一种活塞式耐高温空气炮制造技术

技术编号:35199688 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-15 10:07
本实用新型专利技术公开了一种活塞式耐高温空气炮,包括炮筒和增压机构;炮筒:其内部左右两端对称设有斗形架板,两个斗形架板的相背离外侧面均开设有均匀分布的流通口,两个斗形架板之间设有四通管,四通管上端的吸气管道贯穿炮筒的内弧壁并延伸至炮筒的外部,四通管上端的吸气管道内部串联有单向阀,炮筒的内部下端设有活塞缸,四通管的下端与活塞缸相连通,炮筒外弧面中部的喷射口处设有喷射管,喷射管的内部串联有快速排气阀;增压机构:设置于活塞缸的内部;该活塞式耐高温空气炮,可以利用空气动力来快速完成清堵工作,成本低廉,结构简单实用,同时还具备一定的耐高温性能,进而延长该空气炮的使用寿命。空气炮的使用寿命。空气炮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式耐高温空气炮


[0001]本技术涉及空气炮
,具体为一种活塞式耐高温空气炮。

技术介绍

[0002]空气炮,又名空气助流器、破拱器、清堵器,是以突然喷出的压缩气体的强烈气流,超过一马赫(音速)的速度直接冲入贮存散体物料的闭塞故障区,这种突然释放的膨胀冲击波,克服物料静摩擦,使容器内的物料又一次恢复流动。
[0003]空气炮是利用空气动力原理,工作介质为空气,由一差压装置和可实现自动控制的快速排气阀、瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能,可以产生强大的冲击力,是一种清洁、无污染、低耗能的理想清堵吹灰设备。
[0004]现有的空气炮,通常结构较为复杂,使用成本较高,且大多不具备耐高温性能,在蓄力增压过程中很容易因空气升压而产生的高温影响出现爆缸的情况,为此,我们提出一种活塞式耐高温空气炮。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种活塞式耐高温空气炮,可以利用空气动力来快速完成清堵工作,成本低廉,结构简单实用,同时还具备一定的耐高温性能,进而延长该空气炮的使用寿命,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种活塞式耐高温空气炮,包括炮筒和增压机构;
[0007]炮筒:其内部左右两端对称设有斗形架板,两个斗形架板的相背离外侧面均开设有均匀分布的流通口,两个斗形架板之间设有四通管,四通管上端的吸气管道贯穿炮筒的内弧壁并延伸至炮筒的外部,四通管上端的吸气管道内部串联有单向阀,炮筒的内部下端设有活塞缸,四通管的下端与活塞缸相连通,炮筒外弧面中部的喷射口处设有喷射管,喷射管的内部串联有快速排气阀;
[0008]增压机构:设置于活塞缸的内部,可以利用空气动力来快速完成清堵工作,成本低廉,结构简单实用,同时还具备一定的耐高温性能,进而延长该空气炮的使用寿命。
[0009]进一步的,所述炮筒的外弧面设有单片机,单片机的输入端电连接外部电源,可以自由调控各个电器的运行状态。
[0010]进一步的,所述增压机构包括活塞块和牵引座,所述活塞块滑动连接于四通管的下端管体内,活塞块的底面设有牵引座,可以使炮筒内部的气压逐渐增大。
[0011]进一步的,所述增压机构还包括电机、转柄和牵引杆,所述电机设置于活塞缸的内部后端,电机的输出轴前端设有转柄,转柄的前侧面右端通过销轴转动连接有牵引杆,牵引杆的上端通过销轴与牵引座转动连接,电机的输入端电连接单片机的输出端,可以带动活塞块上下往复移动。
[0012]进一步的,所述炮筒的外弧面设有气压传感器和温度传感器,气压传感器和温度
传感器的感应端均贯穿炮筒的外弧面并延伸至炮筒的内部,气压传感器和温度传感器的输出端均电连接单片机的输入端,可以对炮筒内部的气压数值和温度数值进行实时监测。
[0013]进一步的,所述炮筒为碳化硅炮筒,炮筒的壁体内设有均匀分布的石英砂,炮筒的内弧壁涂覆有有机硅耐高温涂层,可以提升该空气炮的耐高温性能,降低高温对炮筒造成的损伤,延长该空气炮的使用寿命。
[0014]进一步的,所述炮筒的外弧面左右两侧均设有前后对称的支脚,支脚的上表面均开设有固定孔,可以实现对炮筒的固定,确保工作环境的稳定性。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本活塞式耐高温空气炮,具有以下好处:
[0016]1、通过单片机的调控,电机运转带动转柄旋转,当转柄的偏心端自下朝上位移时,牵引杆的下端受转柄的带动会以电机为圆心作半圆轨迹的上升运动,此时活塞块和牵引座受牵引杆的带动而上升,此过程中受单向阀的作用炮筒内部的空气无法被向外排出,反之,当转柄的偏心端自上朝下位移时,牵引杆的下端受转柄的带动会以电机为圆心作半圆轨迹的下降运动,此时活塞块和牵引座受牵引杆的带动而下降,令四通管的内部产生负压吸力,从而将外部空气通过四通管吸入炮筒的内部,使得炮筒内部的气压逐渐增大,以此来实现该空气炮的蓄力增压功能,结构简单实用。
[0017]2、随着炮筒内部气压的增大,炮筒内部空气的温度也会逐渐升高,此时通过炮筒、石英砂和有机硅耐高温涂层三者的特性配合,能够逐渐削弱高温对炮筒造成的损伤,延长该空气炮的使用寿命,气压传感器和温度传感器配合能够对炮筒内部的气压数值和温度数值进行实时监测,并将检测结果反馈至单片机,当炮筒内部的气压升高到一定程度后,快速排气阀打开,炮筒内部的高压空气经过喷射管瞬间排出至外部待清堵设备内,借助于高压空气所产生的冲击力来将外部待清堵设备内的堵塞物料冲散,从而快速完成清堵工作。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术内剖结构示意图;
[0020]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0021]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0022]图中:1炮筒、2斗形架板、3流通口、4四通管、5单向阀、6活塞缸、7增压机构、71活塞块、72牵引座、73电机、74转柄、75牵引杆、8喷射管、9快速排气阀、10单片机、11气压传感器、12温度传感器、13石英砂、14有机硅耐高温涂层、15支脚、16固定孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本实施例提供一种技术方案:一种活塞式耐高温空气炮,包括炮筒1和增压机构7;
[0025]炮筒1:其内部左右两端对称设有斗形架板2,两个斗形架板2的相背离外侧面均开设有均匀分布的流通口3,两个斗形架板2之间设有四通管4,四通管4上端的吸气管道贯穿炮筒1的内弧壁并延伸至炮筒1的外部,四通管4上端的吸气管道内部串联有单向阀5,炮筒1的内部下端设有活塞缸6,四通管4的下端与活塞缸6相连通,炮筒1外弧面中部的喷射口处设有喷射管8,喷射管8的内部串联有快速排气阀9,当炮筒1内部的气压升高到一定程度后,快速排气阀9打开,炮筒1内部的高压空气经过喷射管8瞬间排出至外部待清堵设备内,借助于高压空气所产生的冲击力来将外部待清堵设备内的堵塞物料冲散,从而快速完成清堵工作,斗形架板2可以为四通管4提供支撑作用;
[0026]增压机构7:设置于活塞缸6的内部,增压机构7包括活塞块71和牵引座72,活塞块71滑动连接于四通管4的下端管体内,活塞块71的底面设有牵引座72,增压机构7还包括电机73、转柄74和牵引杆75,电机73设置于活塞缸6的内部后端,电机73的输出轴前端设有转柄74,转柄74的前侧面右端通过销轴转动连接有牵引杆75,牵引杆75的上端通过销轴与牵引座72转动连接,电机73的输入端电连接单片机10的输出端,通过单片机10的调控,电机73运转带动转柄本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞式耐高温空气炮,其特征在于:包括炮筒(1)和增压机构(7);炮筒(1):其内部左右两端对称设有斗形架板(2),两个斗形架板(2)的相背离外侧面均开设有均匀分布的流通口(3),两个斗形架板(2)之间设有四通管(4),四通管(4)上端的吸气管道贯穿炮筒(1)的内弧壁并延伸至炮筒(1)的外部,四通管(4)上端的吸气管道内部串联有单向阀(5),炮筒(1)的内部下端设有活塞缸(6),四通管(4)的下端与活塞缸(6)相连通,炮筒(1)外弧面中部的喷射口处设有喷射管(8),喷射管(8)的内部串联有快速排气阀(9);增压机构(7):设置于活塞缸(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种活塞式耐高温空气炮,其特征在于:所述炮筒(1)的外弧面设有单片机(10),单片机(10)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种活塞式耐高温空气炮,其特征在于:所述增压机构(7)包括活塞块(71)和牵引座(72),所述活塞块(71)滑动连接于四通管(4)的下端管体内,活塞块(71)的底面设有牵引座(72)。4.根据权利要求3所述的一种活塞式耐高温空气炮,其特征在于:所述增...

【专利技术属性】
技术研发人员:周书贤陈秋香
申请(专利权)人:郑州恒通空气炮有限公司
类型:新型
国别省市:

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