一种新型光学轴类检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型光学轴类检测仪，具体涉及轴类零件检测仪器技术领域，包括第一带式输送机和第二带式输送机，所述第一带式输送机设在第二带式输送机顶部，所述第一带式输送机和第二带式输送机的传递方向相反，所述第一带式输送机一侧设有输送管道，所述输送管道底端出口处设有检测台，所述检测台顶部设有两个能够转动的第一挡板。本实用新型专利技术通过利用分别安装第一挡板和第二挡板上的第一轻触开关和第二轻触开关能够将经由激光检测器检测出来的合格品传递到第二带式输送机上，并将检测出来的不合格品收集到废品收集箱内部，从而能够对合格产品和不合格产品进行区分，无需付出额外的劳动力，节约人力资源，而且还能够提高零件的检测效率。提高零件的检测效率。提高零件的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型光学轴类检测仪


[0001]本技术涉及轴类零件检测仪器
，具体涉及一种新型光学轴类检测仪。

技术介绍

[0002]在轴类零件加工完成后，需要使用激光检测设备对零件进行检测，光学轴类检测仪就是一种能够快速同步测量轴向、径向尺寸的多参数测量仪器，广泛应用于发动机、变速箱制造企业，用于轴类零件的批量快速检测，其性能指标的准确度直接影响着轴类零件合格与否的结论判定。
[0003]但是，现有技术中在进行零件检测的过程中不仅需要人工取放零件，还需要人工区分出检测出来的合格零件和不合格零件，这样不仅容易耗费大量的人力资源，而且由于人工效率低下，还容易降低零件的检测效率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种新型光学轴类检测仪，通过利用分别安装第一挡板和第二挡板上的第一轻触开关和第二轻触开关分别控制第一正反电机和第二正反电机的运行，从而能够将经由激光检测器检测出来的合格品传递到第二带式输送机上，并将检测出来的不合格品收集到废品收集箱内部，从而能够对合格产品和不合格产品进行区分，无需付出额外的劳动力，节约人力资源，而且还能够提高零件的检测效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种新型光学轴类检测仪，包括第一带式输送机和第二带式输送机，所述第一带式输送机设在第二带式输送机顶部，所述第一带式输送机和第二带式输送机的传递方向相反，所述第一带式输送机一侧设有输送管道，所述输送管道底端出口处设有检测台，所述检测台顶部设有两个能够转动的第一挡板，靠近所述输送管道的第一挡板一侧中间设有第一轻触开关，两个所述第一挡板后侧设有驱动第一挡板翻转的驱动机构，所述第一轻触开关控制该驱动机构；
[0006]所述检测台底部设有废品收集箱，所述废品收集箱顶部一侧设有能够转动的第二挡板，所述第二挡板顶部中间位置镶嵌有第二轻触开关，所述第二挡板内部一侧固定设有转动轴，该转动轴的两端均与检测台内部通过轴承活动连接，所述第二挡板后侧设有能驱动其转动的第二正反电机，所述第二轻触开关控制第二正反电机运行；
[0007]所述检测台顶部设有用于检测零件的激光检测器，所述激光检测器位于箱门后侧，所述检测台顶部设有用于控制第一正反电机和第二正反电机的控制器，所述控制器位于激光检测器后侧。
[0008]进一步地，位于所述第二挡板内部的转动轴后端与第二正反电机的输出轴前端固定连接，通过利用第二正反电机能够带动第二挡板转动，以实现第二挡板的翻转开合。
[0009]进一步地，所述检测台顶部前侧和顶部后侧均固定设有用于支撑两个第一挡板的
支架，所述支架的数量设置有四个，且两个支架位于检测台顶部前侧，另外两个支架位于废品收集箱顶部后侧，转轴(5)设在两个支架(18)之间，所述转轴两端分别与两个支架通过轴承活动连接，所述转轴的后端贯穿位于后侧的支架并延伸出支架后侧，通过设置的支架能够用于支撑第一挡板，并且能够将第一挡板支撑在检测台顶部。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括安装在两个转轴外端的皮带轮，且两个皮带轮之间套有同一个皮带，靠近所述输送管道的一个转轴的后端设有用于驱动转轴转动的第一正反电机，通过利用皮带轮和皮带能够同时带动两个转轴进行转动，进而能够通过第一挡板带动两个第一挡板同步翻转。
[0011]进一步地，所述废品收集箱后侧通过合页活动连接有箱门，所述箱门后侧固定设有把手，利用设置的箱门能够方便工作人员取出堆积在废品收集箱内部的不合格产品。
[0012]进一步地，所述第一带式输送机顶部前侧和顶部后侧均设有限位板，所述限位板底部与第一带式输送机顶部相接触，利用设置的限位板能够对轴类零件的两端进行限制，一方面能够防止其滚落，另一方面还能够确保该零件能够通过第一带式输送机进入输送管道内部。
[0013]进一步地，所述第一带式输送机前侧和后侧均通过支架与输送管道前侧外壁和后侧外壁固定连接，能够将第一带式输送机固定在输送管道两侧。
[0014]进一步地，所述输送管道底部一侧固定设有两个支腿，所述支腿位于废品收集箱一侧，利用支腿能够从底部对输送管道进行支撑，提高输送管道的稳定性。
[0015]本技术具有如下优点：
[0016]本技术通过利用第一带式输送机自动将待检测的轴类零件传送到输送管道内部，并通过输送管道将该轴类零件传送到检测台上进行检测，利用分别安装第一挡板和第二挡板上的第一轻触开关和第二轻触开关分别控制第一正反电机和第二正反电机的运行，从而能够将经由激光检测器检测出来的合格品传递到第二带式输送机上，并将检测出来的不合格品收集到废品收集箱内部，从而能够对合格产品和不合格产品进行区分，无需付出额外的劳动力，节约人力资源，而且还能够提高零件的检测效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的前视图；
[0018]图2为本技术提供的后视图；
[0019]图3为本技术提供的图2中A的放大图；
[0020]图4为本技术提供的第一挡板打开后的结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的第二挡板打开后的结构示意图。
[0022]图中：1第一带式输送机、2输送管道、3检测台、4第一挡板、5转轴、 6第一正反电机、7皮带轮、8皮带、9第一轻触开关、10第二挡板、11第二轻触开关、12第二正反电机、13废品收集箱、14箱门、15第二带式输送机、 16激光检测器、17控制器、18支架、19限位板。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1和2，本实施例提供的一种新型光学轴类检测仪，包括第一带式输送机1和第二带式输送机15，所述第一带式输送机1设在第二带式输送机15顶部，所述第一带式输送机1和第二带式输送机15的传递方向相反，第一带式输送机1能够带动零件从图1所示的方位上从左往右移动，而第二带式输送机15则能够带动零件从右往左移动，通过利用第一带式输送机1 能够将零件运输到输送管道2内部，通过利用第二带式输送机15则能够将检测后的零件传送出去，而且为了限制零件在第一带式输送机1顶部的位置，所述第一带式输送机1顶部前侧和顶部后侧均设有限位板19，所述限位板19底部与第一带式输送机1顶部相接触，利用设置的限位板19能够对轴类零件的两端进行限制，一方面能够防止其滚落，另一方面还能够确保该零件能够通过第一带式输送机1进入输送管道2内部；
[0025]而且，为了方便将第一带式输送机1和第二带式输送机15连通起来，如图1和2所示，所述第一带式输送机1一侧设有输送管道2，所述输送管道2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型光学轴类检测仪，包括第一带式输送机(1)和第二带式输送机(15)，所述第一带式输送机(1)设在第二带式输送机(15)顶部，所述第一带式输送机(1)和第二带式输送机(15)的传递方向相反，其特征在于：所述第一带式输送机(1)一侧设有输送管道(2)，所述输送管道(2)底端出口处设有检测台(3)，所述检测台(3)顶部设有两个能够转动的第一挡板(4)，靠近所述输送管道(2)的第一挡板(4)一侧中间设有第一轻触开关(9)，两个所述第一挡板(4)后侧设有驱动第一挡板(4)翻转的驱动机构，所述第一轻触开关(9)控制该驱动机构；所述检测台(3)底部设有废品收集箱(13)，所述废品收集箱(13)顶部一侧设有能够转动的第二挡板(10)，所述第二挡板(10)顶部中间位置镶嵌有第二轻触开关(11)，所述第二挡板(10)内部一侧固定设有转动轴，该转动轴的两端均与检测台(3)内部通过轴承活动连接，所述第二挡板(10)后侧设有能驱动其转动的第二正反电机(12)，所述第二轻触开关(11)控制第二正反电机(12)运行；所述检测台(3)顶部设有用于检测零件的激光检测器(16)，所述激光检测器(16)位于箱门(14)后侧，所述检测台(3)顶部设有用于控制第一正反电机(6)和第二正反电机(12)的控制器(17)，所述控制器(17)位于激光检测器(16)后侧。2.根据权利要求1所述的一种新型光学轴类检测仪，其特征在于：位于所述第二挡板(10)内部的转动轴后端与第二正反电机(12)的输出轴前端固定连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚奇，王恩博，冯波，
申请(专利权)人：哈尔滨科锐同创机模制造有限公司，
类型：新型
国别省市：