PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机制造技术

本实用新型专利技术公开了PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机，包括底座，所述底座的顶部四周均焊接有侧板，所述侧板的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的底部输出轴固定连接有升降板，所述升降板的两侧与侧板相互靠近的一侧滑动连接，两侧所述侧板的相互靠近的均焊接有固定板，所述固定板的顶部焊接有贯穿并延伸至升降板顶部的固定杆，所述固定板的顶部焊接有套接在固定杆外圈的第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与升降板的底部焊接。该装置结构简单，设计新颖，能够避免了人为的对PCB单面板进行上料，加快了其打孔的速率，极大的方便的生产，同时降低了工作人员的劳动量，使用方便，实用性强，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机
本技术涉及PCB单面板打孔领域，尤其涉及PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机。
技术介绍
单面板就是在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以我们就称这种PCB叫作单面板，因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径)，所以只有早期的电路才使用这类的板子；在材料方面，早期以纸质酚醛铜箔基板为主，但因当时酚醛材质电气绝缘性低、焊接耐热性差、扭曲等因素，陆续有纸质环气树脂、玻纤环氧树脂等材质被开发，目前消费性电子机器所需的单面板，几乎采用纸质酚醛基材板。而在PCB单面板的生产加工过程中，通常需要打靶机对其进行打孔，而传统的打靶机都需要工作人员对PCB单面板进行上料，进而使打靶机对其进行打孔，并不能够实现其自动上料，不能完全实现流水线化加工，增加了工作人员的劳动量，生产效率低下，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广。
技术实现思路
(一)技术目的为解决背景技术中存在的技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部四周均焊接有侧板(11)，所述侧板(11)的顶部焊接有顶板(12)，所述顶板(12)的底部固定连接有推杆电机(16)，所述推杆电机(16)的底部输出轴固定连接有升降板(18)，所述升降板(18)的两侧与侧板(11)相互靠近的一侧滑动连接，两侧所述侧板(11)的相互靠近的均焊接有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部焊接有贯穿并延伸至升降板(18)顶部的固定杆(13)，所述固定板(15)的顶部焊接有套接在固定杆(13)外圈的第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的顶端与升降板(18)的底部焊接，所...

【技术特征摘要】
1.PCB单面板加工用带有上料机构的半自动打靶机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部四周均焊接有侧板(11)，所述侧板(11)的顶部焊接有顶板(12)，所述顶板(12)的底部固定连接有推杆电机(16)，所述推杆电机(16)的底部输出轴固定连接有升降板(18)，所述升降板(18)的两侧与侧板(11)相互靠近的一侧滑动连接，两侧所述侧板(11)的相互靠近的均焊接有固定板(15)，所述固定板(15)的顶部焊接有贯穿并延伸至升降板(18)顶部的固定杆(13)，所述固定板(15)的顶部焊接有套接在固定杆(13)外圈的第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的顶端与升降板(18)的底部焊接，所述升降板(18)的底部固定连接有打靶机(17)，所述打靶机(17)的底部输出端固定连接有钻孔头(10)，所述底座(1)的顶部焊接有两个支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部转动连接有传送辊(19)，所述传送辊(19)的外圈套接有贯穿并延伸至侧板(11)两侧的传送带(6)，所述侧板(11)的内面内壁转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外圈焊接有连接杆(2)，所述连接杆(2)远离转动杆(3)的一端焊接有安装板(7)，所述安装板(7)远离连接杆(2)的一侧焊接有两个第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)远离安装板(7)的一端焊接有吸盘(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁超凡，
申请(专利权)人：杭州临安枫林电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33