一种双层闭式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及双层闭式冷却塔包括壳体、预冷表冷器、上预冷湿膜、下预冷湿膜、上预冷布水器、下预冷布水器、预冷集水盘、预冷蓄水箱、预冷水泵、上蒸发布水器、上蒸发湿膜、下蒸发布水器、下蒸发湿膜、蒸发集水盘、蒸发蓄水箱、板式换热器、循环水泵及风机。本实用新型专利技术中的双层冷却塔的预冷部分和蒸发冷却部分均采用上下两层双层湿膜设计，并在下层湿膜前方设置换热器，使得上湿膜中的循环水温度较大，提高了上段湿膜中的循环水的蒸发效率，而在下段湿膜中，由于前方设置预冷表冷器，进入下段湿膜的空气温度也较低，使得下湿膜中的循环水气液热交换效率提升，从而整体降低出水温度。同时才采用板换方式来实现冷却水的封闭循环。采用板换方式来实现冷却水的封闭循环。采用板换方式来实现冷却水的封闭循环。

【技术实现步骤摘要】
一种双层闭式冷却塔


[0001]本技术涉及蒸发冷却和热交换产品领域，具体涉及到一种双层闭式冷却塔。

技术介绍

[0002]露点型间接蒸发冷却是先对环境空气通过换热器进行显热交换降温，降低空气的湿球温度，然后在湿膜表面进行直接蒸发获取接近露点温度的冷风或冷水的过程。露点型间接蒸发冷却过程可通过蒸发冷却换热器或预冷表冷器先对空气进行降温，然后再进行直接蒸发冷却获取冷风和冷水，预冷表冷器的热交换方式采用这个过程产生的部分冷水作为冷源。
[0003]目前主流的闭式冷却塔均为单层湿膜设计，在湿膜的上段和下段温差较小，使得上部分循环水蒸发效率不够，下部分循环水直接换热效率不够，从而使得整体出水温度不够低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有产品和技术的不足，本技术提供一种双层冷却塔，所述双层冷却塔的预冷部分和蒸发冷却部分均采用上下两层双层湿膜设计，并在下层湿膜前方设置换热器，使得上湿膜中的循环水温度较大，提高了上段湿膜中的循环水的蒸发效率，而在下段湿膜中，由于前方设置预冷表冷器，进入下段湿膜的空气温度也较低，使得下湿膜中的循环水气液热交换效率提升，从而整体降低出水温度。
[0005]同时才采用板换方式来实现冷却水的封闭循环，用蒸发冷却的低温出水与外部热水进行热交换，实现对外部热循环水的闭式冷却。
[0006]本技术实施案例的技术方案如下：
[0007]一种双层闭式冷却塔，其包括壳体、预冷表冷器、上预冷湿膜、下预冷湿膜、上预冷布水器、下预冷布水器、预冷集水盘、预冷蓄水箱、预冷水泵、上蒸发布水器、上蒸发湿膜、下蒸发布水器、下蒸发湿膜、蒸发集水盘、蒸发蓄水箱、板式换热器、循环水泵及风机，所述预冷表冷器、所述上预冷湿膜、所述下预冷湿膜、所述上预冷布水器、所述下预冷布水器、所述预冷集水盘、所述预冷蓄水箱、所述预冷水泵、所述上蒸发布水器、所述上蒸发湿膜、所述下蒸发布水器、所述下蒸发湿膜、所述蒸发集水盘、所述蒸发蓄水箱处于壳体内部，所述上预冷湿膜、所述下预冷湿膜邻近所述壳体的进风口处设置，所述上预冷布水器位于所述上预冷湿膜的上方，所述下预冷布水器位于所述下预冷湿膜的下方，所述下预冷湿膜位于所述下预冷布水器的下方，所述预冷表冷器位于所述所述下预冷湿膜的进风方向前方，所述预冷集水盘位于所述下预冷湿膜的下方，所述预冷蓄水箱位于所述预冷集水盘的下方，所述预冷水泵进水端连接所述预冷蓄水箱，所述预冷水泵出水端连通所述预冷表冷器的一端，所述预冷表冷器的另一端与所述上预冷布水器连通；
[0008]所述上蒸发湿膜位于所述上预冷湿膜的后方，所述下蒸发布水器位于所述上蒸发湿膜的下方，所述下蒸发湿膜位于所述下蒸发布水器的下方，所述蒸发集水盘位于所述下
蒸发湿膜的下方，所述蒸发蓄水箱位于所述蒸发集水盘的下方，所述上蒸发布水器位于所述上蒸发湿膜的上方，所述上蒸发布水器与所述板式换热器的热端出口连通，所述板式换热器的热端进口与所述循环水泵、所述蒸发蓄水箱顺序连通，所述板式换热器的冷端进口连通外部热水源，所述板式换热器的冷端出口为外部提供冷水；
[0009]所述风机位于所述壳体的出风口处。
[0010]优选地，所述双层冷却塔还包括气液换热器，所述气液换热器位于所述下预冷湿膜和所述下蒸发湿膜之间，所述气液换热器一端与所述板式换热器的冷端出口连通，一端为外部提供冷水。
[0011]优选地，所述预冷表冷器为管片式热交换器，所述管片式热交换器包括分液管和集液管，所述分液管位于所述管片式热交换器的下部，所述集液管位于所述管片式热交换器的上部。
[0012]优选地，所述预冷表冷器为平行流换热器，
[0013]优选地，所述预冷表冷器为波纹板管平行流换热器。
[0014]优选地，所述气液换热器为管片式热交换器，所述管片式热交换器包括分液管和集液管，所述分液管位于所述管片式热交换器的下部，所述集液管位于所述管片式热交换器的上部。
[0015]优选地，所述气液换热器为平行流换热器，
[0016]优选地，所述气液换热器为波纹板管平行流换热器。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0018]所述双层冷却塔的预冷部分和蒸发冷却部分均采用上下两层双层湿膜设计，并在下层湿膜前方设置换热器，使得上湿膜中的循环水温度较大，提高了上段湿膜中的循环水的蒸发效率，而在下段湿膜中，由于前方设置预冷表冷器，进入下段湿膜的空气温度也较低，使得下湿膜中的循环水气液热交换效率提升，从而整体降低出水温度。
[0019]同时才采用板换方式来实现冷却水的封闭循环，用蒸发冷却的低温出水与外部热水进行热交换，实现对外部热循环水的闭式冷却。
附图说明
[0020]图1为本技术中的双层闭式冷却塔的结构示意图；
[0021]图2为本技术中的管片式热交换器的结构示意图；
[0022]图3为本技术中的波纹板管平行流换热器的结构示意图；
[0023]10、上预冷布水器；11、上预冷湿膜；12、下预冷布水器；13、下预冷湿膜；14、预冷表冷器；15、预冷水泵；16、预冷集水盘；17、预冷蓄水箱；20、上蒸发布水器；21、上蒸发湿膜；22、下蒸发布水器；23、下蒸发湿膜；24、蒸发集水盘；25、蒸发蓄水箱；26、循环水泵；27、板式换热器；28、气液换热器；29、风机、30壳体；41、集液管；42、分液管；43、翅片组。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公
开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0027]如图1所示，图1为本技术中的双层闭式冷却塔的结构示意图；双层闭式冷却塔包括壳体、预冷表冷器、上预冷湿膜、下预冷湿膜、上预冷布水器、下预冷布水器、预冷集水盘、预冷蓄水箱、预冷水泵、上蒸发布水器、上蒸发湿膜、下蒸发布水器、下蒸发湿膜、蒸发集水盘、蒸发蓄水箱、板式换热器、循环水泵及风机，预冷表冷器、上预冷湿膜、下预冷湿膜、上预冷布水器、下预冷布水器、预冷集水盘、预冷蓄水箱、预冷水泵、上蒸发布水器、上蒸发湿膜、下蒸发布水器、下蒸发湿膜、蒸发集水盘、蒸发蓄水箱处于壳体内部，上预冷湿膜、下预冷湿膜邻近壳体的进风口处设置，上预冷布水器位于上预冷湿膜的上方，下预冷布水器位于下预冷湿膜的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层闭式冷却塔，其特征在于：所述双层闭式冷却塔包括壳体、预冷表冷器、上预冷湿膜、下预冷湿膜、上预冷布水器、下预冷布水器、预冷集水盘、预冷蓄水箱、预冷水泵、上蒸发布水器、上蒸发湿膜、下蒸发布水器、下蒸发湿膜、蒸发集水盘、蒸发蓄水箱、板式换热器、循环水泵及风机，所述预冷表冷器、所述上预冷湿膜、所述下预冷湿膜、所述上预冷布水器、所述下预冷布水器、所述预冷集水盘、所述预冷蓄水箱、所述预冷水泵、所述上蒸发布水器、所述上蒸发湿膜、所述下蒸发布水器、所述下蒸发湿膜、所述蒸发集水盘、所述蒸发蓄水箱处于壳体内部，所述上预冷湿膜、所述下预冷湿膜邻近所述壳体的进风口处设置，所述上预冷布水器位于所述上预冷湿膜的上方，所述下预冷布水器位于所述下预冷湿膜的下方，所述下预冷湿膜位于所述下预冷布水器的下方，所述预冷表冷器位于所述下预冷湿膜的进风方向前方，所述预冷集水盘位于所述下预冷湿膜的下方，所述预冷蓄水箱位于所述预冷集水盘的下方，所述预冷水泵进水端连接所述预冷蓄水箱，所述预冷水泵出水端连通所述预冷表冷器的一端，所述预冷表冷器的另一端与所述上预冷布水器连通；所述上蒸发湿膜位于所述上预冷湿膜的后方，所述下蒸发布水器位于所述上蒸发湿膜的下方，所述下蒸发湿膜位于所述下蒸发布水器的下方，所述蒸发集水盘位于所述下蒸发湿膜的下方，所述蒸发蓄水箱位于所述蒸发集水盘的下方，所述上蒸发布水器位于所述上蒸发湿膜的上方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白本通，
申请(专利权)人：深圳博健科技有限公司，
类型：新型
国别省市：