PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机制造技术

本实用新型专利技术公开了PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机，包括底座，所述底座的顶部四周均焊接有侧板，所述侧板的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的底部输出轴固定连接有升降板，所述升降板的两侧与侧板相互靠近的一侧滑动连接，两侧所述侧板的相互靠近的均焊接有固定板，所述固定板的顶部焊接有贯穿并延伸至升降板顶部的固定杆，所述固定板的顶部焊接有套接在固定杆外圈的第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与升降板的底部焊接。该装置结构简单，设计新颖，能够避免了人为的对PCB单面板进行上料，加快了其打孔的速率，极大的方便的生产，同时降低了工作人员的劳动量，使用方便，实用性强，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机
本技术涉及PCB单面板打孔领域，尤其涉及PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机。
技术介绍
单面板就是在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以我们就称这种PCB叫作单面板，因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径)，所以只有早期的电路才使用这类的板子；在材料方面，早期以纸质酚醛铜箔基板为主，但因当时酚醛材质电气绝缘性低、焊接耐热性差、扭曲等因素，陆续有纸质环气树脂、玻纤环氧树脂等材质被开发，目前消费性电子机器所需的单面板，几乎采用纸质酚醛基材板。而在PCB单面板的生产加工过程中，通常需要打靶机对其进行打孔，而传统的打靶机都需要工作人员对PCB单面板进行上料，进而使打靶机对其进行打孔，并不能够实现其自动上料，不能完全实现流水线化加工，增加了工作人员的劳动量，生产效率低下，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机，该装置结构简单，设计新颖，能够避免了人为的对PCB单面板进行上料，加快了其打孔的速率，极大的方便的生产，同时降低了工作人员的劳动量，使用方便，实用性强，适合广泛推广。(二)技术方案本技术提供了PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机，包括底座，所述底座的顶部四周均焊接有侧板，所述侧板的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的底部输出轴固定连接有升降板，所述升降板的两侧与侧板相互靠近的一侧滑动连接，两侧所述侧板的相互靠近的均焊接有固定板，所述固定板的顶部焊接有贯穿并延伸至升降板顶部的固定杆，所述固定板的顶部焊接有套接在固定杆外圈的第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与升降板的底部焊接，所述升降板的底部固定连接有打靶机，所述打靶机的底部输出端固定连接有钻孔头，所述底座的顶部焊接有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有传送辊，所述传送辊的外圈套接有贯穿并延伸至侧板两侧的传送带，所述侧板的内面内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外圈焊接有连接杆，所述连接杆远离转动杆的一端焊接有安装板，所述安装板远离连接杆的一侧焊接有两个第一弹簧，所述第一弹簧远离安装板的一端焊接有吸盘，所述吸盘和安装板相互靠近的一侧铰接有圆球。进一步的，所述转动杆和传送辊背面的一端均与驱动机构通过皮带轮传动连接，所述传送带共分为两部分，且两个传送带之间的距离大于吸盘的直径。进一步的，所述推杆电机的顶部通过螺栓与顶板的底部固定连接，所述推杆电机的型号为ANT-52。进一步的，两侧所述侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内套接有滑块，所述升降板的两侧与滑块焊接，所述滑槽的横截面为T型。进一步的，两侧所述侧板的中部开设有通料口，所述通料口的高度大于PCB单面板的宽度。进一步的，所述连接杆共有六根，所述打靶机的顶部通过螺栓与升降板的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该装置通过安装吸盘、推杆电机、传动带、升降板、弹簧、连接杆、钻孔头和打靶机等结构，其中通过转动杆和传送辊的转动能够控制PCB单面板在传送带上的自动上料，进而能够使升降板带动打靶机向下运动通过钻孔头对PCB单面板进行钻孔。该装置结构简单，设计新颖，能够避免了人为的对PCB单面板进行上料，加快了其打孔的速率，极大的方便的生产，同时降低了工作人员的劳动量，使用方便，实用性强，适合广泛推广。附图说明图1为本技术提出的PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机的正视结构示意图。图2为本技术提出的PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机的工作原理结构示意图。图3为本技术提出的PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机的局部俯视结构示意图。附图标记：1、底座；2、连接杆；3、转动杆；4、支撑杆；5、圆球；6、传送带；7、安装板；8、第一弹簧；9、吸盘；10、钻孔头；11、侧板；12、顶板；13、固定杆；14、第二弹簧；15、固定板；16、推杆电机；17、打靶机；18、升降板；19、传送辊。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机，包括底座1，底座1的顶部四周均焊接有侧板11，侧板11的顶部焊接有顶板12，顶板12的底部固定连接有推杆电机16，推杆电机16的底部输出轴固定连接有升降板18，升降板18的两侧与侧板11相互靠近的一侧滑动连接，两侧侧板11的相互靠近的均焊接有固定板15，固定板15的顶部焊接有贯穿并延伸至升降板18顶部的固定杆13，固定板15的顶部焊接有套接在固定杆13外圈的第二弹簧14，第二弹簧14的顶端与升降板18的底部焊接，升降板18的底部固定连接有打靶机17，打靶机17的底部输出端固定连接有钻孔头10，底座1的顶部焊接有两个支撑杆4，支撑杆4的顶部转动连接有传送辊19，传送辊19的外圈套接有贯穿并延伸至侧板11两侧的传送带6，侧板11的内面内壁转动连接有转动杆3，转动杆3的外圈焊接有连接杆2，连接杆2远离转动杆3的一端焊接有安装板7，安装板7远离连接杆2的一侧焊接有两个第一弹簧8，第一弹簧8远离安装板7的一端焊接有吸盘9，吸盘9和安装板7相互靠近的一侧铰接有圆球5。转动杆3和传送辊19背面的一端均与驱动机构通过皮带轮传动连接，传送带6共分为两部分，且两个传送带6之间的距离大于吸盘9的直径，推杆电机16的顶部通过螺栓与顶板12的底部固定连接，推杆电机16的型号为ANT-52，两侧侧板11相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内套接有滑块，升降板18的两侧与滑块焊接，滑槽的横截面为T型，两侧侧板11的中部开设有通料口，通料口的高度大于PCB单面板的宽度，连接杆2共有六根，打靶机17的顶部通过螺栓与升降板18的底部固定连接。本技术中，但需要对PCB单面板进行钻孔时，首先将PCB单面板放置在左侧的传送带6上，然后启动电源，驱动机构进而能够带动传送辊19以及转动杆3进行转动，传送辊19转动能够使传送辊19外圈套接的传送带6运动，进而能够将所需要打孔的PCB单面板运送进装置内，这时转动杆3转动能够带动连接杆2进行运动，连接杆2运动进而能够带动吸盘9进行运动，吸盘9运动就能够对PCB单面板进行挤压，使吸盘9发生转动，从而使吸盘9底部的第一弹簧8一边被压缩，一边被拉升，进而使其吸附在吸盘9上，然后跟随着吸盘9一同运动，当吸盘9带动PCB单面板运动至水平状态时，启动推杆电机16，推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部四周均焊接有侧板(11)，所述侧板(11)的顶部焊接有顶板(12)，所述顶板(12)的底部固定连接有推杆电机(16)，所述推杆电机(16)的底部输出轴固定连接有升降板(18)，所述升降板(18)的两侧与侧板(11)相互靠近的一侧滑动连接，两侧所述侧板(11)的相互靠近的均焊接有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部焊接有贯穿并延伸至升降板(18)顶部的固定杆(13)，所述固定板(15)的顶部焊接有套接在固定杆(13)外圈的第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的顶端与升降板(18)的底部焊接，所述升降板(18)的底部固定连接有打靶机(17)，所述打靶机(17)的底部输出端固定连接有钻孔头(10)，所述底座(1)的顶部焊接有两个支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部转动连接有传送辊(19)，所述传送辊(19)的外圈套接有贯穿并延伸至侧板(11)两侧的传送带(6)，所述侧板(11)的内面内壁转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外圈焊接有连接杆(2)，所述连接杆(2)远离转动杆(3)的一端焊接有安装板(7)，所述安装板(7)远离连接杆(2)的一侧焊接有两个第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)远离安装板(7)的一端焊接有吸盘(9)，所述吸盘(9)和安装板(7)相互靠近的一侧铰接有圆球(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部四周均焊接有侧板(11)，所述侧板(11)的顶部焊接有顶板(12)，所述顶板(12)的底部固定连接有推杆电机(16)，所述推杆电机(16)的底部输出轴固定连接有升降板(18)，所述升降板(18)的两侧与侧板(11)相互靠近的一侧滑动连接，两侧所述侧板(11)的相互靠近的均焊接有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部焊接有贯穿并延伸至升降板(18)顶部的固定杆(13)，所述固定板(15)的顶部焊接有套接在固定杆(13)外圈的第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的顶端与升降板(18)的底部焊接，所述升降板(18)的底部固定连接有打靶机(17)，所述打靶机(17)的底部输出端固定连接有钻孔头(10)，所述底座(1)的顶部焊接有两个支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部转动连接有传送辊(19)，所述传送辊(19)的外圈套接有贯穿并延伸至侧板(11)两侧的传送带(6)，所述侧板(11)的内面内壁转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外圈焊接有连接杆(2)，所述连接杆(2)远离转动杆(3)的一端焊接有安装板(7)，所述安装板(7)远离连接杆(2)的一侧焊接有两个第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)远离安装板(7)的一端焊接有吸盘(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁超凡，
申请(专利权)人：杭州临安枫林电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33