一种PCB单面板生产加工用全自动V割机清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PCB单面板生产加工用全自动V割机清洗装置，本实用新型专利技术包括全自动V割机本体，全自动V割机本体背面的中部设有清洗箱，全自动V割机本体的顶端固定连接有储水箱，储水箱的背面固定贯穿有输水管，输水管的一端与清洗箱一侧的一角固定连接，输水管的一端固定连接有贯穿管，贯穿管的一端贯穿清洗箱的一侧且固定连接有横管，本实用新型专利技术通过设置了贯穿管、横管、分流管和喷嘴的配合，切割后的PCB单面板落在滤网上，此时储水箱运行带动水流通过输水管、贯穿管和横管的贯穿进入多个分流管中，并通过喷嘴进行喷出，从而对放置在滤网上的PCB单面板起到冲洗和喷淋的作用，达到对PCB单面板起到快速清洗的效果。对PCB单面板起到快速清洗的效果。对PCB单面板起到快速清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB单面板生产加工用全自动V割机清洗装置


[0001]本技术涉及一种PCB单面板生产加工用全自动V割机清洗装置，属于PCB单面板


技术介绍

[0002]PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力，在生产PCB单面板式需要使用到全自动V割机。
[0003]但现有的全自动V割机不具有清洗结构，切割后的PCB单面板表面粘有切割废屑，若不对齐进行废屑的清洗，从而影响后续的加工，且PCB单面板上沾染的杂质清洗后数量较多，若不集中收集，容易导致废屑对排水管道造成堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种PCB单面板生产加工用全自动V割机清洗装置，可以有效解决
技术介绍
中提出的现有的全自动V割机不具有清洗结构和PCB单面板上沾染的杂质清洗后数量较多，若不集中收集，容易导致废屑对排水管道造成堵塞的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种PCB单面板生产加工用全自动V割机清洗装置，包括全自动V割机本体，所述全自动V割机本体背面的中部设有清洗箱，所述全自动V割机本体的顶端固定连接有储水箱，所述储水箱的背面固定贯穿有输水管，所述输水管的一端与清洗箱一侧的一角固定连接，所述输水管的一端固定连接有贯穿管，所述贯穿管的一端贯穿清洗箱的一侧且固定连接有横管，所述横管的外壁固定贯穿有多个分流管，多个所述分流管的一端均固定连接有喷嘴。
[0007]进一步而言，所述清洗箱内壁的顶部固定安装有固定框，所述固定框的内壁固定安装有滤网。
[0008]进一步而言，所述贯穿管和横管均位于固定框的顶部，多个所述分流管之间间隔的空隙均一致。
[0009]进一步而言，所述固定框的底部设有转动杆，所述转动杆的外壁固定套设有多个套环，多个所述套环的外壁均固定连接有多个搅拌叶。
[0010]进一步而言，其中一部分所述搅拌叶的一端均固定连接有弹力绳，多个所述弹力绳的一端均固定连接有弹性球。
[0011]进一步而言，所述清洗箱一侧的底部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿清洗箱的一侧且固定连接有辅助轴，所述辅助轴的一端与转动杆的一端转动连接，所述转动
杆的另一端与清洗箱内壁的一侧转动连接。
[0012]进一步而言，所述全自动V割机本体的正面固定设有上料台，所述清洗箱另外一侧的底部固定贯穿有排水管。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置了清洗箱、输水管、贯穿管、横管、分流管和喷嘴的配合，切割后的PCB单面板落在滤网上，此时储水箱运行带动水流通过输水管、贯穿管和横管的贯穿进入多个分流管中，并通过喷嘴进行喷出，从而对放置在滤网上的PCB单面板起到冲洗和喷淋的作用，达到对PCB单面板起到快速清洗的效果，且设置的固定框与滤网能够将清洗后的杂质保留在滤网上，避免杂质落入清洗箱底部造成对排水管堵塞的问题，也便于后续对杂质集中处理。
[0015]2、本技术通过设置了电机、转动杆、套环、搅拌叶、弹力绳和弹性球的配合，电机运行带动辅助轴和转动杆转动，从而带动套环和搅拌叶转动，搅拌叶对清洗箱内储置的水源进行搅动翻滚，使得与滤网的底部接触，对放置在滤网上的PCB单面板起到辅助冲洗的作用，当连接有弹力绳的搅拌叶转动至顶部时，带动弹性球对滤网的底部进行敲击，使得在清洗时PCB单面板受到敲击力的影响颠簸，从而增加与水源的接触面积，达到更加洁净清洗的作用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术中清洗箱的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处的放大图；
[0020]图4为本技术中转动杆、搅拌叶和弹性球的结构示意图。
[0021]图中标号：1、全自动V割机本体；2、上料台；3、清洗箱；4、储水箱；5、输水管；6、固定框；7、滤网；8、贯穿管；9、横管；10、分流管；11、喷嘴；12、电机；13、辅助轴；14、转动杆；15、套环；16、搅拌叶；17、弹力绳；18、弹性球。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种PCB单面板生产加工用全自动V割机清洗装置的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]如图1
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3所示，一种PCB单面板生产加工用全自动V割机清洗装置，包括全自动V割机本体1，全自动V割机本体1背面的中部设有清洗箱3，全自动V割机本体1的顶端固定连接有储水箱4，储水箱4的背面固定贯穿有输水管5，输水管5的一端与清洗箱3一侧的一角固定连接，输水管5的一端固定连接有贯穿管8，贯穿管8的一端贯穿清洗箱3的一侧且固定连接有横管9，横管9的外壁固定贯穿有多个分流管10，多个分流管10的一端均固定连接有喷嘴
11，通过设置了清洗箱3、输水管5、贯穿管8、横管9、分流管10和喷嘴11的配合，切割后的PCB单面板落在滤网7上，此时储水箱4运行带动水流通过输水管5、贯穿管8和横管9的贯穿进入多个分流管10中，并通过喷嘴11进行喷出，从而对放置在滤网7上的PCB单面板起到冲洗和喷淋的作用，达到对PCB单面板起到快速清洗的效果，且设置的固定框6与滤网7能够将清洗后的杂质保留在滤网7上，避免杂质落入清洗箱3底部造成对排水管堵塞的问题，也便于后续对杂质集中处理，清洗箱3内壁的顶部固定安装有固定框6，固定框6的内壁固定安装有滤网7，固定框6的设置对滤网7起到辅助固定的作用，贯穿管8和横管9均位于固定框6的顶部，多个分流管10之间间隔的空隙均一致。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，固定框6的底部设有转动杆14，转动杆14的外壁固定套设有多个套环15，多个套环15的外壁均固定连接有多个搅拌叶16，套环15与搅拌叶16的配合对清洗箱3内部的水源起到搅动作用，使得能够带动PCB单面板清洗的更加彻底，其中一部分搅拌叶16的一端均固定连接有弹力绳17，多个弹力绳17的一端均固定连接有弹性球18，清洗箱3一侧的底部固定安装有电机12，电机12的输出端贯穿清洗箱3的一侧且固定连接有辅助轴13，辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB单面板生产加工用全自动V割机清洗装置，包括全自动V割机本体（1），其特征在于：所述全自动V割机本体（1）背面的中部设有清洗箱（3），所述全自动V割机本体（1）的顶端固定连接有储水箱（4），所述储水箱（4）的背面固定贯穿有输水管（5），所述输水管（5）的一端与清洗箱（3）一侧的一角固定连接，所述输水管（5）的一端固定连接有贯穿管（8），所述贯穿管（8）的一端贯穿清洗箱（3）的一侧且固定连接有横管（9），所述横管（9）的外壁固定贯穿有多个分流管（10），多个所述分流管（10）的一端均固定连接有喷嘴（11）。2.根据权利要求1所述的一种PCB单面板生产加工用全自动V割机清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（3）内壁的顶部固定安装有固定框（6），所述固定框（6）的内壁固定安装有滤网（7）。3.根据权利要求2所述的一种PCB单面板生产加工用全自动V割机清洗装置，其特征在于：所述贯穿管（8）和横管（9）均位于固定框（6）的顶部，多个所述分流管（10）之间间隔的空隙均一致。4.根据权利要求3所述的一种PCB单面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁超凡，钱建芳，许利民，
申请(专利权)人：杭州临安枫林电子有限公司，
类型：新型
国别省市：