一种面包生产用撒芝麻机制造技术

技术编号:35203176 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-15 10:12
本申请公开了一种面包生产用撒芝麻机,属于面包生产技术领域,其技术方案要点包括用于运送面包的输送带,输送带一侧设置有机架,机架上设置有支撑盘,支撑盘板面设置有贯穿其板面的出料孔,出料孔位于输送带上的正上方,支撑盘上转动设置有转动盘,转动盘上设置有限位孔,若干限位块均可与出料孔相对应,转动盘的边缘延伸有环形挡板,环形挡板内设置有截面呈V型设置且与机架相固定的限料件,限料件撑开的两端与弧形挡板相贴合,转动盘、环形挡板以及限料件组合成用于盛放芝麻的料框,机架上设置有与转动盘同轴线且用于驱动转动盘转动的驱动电机,本申请具有可实现自动化向食品均匀抛洒芝麻、安全且效率高的效果。安全且效率高的效果。安全且效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种面包生产用撒芝麻机


[0001]本申请涉及一种面包生产机,更具体地说它涉及一种面包生产用撒芝麻机。

技术介绍

[0002]面包也写作麺包,一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料,以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料,加水调制成面团,经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。
[0003]目前,在传统的食品加工过程中,撒芝麻工序都是由人工完成的,其受到人为因素影响较大,主要问题是抛洒的不均匀,速度也不能够保证,无法形成自动连续的生产的目的,而且人工抛洒也不符合食品卫生要求,因此需要设计一款自动化且提高生产效率的装置辅助。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种面包生产用撒芝麻机,其优点在于可实现自动化向食品均匀抛洒芝麻、安全且效率高。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种面包生产用撒芝麻机,包括用于运送面包的输送带,所述输送带一侧设置有机架,所述机架上且位于输送带上方设置有支撑盘,所述支撑盘板面且靠近其边缘处设置有贯穿其板面的出料孔,所述出料孔位于输送带上的正上方,所述支撑盘上转动设置有与其相贴合的转动盘,所述转动盘上设置有若干环绕其转轴且贯穿转动盘板面的限位孔,若干所述限位孔均可与出料孔相对应,所述转动盘的边缘延伸有环形挡板,所述环形挡板内设置有截面呈V型设置且与机架相固定的限料件,所述限料件撑开的两端与弧形挡板相贴合,所述转动盘、环形挡板以及限料件组合成用于盛放芝麻的料框,所述机架上设置有与转动盘同轴线且用于驱动转动盘转动的驱动电机。
[0006]通过采用上述技术方案,当需要对输送带上的面包抛洒芝麻时,先将芝麻放置在转动盘、环形挡板以及限料件组合成的料框内,接着启动输送带与驱动电机,由输送带带动面包移动,且由驱动电机带动转动盘转动,转动盘在带动环形挡板转动的过程中,料框内的芝麻先掉入到限位孔内,接着转动盘转动并带动限位孔内的芝麻移动到支撑盘的出料孔处,即可使限位孔上的芝麻掉落到输送带的面包上,且任一限位孔与出料孔对齐时,输送带的面包都会位于出料孔下方。
[0007]综上,上述通过转动盘、环形挡板以及限料件组合成的用于盛放芝麻的料框,且在驱动电机的作用下转动盘带动经过料框的限位孔远离限料件,将限位孔上的芝麻通过出料孔抛洒在输送带的面包上,从而达到可实现自动化向食品均匀抛洒芝麻、安全且效率高的目的。
[0008]本技术进一步设置为:所述出料孔与限料件内芝麻出料一侧相靠近,所述限料件靠近出料孔与环形挡板的下边缘设置有出料口,所述限料件且位于出料口上方设置有
用于限制芝麻出料量的毛刷。
[0009]通过采用上述技术方案,当需要调节限料件内移动出去的芝麻数量时,可将出料口处的毛刷进行上下调节,从而可对从出料口处移动出去的芝麻数量。
[0010]本技术进一步设置为:所述限料件且位于出料口上方设置有竖直排列的螺丝孔,所述毛刷通过固定螺丝锁紧于任一螺丝孔上。
[0011]通过采用上述技术方案,当需要调节毛刷的位置时,可拧下固定螺丝,在调整好毛刷的位置后,在将固定螺丝缩进对应的螺丝孔内。
[0012]本技术进一步设置为:所述支撑盘下方设置有与出料孔螺纹连接的导料管。
[0013]通过采用上述技术方案,导料管的设置,可避免因出料孔与输送带的距离较高而导致洒到输送带外侧。
[0014]本技术进一步设置为:所述导料管呈漏斗状设置,所述导料管开口较小的一端朝向输送带。
[0015]通过采用上述技术方案,导料管呈漏斗状设置,可使芝麻集中掉落在面包上。
[0016]本技术进一步设置为:所述转动盘上设置有与其相固定的固定盘,所述固定盘上设置有与驱动电机转轴相连接的转动杆。
[0017]通过采用上述技术方案,当需要通过驱动电机带动转动盘转动时,可由驱动电机的转轴带动转动杆转动,再由转动杆通过固定盘带动转动盘转动。
[0018]本技术进一步设置为:所述转动杆与驱动电机的转轴通过联轴器相连接。
[0019]通过采用上述技术方案,联轴器的设置,可方便转动杆与驱动电机的拆装。
[0020]综上所述,本技术具有以下优点:
[0021]1、通过转动盘、环形挡板以及限料件组合成的用于盛放芝麻的料框,且在驱动电机的作用下转动盘带动经过料框的限位孔远离限料件,将限位孔上的芝麻通过出料孔抛洒在输送带的面包上,从而达到可实现自动化向食品均匀抛洒芝麻、安全且效率高的目的。
[0022]2、当需要调节限料件内移动出去的芝麻数量时,可将出料口处的毛刷进行上下调节,从而可对从出料口处移动出去的芝麻数量。
[0023]3、通过设置导料管,可避免因出料孔与输送带的距离较高而导致洒到输送带外侧。
附图说明
[0024]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0025]图2是本实施例的局部剖视示意图;
[0026]图3是本实施例凸显出料口与毛刷的局部剖视示意图。
[0027]附图标记说明:1、输送带;2、机架;3、支撑盘;4、出料孔;5、转动盘;6、限位孔;7、环形挡板;8、限料件;9、驱动电机;10、出料口;11、毛刷;12、螺丝孔;13、固定螺丝;14、导料管;15、固定盘;16、转动杆;17、联轴器。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]一种面包生产用撒芝麻机,如图1、2所示,包括用于运送面包的输送带1,输送带1
一侧安装有机架2,机架2上且位于输送带1上方安装有支撑盘3,支撑盘3板面且靠近其边缘处开设有贯穿其板面的出料孔4,出料孔4位于输送带1上的正上方,支撑盘3上转动安装有与其相贴合的转动盘5,转动盘5上开设有若干环绕其转轴且贯穿转动盘5板面的限位孔6,若干限位孔6均可与出料孔4相对应,转动盘5的边缘延伸有环形挡板7,环形挡板7内安装有截面呈V型设置且与机架2相固定的限料件8,限料件8撑开的两端与弧形挡板相贴合,转动盘5、环形挡板7以及限料件8组合成用于盛放芝麻的料框,机架2上安装有与转动盘5同轴线且用于驱动转动盘5转动的驱动电机9。
[0030]如图1、2所示,转动盘5上安装有与其相固定的固定盘15,固定盘15上延伸有与驱动电机9转轴相连接的转动杆16。当需要通过驱动电机9带动转动盘5转动时,可由驱动电机9的转轴带动转动杆16转动,再由转动杆16通过固定盘15带动转动盘5转动。
[0031]进一步的,转动杆16与驱动电机9的转轴通过联轴器17相连接,可方便转动杆16与驱动电机9的拆装。
[0032]如图2、3所示,出料孔4与限料件8内芝麻出料一侧相靠近,限料件8靠近出料孔4与环形挡板7的下边缘开设有出料口10,限料件8且位于出料口10上方安装有用于限制芝麻出料量的毛刷11。当需要调节限料件8内移动出去的芝麻数量时,可将出料口10处的毛刷11进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面包生产用撒芝麻机,包括用于运送面包的输送带(1),其特征在于:所述输送带(1)一侧设置有机架(2),所述机架(2)上且位于输送带(1)上方设置有支撑盘(3),所述支撑盘(3)板面且靠近其边缘处设置有贯穿其板面的出料孔(4),所述出料孔(4)位于输送带(1)上的正上方,所述支撑盘(3)上转动设置有与其相贴合的转动盘(5),所述转动盘(5)上设置有若干环绕其转轴且贯穿转动盘(5)板面的限位孔(6),若干所述限位孔(6)均可与出料孔(4)相对应,所述转动盘(5)的边缘延伸有环形挡板(7),所述环形挡板(7)内设置有截面呈V型设置且与机架(2)相固定的限料件(8),所述限料件(8)撑开的两端与弧形挡板相贴合,所述转动盘(5)、环形挡板(7)以及限料件(8)组合成用于盛放芝麻的料框,所述机架(2)上设置有与转动盘(5)同轴线且用于驱动转动盘(5)转动的驱动电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种面包生产用撒芝麻机,其特征在于:所述出料孔(4)与限料件(8)内芝麻出料一侧相靠近,所述限料件(8)靠近出料孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炜杰罗镇华
申请(专利权)人:漳州好名新食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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