一种贵金属产品清洗装置制造方法及图纸

技术编号:35205265 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-15 10:15
本实用新型专利技术涉及清洗装置技术领域,具体为一种贵金属产品清洗装置,包括桶体,桶体内设有环形支撑板,环形支撑板内活动连接有网筒,桶体外壁的中上部设有对称分布的第二注水管,桶体的顶部连接有桶盖,桶盖的顶部设有第一伺服电机,第一伺服电机输出轴的端部同轴连接有第一转动轴,第一转动轴的底端设有毛刷辊。该贵金属产品清洗装置,设置的网筒可以放置多件待清洗的贵金属产品,电机通过第一转动轴驱动毛刷辊转动,对网筒内的多件贵金属产品进行清洗,而第二伺服电机通过第二转动轴驱动桨叶转动,可以加快水流的流动,将清洗出来的杂质从网筒内快速带出,同时也可以使多件贵金属随着水流转动,提高毛刷辊对贵金属产品的清洗效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属产品清洗装置


[0001]本技术涉及清洗装置
,具体为一种贵金属产品清洗装置。

技术介绍

[0002]贵金属产品的制备过程中通常需要添加化学试剂,因此产品表面会残留相应试剂的杂质,为了保证贵金属产品的纯度,必须对产品进行洗涤,洗去贵金属表面残留的杂质。
[0003]公开号为CN214160728U的专利公开了一种对贵金属电镀材料表面进行清洗的超声清洗设备,包括清洗箱,清洗箱内开设有清洗仓,清洗仓的底部固定设置有承载板,承载板的上端面固定放置有清洗池,清洗池的内壁两侧顶部均居中构造有耳板,且清洗池的内壁底部对称开设有两个供第一轴承安装的圆孔,两个第一轴承内均活动设置有螺纹轴,两块耳板的上端面均固定安装有第二电机,两个第二电机的电机轴均穿过耳板并分别与两根螺纹轴的顶端固定连接,该对贵金属电镀材料表面进行清洗的超声清洗设备,结构合理,便于对贵金属进行较充分全面的清洗,且便于对贵金属表面较难清理的污垢进行擦拭,自动化的程度较高。
[0004]虽然该技术方案可以对贵金属产品的表面进行清洗,但是该技术方案在清洗贵金属产品时只能对一个贵金属产品进行夹持,从而只能清洗一个贵金属产品,不能同时清洗多个贵金属产品的表面,具有较大的使用限制,鉴于此,我们提出一种贵金属产品清洗装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种贵金属产品清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种贵金属产品清洗装置,包括桶体,所述桶体内且靠近顶部的位置设有环形支撑板,所述环形支撑板内活动连接有网筒,所述桶体外壁的中上部设有对称分布的第二注水管,两个所述第二注水管的内端均连接有第二环形管,所述第二环形管的外壁设有多个等间距排布的喷头,所述桶体的顶部可拆卸连接有桶盖,所述桶盖顶部的中部设有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出轴的端部穿过桶盖的顶部且同轴连接有第一转动轴,所述第一转动轴的底端设有毛刷辊,所述毛刷辊位于网筒内,所述桶盖的顶部且靠近中部的位置设有对称分布的第一注水管,两个所述第一注水管的底端均连接有第一环形管,所述第一环形管的外壁也设有多个等间距排布的喷头。
[0008]优选的,所述桶体的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的L形支架。
[0009]优选的,所述桶体外壁的顶部设有对称分布的U形定位块,所述桶盖的外壁设有对称分布的定位凸块,两个所述定位凸块分别活动插接于两个所述U形定位块内。
[0010]优选的,所述桶盖的顶部且靠近边缘的位置设有对称分布的第一提手。
[0011]优选的,所述网筒外壁的顶部设有环形定位板,所述环形定位板的顶部设有对称
分布的第二提手。
[0012]优选的,所述环形定位板的底部设有对称分布的定位柱,所述环形支撑板的顶部开设有对称分布的定位孔,两个所述定位柱分别活动插接于两个所述定位孔内。
[0013]优选的,所述桶体底部的中部设有U形支架,所述U形支架内设有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴的端部穿过桶体的底部且同轴连接有第二转动轴,所述第二转动轴的顶端设有桨叶,所述桨叶位于靠近网筒底部的位置。
[0014]优选的,所述桶体的外壁且位于底部的位置设有排水管,所述排水管的外壁设有控制阀。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]该贵金属产品清洗装置,设置的网筒可以放置多件待清洗的贵金属产品,电机通过第一转动轴驱动毛刷辊转动,对网筒内的多件贵金属产品进行清洗,而第二伺服电机通过第二转动轴驱动桨叶转动,可以加快水流的流动,将清洗出来的杂质从网筒内快速带出,同时也可以使多件贵金属随着水流转动,提高毛刷辊对贵金属产品的清洗效果;采用喷淋的方式对贵金属进行冲洗,配合毛刷辊可以节约清洗时的用水量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术中的桶体的内部装配结构示意图;
[0019]图3为本技术中的桶体的剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术中的网筒结构示意图;
[0021]图5为本技术中的桶盖和桶体的装配结构示意图。
[0022]图中:桶体1、L形支架10、U形支架11、环形支撑板12、定位孔120、桶盖2、第一提手20、定位凸块21、网筒3、环形定位板30、第二提手300、定位柱301、第一伺服电机4、第一转动轴5、毛刷辊6、第二伺服电机7、第二转动轴8、桨叶9、排水管13、第一注水管14、第一环形管15、第二注水管16、第二环形管17、喷头18、U形定位块19。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个
以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:
[0027]一种贵金属产品清洗装置,包括桶体1,桶体1内且靠近顶部的位置设有环形支撑板12,环形支撑板12对网筒3起到支撑作用,环形支撑板12内活动连接有网筒3,网筒3的外径与环形支撑板12的内径相适配,网筒3的外壁与桶体1的内壁留有间隙,为第二环形管17和喷头18的安装提供空间,桶体1外壁的中上部设有对称分布的第二注水管16,两个第二注水管16的内端均连接有第二环形管17,第二环形管17的外壁设有多个等间距排布的喷头18,桶体1的顶部可拆卸连接有桶盖2,使桶盖2可以拆装,以便于使用者取放多件贵金属产品,桶盖2顶部的中部设有第一伺服电机4,第一伺服电机4输出轴的端部穿过桶盖2的顶部且同轴连接有第一转动轴5,第一转动轴5的底端设有毛刷辊6,第一伺服电机4通过第一转动轴5驱动毛刷辊6,毛刷辊6位于网筒3内,通过毛刷辊6对多件贵金属产品进行清洗,桶盖2的顶部且靠近中部的位置设有对称分布的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贵金属产品清洗装置,其特征在于:包括桶体(1),所述桶体(1)内且靠近顶部的位置设有环形支撑板(12),所述环形支撑板(12)内活动连接有网筒(3),所述桶体(1)外壁的中上部设有对称分布的第二注水管(16),两个所述第二注水管(16)的内端均连接有第二环形管(17),所述第二环形管(17)的外壁设有多个等间距排布的喷头(18),所述桶体(1)的顶部可拆卸连接有桶盖(2),所述桶盖(2)顶部的中部设有第一伺服电机(4),所述第一伺服电机(4)输出轴的端部穿过桶盖(2)的顶部且同轴连接有第一转动轴(5),所述第一转动轴(5)的底端设有毛刷辊(6),所述毛刷辊(6)位于网筒(3)内,所述桶盖(2)的顶部且靠近中部的位置设有对称分布的第一注水管(14),两个所述第一注水管(14)的底端均连接有第一环形管(15),所述第一环形管(15)的外壁也设有多个等间距排布的喷头(18)。2.根据权利要求1所述的贵金属产品清洗装置,其特征在于:所述桶体(1)的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的L形支架(10)。3.根据权利要求1所述的贵金属产品清洗装置,其特征在于:所述桶体(1)外壁的顶部设有对称分布的U形定位块(19),所述桶盖(2)的外壁设有对称分布的定位凸块(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏临辉苏林赵彦杰陈兴飞刘述坤王璇范钰
申请(专利权)人:云南弘盛铂业新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1