本实用新型专利技术公开了一种TFT板加工用蚀刻装置，包括隔板，其固定连接在所述装置底座的内部，且隔板的后端固定连接有第一透液板。该蚀刻装置具有可保持蚀刻液的温度可以始终处于安全温度以上与提高蚀刻液的蚀刻效率等优点，该蚀刻装置可以通过第一透液板与第二透液板来将蚀刻区域分割成两个区域，并通过电性连接的电动滑道与电动滑块来推动固定推板进行移动，同时在通过液压推杆来将蚀刻过程中的TFT板移动至另一个蚀刻区域，通过将TFT板不断切换蚀刻区域即可保持蚀刻液的温度可以始终处于安全温度以上，同时也可以通过驱动电机来驱动螺旋搅拌杆进行转动，通过转动的螺旋搅拌杆来使得蚀刻液的流速可以增加，以实现对蚀刻液的蚀刻效率进行提高。的蚀刻效率进行提高。的蚀刻效率进行提高。
【技术实现步骤摘要】
一种TFT板加工用蚀刻装置
[0001]本技术涉及TFT板加工
，具体为一种TFT板加工用蚀刻装置。
技术介绍
[0002]TFT是薄膜晶体管的缩写。TFT式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备，该类显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此TFT式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备。是最好的LCD彩色显示器之一，而现有的TFT板在进行加工时，往往需要使用蚀刻装置来对其进行蚀刻操作，但现有的蚀刻装置在进行使用时，会因为蚀刻液的温度会根据周围的环境与时间而产生变化，从而往往难以保证蚀刻过程中TFT板的温度可以保持在一个恒定的温度，进而极易影响到整个蚀刻装置的工作效率。
[0003]针对上述问题，急需在原有TFT板加工用蚀刻装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种TFT板加工用蚀刻装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有蚀刻装置难以在蚀刻的过程中保证蚀刻液温度可以处于安全温度以上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TFT板加工用蚀刻装置，包括：装置底座；
[0006]隔板，其固定连接在所述装置底座的内部，且隔板的后端固定连接有第一透液板，并且隔板的前端固定连接有第二透液板，而且第二透液板与第一透液板上均设置有多个透液孔，并且透液孔设置为圆孔状；
[0007]螺旋搅拌杆，其设置在所述第二透液板与第一透液板的下端，且螺旋搅拌杆的边侧通过联轴器连接有驱动电机，并且驱动电机设置有两个；
[0008]转动搅拌板，其设置在所述螺旋搅拌杆的前后端，且转动搅拌板上固定连接有转轴，并且转轴上转动连接有连接片，而且连接片上设置有电机，并且电机与转轴通过联轴器连接。
[0009]优选的，所述装置底座的前后端均通过螺栓连接有面挡板，且面挡板设置为矩形板状，并且装置底座的两侧均通过螺栓连接有侧挡板，而且侧挡板设置为矩形板状。
[0010]优选的，所述侧挡板的内部通过螺栓连接有电动推杆，且电动推杆的上端通过螺栓连接有连接条，并且电动推杆设置有两个，而且连接条设置为矩形条状。
[0011]优选的，所述连接条上通过螺栓连接有密封调节板，且密封调节板设置为“凹”状，并且密封调节板的内部设置有固定板，而且固定板设置为矩形板状，并且固定板与侧挡板通过螺栓连接。
[0012]优选的，所述密封调节板的前后端均通过螺栓连接有电动滑道，且电动滑道的内部电性连接有电动滑块。
[0013]优选的，所述电动滑块上固定连接有连接板，且连接板上通过螺栓连接有液压推
杆，并且液压推杆设置有多个，而且液压推杆上通过螺栓连接有固定推板，并且固定推板设置为矩形板状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该TFT板加工用蚀刻装置；
[0015]该蚀刻装置具有可保持蚀刻液的温度可以始终处于安全温度以上与提高蚀刻液的蚀刻效率等优点，该蚀刻装置可以通过第一透液板与第二透液板来将蚀刻区域分割成两个区域，并通过电性连接的电动滑道与电动滑块来推动固定推板进行移动，同时在通过液压推杆来将蚀刻过程中的TFT板移动至另一个蚀刻区域，通过将TFT板不断切换蚀刻区域即可保持蚀刻液的温度可以始终处于安全温度以上，同时也可以通过驱动电机来驱动螺旋搅拌杆进行转动，通过转动的螺旋搅拌杆来使得蚀刻液的流速可以增加，以实现对蚀刻液的蚀刻效率进行提高。
附图说明
[0016]图1为本技术正局部剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1、面挡板；2、侧挡板；3、电动推杆；4、连接条；5、密封调节板；6、固定板；7、装置底座；8、隔板；9、第一透液板；10、第二透液板；11、电动滑道；12、电动滑块；13、连接板；14、液压推杆；15、固定推板；16、螺旋搅拌杆；17、驱动电机；18、转动搅拌板；19、连接片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种TFT板加工用蚀刻装置，包括：装置底座7、隔板8、第一透液板9、第二透液板10、螺旋搅拌杆16、驱动电机17、转动搅拌板18和连接片19；
[0022]隔板8，其固定连接在装置底座7的内部，且隔板8的后端固定连接有第一透液板9，并且隔板8的前端固定连接有第二透液板10，而且第二透液板10与第一透液板9上均设置有多个透液孔，并且透液孔设置为圆孔状；
[0023]螺旋搅拌杆16，其设置在第二透液板10与第一透液板9的下端，且螺旋搅拌杆16的边侧通过联轴器连接有驱动电机17，并且驱动电机17设置有两个；
[0024]转动搅拌板18，其设置在螺旋搅拌杆16的前后端，且转动搅拌板18上固定连接有转轴，并且转轴上转动连接有连接片19，而且连接片19上设置有电机，并且电机与转轴通过联轴器连接。
[0025]请参阅图3，装置底座7的前后端均通过螺栓连接有面挡板1，且面挡板1设置为矩形板状，并且装置底座7的两侧均通过螺栓连接有侧挡板2，而且侧挡板2设置为矩形板状，能够通过面挡板1与侧挡板2的设置，来实现对装置底座7的保护；
[0026]请参阅图1，侧挡板2的内部通过螺栓连接有电动推杆3，且电动推杆3的上端通过
螺栓连接有连接条4，并且电动推杆3设置有两个，而且连接条4设置为矩形条状，能够通过电动推杆3的设置，来实现对连接条4的位置进行调节，同时也可以通过连接条4的设置，来实现对密封调节板5的位置进行调节；
[0027]请参阅图1，连接条4上通过螺栓连接有密封调节板5，且密封调节板5设置为“凹”状，并且密封调节板5的内部设置有固定板6，而且固定板6设置为矩形板状，并且固定板6与侧挡板2通过螺栓连接，能够通过密封调节板5的设置，来实现对两个蚀刻区域之间的密封，同时也可以通过固定板6的设置，来实现对密封调节板5的防偏定位；
[0028]请参阅图2，密封调节板5的前后端均通过螺栓连接有电动滑道11，且电动滑道11的内部电性连接有电动滑块12，能够通过电性连接的电动滑道11与电动滑块12来实现对固定推板15的位置进行移动；
[0029]请参阅图2，电动滑块12上固定连接有连接板13，且连接板13上通过螺栓连接有液压推杆14，并且液压推杆14设置有多个，而且液压推杆14上通过螺栓连接有固定推板15，并且固定推板15设置为矩形板状，能够通过连接板13的设置，来实现对电动滑块12的固定，同时也可以通过液压推杆14的设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TFT板加工用蚀刻装置，包括装置底座(7)，其特征在于：隔板(8)，其固定连接在所述装置底座(7)的内部，且隔板(8)的后端固定连接有第一透液板(9)，并且隔板(8)的前端固定连接有第二透液板(10)，而且第二透液板(10)与第一透液板(9)上均设置有多个透液孔，并且透液孔设置为圆孔状；螺旋搅拌杆(16)，其设置在所述第二透液板(10)与第一透液板(9)的下端，且螺旋搅拌杆(16)的边侧通过联轴器连接有驱动电机(17)，并且驱动电机(17)设置有两个；转动搅拌板(18)，其设置在所述螺旋搅拌杆(16)的前后端，且转动搅拌板(18)上固定连接有转轴，并且转轴上转动连接有连接片(19)，而且连接片(19)上设置有电机，并且电机与转轴通过联轴器连接。2.根据权利要求1所述的一种TFT板加工用蚀刻装置，其特征在于：所述装置底座(7)的前后端均通过螺栓连接有面挡板(1)，且面挡板(1)设置为矩形板状，并且装置底座(7)的两侧均通过螺栓连接有侧挡板(2)，而且侧挡板(2)设置为矩形板状。3.根据权利要求2所述的一种TFT板加...
【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，辛焕禄，
申请(专利权)人：江苏迅维电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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