一种用于光伏组件的钢边框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光伏组件的钢边框，所述钢边框由钢板弯折形成，所述钢边框包括上下间隔设置的第一横板、第二横板及第三横板，所述钢边框还包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板连接于所述第一横板和所述第二横板之间而在三者之间形成用于插入太阳能电池的安装槽，所述安装槽具有面向右侧的槽口；所述第二竖板连接于所述第二横板和所述第三横板之间而在三者之间构成连接槽，所述连接槽具有面向左侧的槽口；所述第一横板具有第一倾斜部以使所述安装槽的槽口高度小于所述安装槽内部的高度，所述第一倾斜部自左至右逐渐向下倾斜。本实用新型专利技术的钢边框可以避免太阳电池的边缘损坏或隐裂。的边缘损坏或隐裂。的边缘损坏或隐裂。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏组件的钢边框


[0001]本技术属于光伏制造领域，具体涉及一种用于光伏组件的钢边框。

技术介绍

[0002]在光伏发展的历程中，提高组件效率、降低组件成本一直是光伏人的两大目标。通过多年研究，光伏电池效率不断提升，同时，各大主流厂家通过不同工艺搭配及辅材方案优化进行组件端的降本。边框在非硅材料占比高达23％以上，近年来铝型材价格增长过快，导致组件成本呈线性增加，每套边框上涨近50％。为了达到降本增效，企业新开发一种全新钢边框代替铝边框。另外，随着电池片尺寸越来越大，组件面积也随之越来越大，边框就需要提升更高的硬度和抗拉强度，钢具有优于铝很高的硬度和抗拉强度，因而开发钢边框就是一种趋势，既可以降低组件成本，也能保证组件安全使用寿命。然而，钢边框属于冷压成型，和铝边框的挤压成型有很大差异，需要对钢边框进行优化设计。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于光伏组件的钢边框，其降低成本的同时，和太阳能电池的连接较为稳固可靠。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案：
[0005]一种用于光伏组件的钢边框，所述钢边框由钢板弯折形成，所述钢边框包括上下间隔设置的第一横板、第二横板及第三横板，所述钢边框还包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板连接于所述第一横板和所述第二横板之间而在三者之间形成用于插入太阳能电池的安装槽，所述安装槽具有面向右侧的槽口；所述第二竖板连接于所述第二横板和所述第三横板之间而在三者之间构成连接槽，所述连接槽具有面向左侧的槽口；所述第一横板具有第一倾斜部以使所述安装槽的槽口高度小于所述安装槽内部的高度，所述第一倾斜部自左至右逐渐向下倾斜。
[0006]在一优选的实施例中，所述第一横板还具有自所述第一倾斜部的右侧边向左折弯形成的第一折弯边部。通过所述第一折弯部可以减少钢截面切口划伤玻璃表面。
[0007]在一更优选的实施例中，所述第一折弯边部贴合于所述第一倾斜部的下表面。
[0008]在一优选的实施例中，所述第二横板具有自左至右逐渐向下倾斜的第二倾斜部，所述第二倾斜部位于所述安装槽的槽口的右侧。所述第二倾斜部能够将背板等部件反射的光线二次反射至太阳能电池片上，减少对电池背面的遮挡，提高了光线利用率。
[0009]在一优选的实施例中，所述第二横板还具有正对所述第一横板的平板部，所述第二倾斜部自所述平板部的右侧边向下倾斜延伸。
[0010]在一优选的实施例中，所述钢边框还包括用于连接角钢的连接边，所述连接边包括自所述第三横板的左侧边上方折弯形成的第二折弯边部及自所述第二折弯边部的上侧边向下折弯形成的第三折弯边部。所述第二折弯部和所述第三折弯部的设计有效避免了工作人员被划伤，降低了作业危险性。
[0011]在一优选的实施例中，所述第二折弯边部和所述第三折弯边部贴合设置。
[0012]在一更优选的实施例中，所述第二竖板的左侧面上形成有凹槽。所述凹槽能够与手指贴合，符合人体工程学，在搬运的时候较为省力方便。
[0013]在一优选的实施例中，所述凹槽通过所述第二竖板上的两个折弯处形成，所述两个折弯处上下间隔设置。
[0014]在一更优选的实施例中，所述凹槽面向所述连接槽的槽口。
[0015]本技术采用以上方案，相比现有技术具有如下优点：
[0016]本技术的光伏组件的钢边框，第一横板具有第一倾斜部，当封装后的太阳能电池(至少包括位于太阳能电池片正反两侧的面板和背板)装入后，太阳能电池的边缘插入安装槽中，由于热胀冷缩现象，正常情况下太阳能电池在槽口处被第一倾斜部压紧在第二横板上，此时安装槽内为太阳能电池的受热膨胀留有余量，即当玻璃受热膨胀(尤其是光照幅度较强或时间较长)后，第一倾斜部略微变形，安装槽的主体部分(例如靠近第一竖板的部分)的厚度仍然能够匹配膨胀后的太阳能电池的厚度，不至于使太阳能电池的边缘受到边框的挤压，避免太阳电池的边缘损坏或隐裂。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为根据本技术实施例的钢边框的立体示意图；
[0019]图2为图1中的侧视图；
[0020]图3为太阳能电池放入钢边框后的剖视图。
[0021]其中，
[0022]1、钢边框；11、第一横板；111、第一倾斜部；112、第一折弯部；12、第二横板；121、第二倾斜部；122、平板部；13、第三横板；14、第一竖板；15、第二竖板；151、凹槽；16、连接边；161、第二折弯边；162、第三折弯边；2、安装槽；3、连接槽；4、太阳能电池。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0024]参照图1至图3所示，本实施例提供一种光伏组件的钢边框，该钢边框1由钢板弯折形成。钢边框1包括上下间隔设置的第一横板11、第二横板12及第三横板13，钢边框1还包括第一竖板14和第二竖板15，第一竖板14连接于第一横板12和第二横板13之间而在三者之间形成用于插入太阳能电池的安装槽2，安装槽2具有面向右侧的槽口。第二竖板15连接于第二横板12和第三横板13之间而在三者之间构成连接槽3，连接槽3具有面向左侧的槽口。第一横板11具有第一倾斜部111，该第一倾斜部111自左至右逐渐向下倾斜，故安装槽2的槽口
高度小于安装槽2内部的高度。当太阳能电池装入安装槽2中时，由于热胀冷缩现象，正常情况下太阳能电池在槽口处被第一倾斜部111压紧在第二横板12上，此时安装槽2内为太阳能电池的受热膨胀留有余量，即当玻璃受热膨胀(尤其是光照幅度较强或时间较长)后，第一倾斜部111略微变形，安装槽2的主体部分(例如靠近第一竖板14的部分)的厚度仍然能够匹配膨胀后的太阳能电池的厚度，不至于使太阳能电池的边缘受到边框的挤压，避免导致太阳电池的边缘损坏或隐裂。第一横板11还具有自第一倾斜部111的右侧边向左折弯形成的第一折弯边部112，第一折弯边部112贴合于第一倾斜部111的下表面，可以有效避免在组件在装入安装槽2的过程中由于钢截面切口造成玻璃划伤。
[0025]进一步地，第二横板12具有自左至右逐渐向下倾斜的第二倾斜部121，第二倾斜部121位于安装槽2的槽口的右侧。第二横板12还具有正对第一横板11的平板部122，第二倾斜部121自平板部122的右侧边向下倾斜延伸。结合图3所示，在太阳能电池(本实施例中，太阳能电池采用双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏组件的钢边框，所述钢边框由钢板弯折形成，所述钢边框包括上下间隔设置的第一横板、第二横板及第三横板，所述钢边框还包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板连接于所述第一横板和所述第二横板之间而在三者之间形成用于插入太阳能电池的安装槽，所述安装槽具有面向右侧的槽口；所述第二竖板连接于所述第二横板和所述第三横板之间而在三者之间构成连接槽，所述连接槽具有面向左侧的槽口；其特征在于，所述第一横板具有第一倾斜部以使所述安装槽的槽口高度小于所述安装槽内部的高度，所述第一倾斜部自左至右逐渐向下倾斜。2.根据权利要求1所述的钢边框，其特征在于，所述第一横板还具有自所述第一倾斜部的右侧边向左折弯形成的第一折弯边部。3.根据权利要求2所述的钢边框，其特征在于，所述第一折弯边部贴合于所述第一倾斜部的下表面。4.根据权利要求1所述的钢边框，其特征在于，所述第二横板具有自左至右逐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王枫，赵民，吴嵩松，李玉章，张啸寒，韩北卿，柯晓凡，薛轶峰，刘铎，张金栋，张立英，胡俊，钱冬，潘博涵，王双全，张嵩，王辉，孙新锋，蔡霞，吴镇，陆文华，钱洪强，高振洲，邓家宝，邹涛，韦志新，朱小军，潘铮，郭彩云，
申请(专利权)人：上海华能电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：