显示屏制造技术

本实用新型专利技术显示屏包括安装管、控制装置和至少一个LED显示模块，所述每一LED显示模块安装在所述安装管的正面，所述控制装置安装在所述安装管背离所述正面的背面，所述控制装置与所述LED显示模块电连接，所述每一控制装置至少连接控制一个所述LED显示模块；本实用新型专利技术有益效果在于通过将安装管装设在墙体上，然后在安装管上安装控制装置和LED显示模组，可以减少显示屏箱体的使用，无需安装工具即可达到快速组装的目的，使得显示屏的制作和安装成本大大降低。大大降低。大大降低。

【技术实现步骤摘要】
显示屏


[0001]本技术涉及显示
，特别是涉及一种显示屏。

技术介绍

[0002]LED光源具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，广泛应用于LED照明、LED显示屏等领域，随着LED显示屏的应用普及，LED显示屏的体积也越来越大，LED显示屏在设计安装时需要更多更大的显示屏框架来实现，这就造成了整个显示屏在组装和安装十分复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于克服现有技术的以上缺点和不足，提供一种显示屏。
[0004]一种显示屏，包括安装管、控制装置和至少一个LED显示模块，所述每一LED显示模块安装在所述安装管的正面，所述控制装置安装在所述安装管背离所述正面的背面，所述控制装置与所述LED显示模块电连接，所述每一控制装置至少连接控制一个所述LED显示模块。
[0005]本技术通过将多根安装管间隔平行装设在墙体或支架上，安装管与墙体或支架之间预留一定的空间，然后将控制装置安装固定安装管的背面，再将LED显示模块安装在两根相邻所述安装管的正面，可以减少显示屏箱体的使用，无需安装工具即可达到快速组装的目的，操作方便，显示屏的制作和安装成本大大降低。
[0006]在其中一个实施例中，所述控制装置包括盒体，所述盒体内设有转接板、电源、控制件。
[0007]在其中一个实施例中，所述电源和控制件装设在所述转接板上，所述电源和控制件通过所述转接板电连接所述LED显示模块。
[0008]本技术通过将转接板、电源、控制件和线材装设在盒体内，实现控制装置模块化独立控制，减少了控制装置的空间占用，控制装置与LED显示模组之间的连接快捷方便，且控制装置独立设置可以与多个LED显示模组同时连接控制。
[0009]在其中一个实施例中，所述控制装置还包括线材，所述线材的一端与所述转接板电连接，所述线材的另一端伸出所述盒体并连接有插接连接器。
[0010]在其中一个实施例中，所述线材包括电源线和信号线，所述盒体包括壳体和盖体，所述转接板、电源、控制件、电源线和信号线装设在所述壳体内，所述壳体的两侧上端开始有线槽，所述电源线和信号线穿过所述线槽，所述盖体盖设在所述壳体上并抵顶所述电源线和信号线。其中，控制件为控制面板或者控制卡，该电源和控制件可以为单电源板和单控制板，也可以为双电源板和双控制板，使用双电源板和双控制板可以对在一个电源板或控制板出问题时，可不拆换电源板或控制板，保证LED显示模块继续正常工作。
[0011]在其中一个实施例中，所述壳体通过铝合金压铸成型，所述盖体通过注塑成型。壳体需要和安装管固定，采用铝合金压铸或者型材可以避免因受力开裂，且制作成本较低。盖体盖设并抵顶电源线和信号线，采用注塑成型的塑胶可以避免金属件对电源线和信号线的
损伤。
[0012]在其中一个实施例中，所述控制装置还包括安装结构，所述安装结构包括相互连接的安装部和固定部，所述固定部装设在壳体的表面，所述安装部为U型支架，所述安装部上装设有安装螺丝，所述U型支架卡设在所述安装管上，所述安装螺丝旋紧所述安装管固定。
[0013]本技术通过固定部将安装结构与壳体固定，在安装使用时，U型支架卡设在已固定于墙体的安装管上，其中安装管优选为方管，安装螺丝优选为梅花手柄螺丝，然后旋转梅花手柄螺丝将U型支架与安装管锁紧，使得控制装置固定在安装管上，安装操作快捷方便。
[0014]在其中一个实施例中，所述控制装置还包括安装结构，所述安装结构包括相互连接的安装卡扣和固定部，所述安装卡扣为固定部末端弯折延伸形成，所述固定部装设在壳体的表面，所述安装管上开设有卡孔，所述安装卡扣插入所述卡孔内。
[0015]本技术通过在安装管上开设与安装卡扣尺寸配合的卡孔，将安装卡扣插入卡孔内，通过安装卡扣的弹性在竖直方向定位卡紧，为保证安装卡扣与安装管的紧固性，在固定部与安装管重合部分装设扎带固定。
[0016]在其中一个实施例中，所述盒体至少一个侧面上设有交流供电接口和网络通信接口，所述交流供电接口和网络通信接口通过插接端子与所述转接板电连接。控制装置上设置交流供电接口和网络通信接口，可以实现级联控制。
[0017]在其中一个实施例中，所述LED显示模块依次包括灯板、模组托架和防尘后盖，所述模组托架上设有安装孔，所述安装孔内装设有磁铁，所述LED显示模块通过磁铁吸附安装在所述安装管的正面。其中磁铁包括安装柱和吸附面，所述吸附面的横截面积大于所述安装柱的横截面积。
[0018]本技术通过在模组托架的四边上设置安装孔，磁铁的安装柱吸附装设在安装孔内与LED显示模组固定，磁铁的吸附面与安装管贴合磁性固定，吸附面的横截面积增大，可以增加磁性吸附力，提高固定强度。同时在安装LED显示模组时，直接贴合吸附固定即可，快捷方便。
[0019]在其中一个实施例中，包括多根平行设置的安装管、多个控制装置和多个LED显示模块，所述安装管的背面装设在墙体或支架上，所述每一LED显示模块安装在两根相邻所述安装管的正面，所述控制装置安装固定在任意一根安装管背离所述正面的背面，所述每一控制装置连接控制多个所述LED显示模块。
[0020]本技术显示屏有益效果在于：通过将安装管装设在墙体上，然后在安装管上安装控制装置和LED显示模组，可以减少显示屏箱体的使用，无需安装工具即可达到快速组装的目的，使得显示屏的制作和安装成本大大降低。
附图说明
[0021]图1为本技术显示屏实施例一的结构示意图；
[0022]图2为图1本技术显示屏的正面安装示意图；
[0023]图3为图1本技术显示屏中控制装置的结构示意图；
[0024]图4为图3本技术显示屏中控制装置的分解结构示意图；
[0025]图5为图3本技术显示屏中控制装置的剖面结构示意图；
[0026]图6为图2本技术显示屏的部分放大示意图；
[0027]图7为图1本技术显示屏中LED显示模组的结构示意图；
[0028]图8为图7本技术显示屏中LED显示模组的分解结构示意图；
[0029]图9为本技术显示屏实施例二的安装剖面示意图；
[0030]图10为本技术显示屏实施例三的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0032]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏，其特征在于，包括安装管、控制装置和至少一个LED显示模块，所述每一LED显示模块安装在所述安装管的正面，所述控制装置安装在所述安装管背离所述正面的背面，所述控制装置与所述LED显示模块电连接，所述每一控制装置至少连接控制一个所述LED显示模块。2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于：所述控制装置包括盒体，所述盒体内设有转接板、电源、控制件。3.根据权利要求2所述的显示屏，其特征在于：所述电源和控制件装设在所述转接板上，所述电源和控制件通过所述转接板电连接所述LED显示模块。4.根据权利要求3所述的显示屏，其特征在于：所述控制装置还包括线材，所述线材的一端与所述转接板电连接，所述线材的另一端伸出所述盒体并连接有插接连接器。5.根据权利要求4所述的显示屏，其特征在于：所述线材包括电源线和信号线，所述盒体包括壳体和盖体，所述转接板、电源、控制件、电源线和信号线装设在所述壳体内，所述壳体的两侧上端开始有线槽，所述电源线和信号线穿过所述线槽，所述盖体盖设在所述壳体上并抵顶所述电源线和信号线。6.根据权利要求2所述的显示屏，其特征在于：所述控制装置还包括安装结构，所述安装结构包括相互连接的安装部和固定部，所述固定部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王周坤，李仲良，肖万东，
申请(专利权)人：东莞市中麒光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：