴合于待修复管道的渗漏处，并由包覆于其外侧的箍带紧固于待修复管道。
[0014]进一步的，所述箍带的靠近待修复管道的一侧还竖向、均匀设置有多个条形槽。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例的液压快速收紧式管道堵漏装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一实施例的锁紧装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术一实施例的锁紧器的结构示意图；
[0018]图4为本技术一实施例的液压装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术一实施例的液压快速收紧式管道堵漏装置的工作状态示意图；
[0020]图6为本技术一实施例的液压快速收紧式管道堵漏装置工作状态的俯视图。
[0021]图中标号如下：
[0022]管道1；堵漏片2；箍带5；条形槽4；锁紧器10；顶板11；底板12；侧板14；紧固螺栓15；挡板16；隔板17；槽口17a；卡槽18；液压装置20；壳体21；液压油缸22；端板24；拉钩25。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本技术技术方案的限制。
[0024]实施例1
[0025]结合图1至图6说明本实施例的锁紧装置，它包括：相连接的锁紧器10和液压装置
20，锁紧器10包括由上、下对应设置的顶板11、底板12，位于顶板11和底板12之间且间隔设置的一对侧板14，对应设置于一对侧板14内侧的一对挡板16，以及设置于两块侧板14一侧的隔板17，顶板11、底板12、侧板14及隔板17构成一端敞口的锁紧器10腔体，侧板14与其相邻的挡板16之间设有导向槽，每块侧板14上均连接一个紧固螺栓15，隔板17的两端分别设有能供箍带5穿过的槽口17a，套设于待修复管道1的箍带5的两端分别经导向槽和槽口17a穿过锁紧器10，箍带5的一端由紧固螺栓15锁紧固定，箍带5的另一端与液压装置20的活塞杆可拆卸式连接，液压装置20的活塞杆收缩带动箍带5收紧，使其箍紧待修复管道1，并由紧固螺栓15将箍带5锁紧固定。
[0026]本技术的锁紧装置，包括相连接的锁紧器10和液压装置20，上、下对应设置的顶板11和底板12，位于两者之间且间隔设置的一对侧板14，以及位于一对侧板14端部的隔板17构成一端敞口的锁紧器10腔体，一对挡板16对应设置于一对侧板14内侧，侧板14与其相邻的挡板16之间设置供箍带5穿过的导向槽，每块侧板14上均连接有一个紧固螺栓15，隔板17的两端分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锁紧装置，其特征在于，包括：相连接的锁紧器和液压装置，锁紧器包括对应设置的顶板、底板，位于顶板和底板之间且间隔设置的一对侧板，对应设置于一对侧板内侧的一对挡板，以及设置于两块侧板一侧的隔板，顶板、底板、侧板及隔板构成一端敞口的锁紧器腔体，侧板与其相邻的挡板之间设有导向槽，每块侧板上均连接一个紧固螺栓，隔板的两端分别设有能供箍带穿过的槽口，套设于待修复管道的箍带的两端分别经导向槽和槽口穿过锁紧器，箍带的一端由紧固螺栓锁紧固定，箍带的另一端与液压装置可拆卸式连接，液压装置带动箍带收紧，使其箍紧待修复管道，并由紧固螺栓将箍带锁紧固定。2.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于：所述挡板的横截面呈L或Z形，挡板的凸起部与隔板相对设置，使得挡板的凸起部与隔板之间构成一凹槽，紧固螺栓的端部贯穿侧板后，能够将箍带卡扣于凹槽内并紧固。3.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于：所述锁紧器的顶板和底板的靠近待修复管道一侧的中部还设有位置相对应的卡槽，卡槽的形状与待修复管道的梭角相适应。4.根据权利要求3所述的锁紧装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾春欢，房霆宸，赵一鸣，曹闻杰，贺洪煜，童震庭，孙婷，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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