一种光伏边框连接角码及其光伏边框制造技术

技术编号:35181949 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-12 17:51
本实用新型专利技术涉及的一种光伏边框连接角码及其光伏边框,它包括钢边框本体,所述钢边框本体采用钢带冷弯一体成型,形成一个钢边框型腔,所述钢边框型腔内插入角码;所述角码的内表面设有不少于两个的弹性齿,相邻两个弹性齿之间形成齿槽,前后两个弹性齿与钢边框本体之间也形成齿槽;所述第二角码臂的结构与第一角码臂对称;所述钢边框本体上相对角码的齿槽的内表面上设有阵列排布的冲杯,所述角码的齿槽与冲杯的外径铆合。本实用新型专利技术的铝角码与钢边框采用冲杯自铆的装配方式来解决钢边框在组装时产生的边框变形以及导致的装配问题。装时产生的边框变形以及导致的装配问题。装时产生的边框变形以及导致的装配问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏边框连接角码及其光伏边框


[0001]本技术涉及太阳能边框的
,尤其涉及一种光伏边框连接角码及其光伏边框。

技术介绍

[0002]光伏组件用于外部结构固定支撑的铝合金框架称为光伏边框,由两长两短组成矩形框架构成,现有的边框组件结构设计在过去的几年中,未见明显变革,针对上述问题,行业内一直在研究攻破,例如,中国专利CN213213400U,一种光伏模组钢边框与冲压角码连接装置,通过采用钢边框替代铝边框来解决降本压力,冲压角码连接方式来解决钢边框间的连接问题。
[0003]角码是光伏边框拐角连接处的重要部件,光伏边框组件组装时,将角码分别嵌入到相邻两根边框的腔体内,通过角码与边框的腔体内的凸起之间形成过盈配合,实现将边框紧密装配连接在一起,实现边框的封装、紧固、承载等功能,以保证光伏边框组件的使用寿命和强度要求。
[0004]现有技术中,对装配有角码的边框进行码放包装时,码放包装的稳定性差,容易在运输时出现移动,发生磕碰,降低边框的质量。边框腔体通过角码过盈配合或者打压点的方式将钢边框进行组框时会产生胀开边框型腔而变形,产生C面段差很大,影响装配效果。
[0005]中国专利CN213213400U,一种光伏模组钢边框与冲压角码连接装置,通过采用钢边框替代铝边框来解决降本压力,冲压角码连接方式来解决钢边框间的连接问题,但是还存在诸多问题,比如冲压角码结构复杂,产能效率低,角码上铆点装配是否能完全进入孔位等等。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种光伏边框连接角码及其光伏边框,解决现有钢边框在组装上的产生的撑开钢边框型腔导致变形的问题。
[0007]本技术的目的是这样实现的:
[0008]一种光伏边框连接角码及其光伏边框,它包括钢边框本体,所述钢边框本体采用钢带冷弯一体成型,形成一个钢边框型腔,所述钢边框型腔内插入角码;所述角码包括对称的第一角码臂和第二角码臂,第一角码臂和第二角码臂垂直连接且在连接处形成拐角,所述第一角码臂插入一个钢边框,第二角码臂插入另一个钢边框;所述第一角码臂的内表面设有不少于两个的弹性齿,相邻两个弹性齿之间形成齿槽,前后两个弹性齿与钢边框本体之间也形成齿槽;所述第二角码臂的结构与第一角码臂对称;
[0009]所述钢边框本体上相对角码的齿槽的内表面上设有阵列排布的冲杯,靠近钢边框本体边缘的第一排的冲杯的位置与角码的靠近拐角的第一排齿槽的位置对应,第二排的冲杯的位置与第二排齿槽的位置对应;所述角码的齿槽与冲杯的外径铆合。
[0010]进一步地,所述第一角码臂包括不少于两个弹性内腔。
[0011]进一步地,所述相邻两个弹性内腔之间设置支撑柱。
[0012]进一步地,所述齿槽的宽度大于冲杯的直径。
[0013]进一步地,所述冲杯的高度大于0.5cm。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术的型材本体采用钢带冷弯成型,一体成型,在组件压载强度上有了很大的提高,在组件成本上有了一定的改善;角码采用了原有的铝边框角码外型,不会因为角码复杂而影响加工角码的产能。
[0016]本技术的铝角码与钢边框冲杯自铆的装配方式来解决钢边框在组装时产生的问题,钢边框冷弯成型时形成一个类似于铝边框截面的腔体,该腔体通过角码过盈配合或者打压点的方式将钢边框进行组框时会产生胀开边框型腔而变形、产生C面段差很大,影响装配效果,而本技术的铝角码与钢边框采用冲杯自铆的装配方式来解决钢边框在组装时产生的边框变形以及导致的装配问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的装配示意图。
[0018]图2为本技术的装配过程的截面示意图。
[0019]图3为本技术的角码推进示意图。
[0020]图4为本技术的装配完成的剖面示意图。
[0021]图5为本技术的钢边框的结构示意图。
[0022]图6为本技术的实施例1的角码的结构示意图。
[0023]图7为本技术的实施例2的角码的结构示意图。
[0024]图8为本技术的实施例3的角码的结构示意图。
[0025]其中:
[0026]钢边框本体1、钢边框型腔11、冲杯12、角码2、弹性齿21、齿槽22、弹性内腔23、支撑柱24。
具体实施方式
[0027]为更好地理解本技术的技术方案,以下将结合相关图示作详细说明。应理解,以下具体实施例并非用以限制本技术的技术方案的具体实施态样,其仅为本技术技术方案可采用的实施态样。需先说明,本文关于各组件位置关系的表述,如A部件位于B部件上方,其系基于图示中各组件相对位置的表述,并非用以限制各组件的实际位置关系。
[0028]实施例1:
[0029]参见图1

图6,图1绘制了本技术涉及的一种光伏边框连接角码及其光伏边框的结构示意图。如图所示,本技术的一种光伏边框连接角码及其光伏边框,它包括钢边框本体1,所述钢边框本体1采用钢带冷弯一体成型,形成一个钢边框型腔11,所述钢边框型腔11内插入角码2。
[0030]所述角码2包括对称的第一角码臂和第二角码臂,第一角码臂和第二角码臂垂直连接且在连接处形成拐角,所述第一角码臂插入一个钢边框,第二角码臂插入另一个钢边框。
[0031]所述第一角码臂包括三个弹性内腔23,相邻两个弹性内腔23之间设置支撑柱24,所述第一角码臂的内表面设有三个均布的弹性齿21,相邻两个弹性齿21之间形成齿槽22,前后两个弹性齿21与钢边框本体1之间也形成齿槽22;所述第二角码臂的结构与第一角码臂对称。
[0032]所述钢边框本体1上相对角码2的齿槽22的内表面上设有四个阵列排布的冲杯12,靠近钢边框本体1边缘的第一排的冲杯12的位置与角码2的靠近拐角的第一排齿槽22的位置对应,第二排的冲杯12的位置与第二排齿槽22的位置对应。
[0033]所述冲杯12的高度为0.8cm,直径为1.5cm,齿槽22的宽度为1.9cm,使得冲杯12刚好卡在齿槽22内。
[0034]实施例2:
[0035]参见图7,图7绘制了本实施例2涉及的一种光伏边框连接角码及其光伏边框的结构示意图。如图所示,本实施例2的一种光伏边框连接角码及其光伏边框,它与实施例1的不同之处为,所述角码2包括两个弹性内腔23。
[0036]实施例3:
[0037]参见图8,图8绘制了本实施例3涉及的一种光伏边框连接角码及其光伏边框的剖面示意图。如图所示,本实施例3的一种光伏边框连接角码及其光伏边框,它与实施例1的不同之处为,所述角码2不包括弹性内腔23,第一角码臂和第二角码臂的相对的内表面分别设有多个弹性齿21。
[0038]工作原理:
[0039]第一钢边框(短边框)与角码冲四个杯(压四个点)装配;
[0040]第二钢边框(长边框)与角码冲四个杯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏边框连接角码及其光伏边框,其特征在于:它包括钢边框本体(1),所述钢边框本体(1)采用钢带冷弯一体成型,形成一个钢边框型腔(11),所述钢边框型腔(11)内插入角码(2);所述角码(2)包括对称的第一角码臂和第二角码臂,第一角码臂和第二角码臂垂直连接且在连接处形成拐角,所述第一角码臂插入一个钢边框,第二角码臂插入另一个钢边框;所述第一角码臂的内表面设有不少于两个的弹性齿(21),相邻两个弹性齿(21)之间形成齿槽(22),前后两个弹性齿(21)与钢边框本体(1)之间也形成齿槽(22);所述第二角码臂的结构与第一角码臂对称;所述钢边框本体(1)上相对角码(2)的齿槽(22)的内表面上设有阵列排布的冲杯(12),靠近钢边框本体(1)边缘的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵坚王宇虎梁洪广
申请(专利权)人:江阴爱康金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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