一种热塑造粒用精粉粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒技术领域，且公开了一种热塑造粒用精粉粉碎机，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有顶盖，所述罐体的内部开设有活动腔，所述活动腔的内侧壁滑动连接有稳定环，所述稳定环的内侧固定连接有壳体，所述壳体上表面的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的表面均固定连接有粉碎杆。该热塑造粒用精粉粉碎机，通过底座、电机、第一齿轮、第二齿轮、粉碎杆、上梯形座和下梯形座等结构的设置，电机通过第一齿轮带动第二齿轮形成相对转动，并带动两个粉碎杆同步形成相互交错的旋转，从而有利于罐体内精粉的粉碎。于罐体内精粉的粉碎。于罐体内精粉的粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑造粒用精粉粉碎机


[0001]本技术涉及造粒
，具体为一种热塑造粒用精粉粉碎机。

技术介绍

[0002]造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒，一般，使用的胶黏剂应满足以下要求：要有足够的黏性，以保证良好的成型性和坯体的机械强度；经高温锻烧能全部挥发，坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质；工艺简单，没有腐蚀性，对陶瓷性能无不良影响。
[0003]在热塑造粒过程中需要用到粉碎机对精粉进行粉碎，常用的粉碎机的结构较为固定，其粉碎过程中刀片大多只能进行水平的粉碎转动，导致对其内精粉的粉碎效果较差，为此提出一种热塑造粒用精粉粉碎机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热塑造粒用精粉粉碎机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热塑造粒用精粉粉碎机，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有顶盖，所述罐体的内部开设有活动腔，所述活动腔的内侧壁滑动连接有稳定环，所述稳定环的内侧固定连接有壳体，所述壳体上表面的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的表面均固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的表面固定连接有粉碎刀片，所述壳体下表面的两侧均固定连接有上梯形块，所述上梯形块的表面搭接有下梯形块，所述下梯形块的表面固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的数量为两个，两个所述伸缩弹簧的表面共同固定连接有底座，所述底座的表面固定连接有驱动机构，所述下梯形块的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板的表面活动安装有滚珠，所述壳体的上表面固定连接有气囊。
[0008]可选的，所述气囊的上表面固定连接于活动腔的内壁，所述罐体的下表面固定连接有支撑腿。
[0009]可选的，所述罐体上表面的一侧连通设置有进料管，所述罐体上表面的边缘处设有观察镜。
[0010]可选的，所述粉碎杆的表面通过轴承与壳体活动连接，所述第二齿轮的上表面通过轴座与壳体的内顶壁活动连接。
[0011]可选的，所述伸缩弹簧的内部设有伸缩柱。
[0012]可选的，所述底座固定连接于活动腔的内部，所述驱动机构包括固定连接于底座上表面中部的驱动电机。
[0013]可选的，所述驱动电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有凸轮。
[0014]可选的，所述底座的内部固定连接有套筒，所述套筒的两端均滑动插接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接于滑块的表面。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种热塑造粒用精粉粉碎机，具备以下有益效果：
[0017]该热塑造粒用精粉粉碎机，通过底座、电机、第一齿轮、第二齿轮、粉碎杆、上梯形座和下梯形座等结构的设置，电机通过第一齿轮带动第二齿轮形成相对转动，并带动两个粉碎杆同步形成相互交错的旋转，从而有利于罐体内精粉的粉碎，同时，启动驱动电机带动凸轮转动，当凸轮接触弧形板时，弧形板带动下梯形块向外移动，下梯形块与上梯形块的滑动接触，使壳体带动粉碎杆向上移动，当凸轮不与弧形板接触时，粉碎杆移动复位，从而通过粉碎杆上下的往复移动，可以在粉碎的同时实现对精粉的上下搅动，使粉碎刀片可以与罐体内的精粉充分接触，进而以达到更好的粉碎效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术部分俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；2、顶盖；3、活动腔；4、稳定环；5、壳体；6、电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、粉碎杆；10、粉碎刀片；11、上梯形块；12、下梯形块；13、滑块；14、伸缩弹簧；16、弧形板；17、滚珠；18、气囊；19、支撑腿；20、进料管；21、驱动电机；22、转动盘；23、凸轮；24、套筒；25、伸缩弹簧；26、底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种热塑造粒用精粉粉碎机，包括罐体1，罐体1的上表面固定连接有顶盖2，罐体1的内部开设有活动腔3，活动腔3的内侧壁滑动连接有稳定环4，稳定环4提高了壳体5上下滑动时的稳定性，稳定环4的内侧固定连接有壳体5，壳体5上表面的一侧固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的表面啮合有第二齿轮8，第一齿轮7和第二齿轮8的表面均固定连接有粉碎杆9，粉碎杆9的表面固定连接有粉碎刀片10，粉碎刀片10的数量为若干个，壳体5下表面的两侧均固定连接有上梯形块11，上梯形块11的表面搭接有下梯形块12，下梯形块12的表面固定连接有滑块13，滑块13与底座26滑动连接，滑块13的一侧固定连接有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14的数量为两个，两个伸缩弹簧14的表面共同固定连接有底座26，底座26的表面固定连接有驱动机构，下梯形块12的一侧固定连接有弧形板16，弧形板16的表面活动安装有滚珠17，滚
珠17的数量为若干个，壳体5的上表面固定连接有气囊18。
[0026]气囊18的上表面固定连接于活动腔3的内壁，气囊18有利于壳体5上移后的及时复位，罐体1的下表面固定连接有支撑腿19，支撑腿19的数量为三个，三个支撑腿19提高了罐体1使用时整体的稳定性，罐体1上表面的一侧连通设置有进料管20，进料管20方便了物料的注入，罐体1上表面的边缘处设有观察镜，观察镜便于对罐体1内部情况进行观察，粉碎杆9的表面通过轴承与壳体5活动连接，第二齿轮8的上表面通过轴座与壳体5的内顶壁活动连接，伸缩弹簧14的内部设置有伸缩柱，伸缩柱的一端固定连接于滑块13的表面，伸缩柱的另一端固定连接于底座26的内部，伸缩柱提高了伸缩弹簧14压缩、拉伸时的稳定性，使其不易产生弯折，底座26固定连接于活动腔3的内部，驱动机构包括固定连接于底座26上表面中部的驱动电机21，驱动电机21的输出端固定连接有转动盘22，转动盘22的表面固定连接有凸轮23，底座26的内部固定连接有套筒24，套筒24的两端均滑动插接有连接杆25，连接杆25的一端固定连接于滑块13的表面，通过连接杆25的设置，提高了滑块13及其下梯形块12滑动时的稳定性。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑造粒用精粉粉碎机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面固定连接有顶盖(2)，所述罐体(1)的内部开设有活动腔(3)，所述活动腔(3)的内侧壁滑动连接有稳定环(4)，所述稳定环(4)的内侧固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)上表面的一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的表面啮合有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)的表面均固定连接有粉碎杆(9)，所述粉碎杆(9)的表面固定连接有粉碎刀片(10)，所述壳体(5)下表面的两侧均固定连接有上梯形块(11)，所述上梯形块(11)的表面搭接有下梯形块(12)，所述下梯形块(12)的表面固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)的一侧固定连接有伸缩弹簧(14)，所述伸缩弹簧(14)的数量为两个，两个所述伸缩弹簧(14)的表面共同固定连接有底座(26)，所述底座(26)的表面固定连接有驱动机构，所述下梯形块(12)的一侧固定连接有弧形板(16)，所述弧形板(16)的表面活动安装有滚珠(17)，所述壳体(5)的上表面固定连接有气囊(18)。2.根据权利要求1所述的一种热塑造粒用精粉粉碎机，其特征在于：所述气囊(18)的上表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸永伟，钟明，陆益新，
申请(专利权)人：张家港市美特高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：