一种新型的防止矿粉仓下料不畅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于水泥设备技术领域，具体涉及一种新型的防止矿粉仓下料不畅装置，包括仓体，所述仓体底部设置有圆锥部，圆锥部底部设置有下料口，所述圆锥部的内壁上安装有充气箱，充气箱上设置有透气层，圆锥部外部环绕设置有气体管路，所述气体管路一端与充气箱连通，气体管路另一端设置有风机，本实用新型专利技术通过在仓体圆锥部设置充气箱，以对充气箱内输送压缩空气的方式使钢板仓锥部物料疏松，增加其流动性。流动性。流动性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的防止矿粉仓下料不畅装置


[0001]本技术属于水泥设备
，具体涉及一种新型的防止矿粉仓下料不畅装置。

技术介绍

[0002]水泥企业在水泥生产过程，其矿粉、粉煤灰等粉状物料均采用钢制筒库（仓）储存并经计量设备按一定比例进行搭配使用，在配料过程中经常存在圆筒库（仓）锥部因架料造成的下料不畅现象，给生产工序造成一定影响同时也在处理时增加了工人劳动强度。公司技术人员经过现场分析，在圆筒库（仓）体的锥部做了改善工作，用以有效解决矿粉仓架料问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足，本技术提供一种新型的防止矿粉仓下料不畅装置，解决在储存较干燥粉状物料时钢制圆筒仓锥部易架空的问题。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种新型的防止矿粉仓下料不畅装置，包括仓体，所述仓体底部设置有圆锥部，圆锥部底部设置有下料口，所述圆锥部的内壁上安装有充气箱，充气箱上设置有透气层，圆锥部外部环绕设置有气体管路，所述气体管路一端与充气箱连通，气体管路另一端设置有风机。
[0006]进一步的，所述充气箱设置有四个，均匀间隔分设在圆锥部内。
[0007]进一步的，所述透气层选用空气斜槽透气帆布制得。
[0008]进一步的，所述仓体内部中间安装有上下对称设置的传动辊，所述传动辊上设置有传送带，所述传送带上均匀间隔分布有挡板。
[0009]进一步的，所述传动辊内安装有转轴，所述仓体顶部外侧安装有第一电机，所述第一电机与位于仓体顶部的传动辊的转轴转动连接。
[0010]进一步的，所述挡板设置为波纹状，且挡板和传送带均采用高强度碳素钢材料制得。
[0011]进一步的，所述气体管路上设置有控制阀。
[0012]进一步的，所述仓体中间设置有转杆，所述转杆上安装有多个搅拌环，所述搅拌环采用多个连杆拼接形成。
[0013]进一步的，所述转杆顶部安装有自动升降杆，所述自动升降杆顶部安装有第二电机
[0014]本技术的有益效果主要体现在：
[0015]1）通过在仓体圆锥部设置充气箱，以对气箱内输送压缩空气的方式使钢板仓锥部物料疏松，增加其流动性；
[0016]2）同时透气层采用空气斜槽透气帆布，有利于增强送气效果；
[0017]3）通过挡板和传送带的设置，有利于物料缓慢下料，避免物料堆积；
[0018]4）通过搅拌环配合转杆，有利于防止物料架空，增强物料流动性。
附图说明
[0019]图1是本技术整体结构示意图；
[0020]图2是本技术圆锥部的局部俯视图；
[0021]图3是本技术实施例一仓体内部结构图；
[0022]图4是本技术实施例二仓体内部结构图。
[0023]图中标记如下：
[0024]1‑
风机；2
‑
气体管路；3
‑
仓体；4
‑
第一电机；5
‑
圆锥部；6
‑
充气箱；7
‑
下料口；8
‑
透气层，9
‑
传动辊；10
‑
挡板；11
‑
转轴；12
‑
传送带；13
‑
第二电机；14
‑
自动升降杆；15
‑
搅拌环；16
‑
转杆。
具体实施方式
[0025]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0026]具体实施例1：
[0027]结合附图1、2、3所示，一种新型的防止矿粉仓下料不畅装置，包括仓体3，所述仓体3底部设置有圆锥部5，圆锥部5底部设置有下料口7，物料从仓体3顶部进入，由下料口7出来，所述圆锥部5的内壁上安装有充气箱6，充气箱6上设置有透气层8，圆锥部5外部环绕设置有气体管路2，所述气体管路2一端与充气箱6连通，气体管路2另一端设置有风机1，通过风机1的启动，通过对充气箱6内输送压缩空气，使得圆锥部物料疏松，增加其流动性。
[0028]具体地，所述充气箱6设置有四个，均匀间隔分设在圆锥部5内；所述透气层8选用空气斜槽透气帆布制得，便于更好地增强送气效果。
[0029]具体地，所述仓体3内部中间安装有上下对称设置的传动辊9，所述传动辊9上设置有传送带12，所述传送带12上均匀间隔分布有挡板10；所述传动辊9内安装有转轴11，所述仓体3顶部外侧安装有第一电机4，所述第一电机4与位于仓体3顶部的传动辊9的转轴11转动连接，通过启动第一电机4，带动传动辊9和传送带12的传动，通过挡板10，有利于物料缓慢下料，减少物料在圆锥部5堆积。
[0030]具体地，所述挡板10设置为波纹状，且挡板10和传送带12均采用高强度碳素钢材料制得，便于实现缓慢下料。
[0031]具体地，所述气体管路2上设置有控制阀，便于控制气流大小，从而更好地对物料进行疏松。
[0032]具体实施例2：
[0033]结合附图1、2、4所示，一种新型的防止矿粉仓下料不畅装置，包括仓体3，所述仓体3底部设置有圆锥部5，圆锥部5底部设置有下料口7，物料从仓体3顶部进入，由下料口7出来，所述圆锥部5的内壁上安装有充气箱6，充气箱6上设置有透气层8，圆锥部5外部环绕设置有气体管路2，所述气体管路2一端与充气箱6连通，气体管路2另一端设置有风机1，通过
风机1的启动，通过对充气箱6内输送压缩空气，使得圆锥部物料疏松，增加其流动性。
[0034]具体地，所述充气箱6设置有四个，均匀间隔分设在圆锥部5内；所述透气层8选用空气斜槽透气帆布制得，便于更好地增强送气效果。
[0035]具体地，所述气体管路2上设置有控制阀，便于控制气流大小，从而更好地对物料进行疏松。
[0036]具体地，所述仓体3中间设置有转杆16，所述转杆16上安装有多个搅拌环15，所述搅拌环15采用多个连杆拼接形成；所述转杆16顶部安装有自动升降杆14，所述自动升降杆14顶部安装有第二电机13，通过启动第二电机13，搅拌环15配合转杆16，对仓体3内进行搅拌，避免物料堆积，造成架空问题，影响下料。
[0037]本技术的具体工作原理如下：
[0038]通过在仓体3的圆锥部5内设置四块充气箱6，箱体的透气层8均选用空气斜槽透气帆布，各充气箱6通过气体管路2与风机1气路相连接，在物料出现架空现象时，由风机1对充气箱6内输送压缩空气并经透气层8的空气斜槽透气帆布使圆锥部5的物料疏松，改善物料流动性，解决锥部物料架空问题。
[0039]此外，通过挡板10配合传送带12可进一步减缓物料堵塞，实现缓慢进料，避免圆锥部5内物料堆积。
[0040]通过转杆16带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的防止矿粉仓下料不畅装置，包括仓体（3），其特征在于：所述仓体（3）底部设置有圆锥部（5），圆锥部（5）底部设置有下料口（7），所述圆锥部（5）的内壁上安装有充气箱（6），充气箱（6）上设置有透气层（8），圆锥部（5）外部环绕设置有气体管路（2），所述气体管路（2）一端与充气箱（6）连通，气体管路（2）另一端设置有风机（1）。2.根据权利要求1所述的一种新型的防止矿粉仓下料不畅装置，其特征在于：所述充气箱（6）设置有四个，均匀间隔分设在圆锥部（5）内。3.根据权利要求1所述的一种新型的防止矿粉仓下料不畅装置，其特征在于：所述透气层（8）选用空气斜槽透气帆布制得。4.根据权利要求1所述的一种新型的防止矿粉仓下料不畅装置，其特征在于：所述仓体（3）内部中间安装有上下对称设置的传动辊（9），所述传动辊（9）上设置有传送带（12），所述传送带（12）上均匀间隔分布有挡板（10）。5.根据权利要求4所述的一种新型的...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼美善，王德锦，龚贞，戴建盛，
申请(专利权)人：浙江虎鹰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：