一种锅炉系统石灰石粉储存防板结设备技术方案

技术编号:35083851 阅读:29 留言:0更新日期:2022-09-28 11:54
本实用新型专利技术公开的一种锅炉系统石灰石粉储存防板结设备,包括石灰石下料管,石灰石下料管的上部连接有星形给料机,星形给料机的右侧连接有第一驱动电机;石灰石料仓,石灰石料仓安装于石灰石下料管的上部,石灰石料仓的左侧和右侧分别开设有缺口,缺口上分别安装有第一气化板和第二气化板,缺口上分别安装有第一气化板和第二气化板,起到加速石灰石流动的目的,防止结块。本实用新型专利技术通过电动插板阀、手动插板阀、气动蝶阀产生多道密封方式,防止热汽通过石灰石下料管及单一插板阀反窜至石灰石料仓。料仓。料仓。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉系统石灰石粉储存防板结设备


[0001]本技术属于热电厂锅炉系统
,具体涉及一种锅炉系统石灰石粉储存防板结设备。

技术介绍

[0002]现有锅炉烟气大湿法脱硫使用的石灰粉储存仓采用手动插板下料,经常发生板结造成不能正常下料,造成脱硫剂不能及时补充至脱硫塔,短时的可通过多耗电量增开循泵增加循环浆液量控制排放二氧化硫不超标,但如果板结堵了长时间不能补充石灰石浆液将致烟气二氧化硫超标引发环保排放事故及行政处罚。已多次发生问题,引起数据超标,不能满足环保稳定可靠要求。因加料频次高但不能远控控制,造成人力紧张,劳动量增加。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种锅炉系统石灰石粉储存防板结设备,以解决现有石灰石容易堵塞的技术缺陷。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉系统石灰石粉储存防板结设备,包括石灰石下料管,所述石灰石下料管的上部连接有星形给料机,所述星形给料机的右侧连接有第一驱动电机;石灰石料仓,所述石灰石料仓安装于石灰石下料管的上部,所述石灰石料仓的左侧和右侧分别开设有缺口,所述缺口上分别安装有第一气化板和第二气化板,所述石灰石料仓的上部设有进料口;电动插板阀,所述电动插板阀通过连接法兰与石灰石下料管连接,所述电动插板阀的右侧固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与电动插板阀的阀杆焊接。
[0005]石灰石粉料板结堵料主要是因为石灰石粉料本身有一定水份、密度大、流动性差,在下料至浆液箱溶解时溶解放热引起浆料箱产生热汽,热汽通过下料管及单一插板阀反窜至石灰石粉仓引起石灰石粉吸潮粘附于仓壁产生拱料搭桥,部分部位长期不流动出现结硬块非常难以疏通。在低锅炉负荷阶段用料量少的时候板结更加严重。提出下料管增加电动插板阀、星形给料机,产生多道密封方式。在石灰石料仓下部锥斗四周加装压缩空气流化板。
[0006]作为本技术的进一步方案,所述石灰石下料管的右侧固定连接有取样管,所述取样管的上部设有取样疏通口。
[0007]作为本技术的进一步优选方案,所述取样疏通口的上部通过螺纹连接有盖子,所述盖子上焊接有把手。
[0008]作为本技术的优选方案,所述石灰石下料管的上部通过法兰连接有手动插板阀,所述手动插板阀的右侧连接有转盘把手。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述石灰石下料管的下侧通过法兰连接有气动蝶阀,所述气动蝶阀上设有第一进气接口。
[0010]作为本技术的进一步优选方案,所述第一气化板包括主板体,所述主板体的
内部固定连接有气化滤布。
[0011]作为本技术的进一步优选方案,所述主板体的左侧焊接有第一连接耳,所述主板体的右侧焊接有第二连接耳,所述第二连接耳和第一连接耳上均设有安装孔。
[0012]作为本技术的进一步优选方案,所述第一气化板和第二气化板的后侧均设有第二进气接口,所述第一气化板和第二气化板的结构相同。
[0013]相比于现有技术,本技术提供的一种锅炉系统石灰石粉储存防板结设备具有以下有益效果:
[0014]1、所述缺口上分别安装有第一气化板和第二气化板,起到加速石灰石流动的目的,防止结块。
[0015]2、通过电动插板阀、手动插板阀、气动蝶阀产生多道密封方式,防止热汽通过石灰石下料管及单一插板阀反窜至石灰石料仓。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例个案,对本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的第一视角结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的第二视角结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例的气化板结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]1、石灰石料仓;2、进料口;3、第一气化板;31、第二连接耳;32、第一连接耳;33、主板体;34、气化滤布;35、安装孔;4、手动插板阀;5、电动插板阀;6、星形给料机;7、石灰石下料管;8、第二驱动电机;9、第一驱动电机;10、转盘把手;12、第二气化板;13、取样管;14、盖子;15、气动蝶阀;16、第一进气接口。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术实施例行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0024]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0025]参见附图1

3所示,一种锅炉系统石灰石粉储存防板结设备,包括石灰石下料管7、石灰石料仓1以及电动插板阀5。
[0026]石灰石下料管7的上部连接有星形给料机6,星形给料机6的右侧传动连接有第一驱动电机9。
[0027]石灰石料仓1安装于石灰石下料管7的上部,石灰石料仓1的左侧和右侧分别开设有缺口,缺口上分别安装有第一气化板3和第二气化板12,石灰石料仓1的上部设有进料口2。
[0028]电动插板阀5通过连接法兰与石灰石下料管7连接,电动插板阀5的右侧固定连接有第二驱动电机8,第二驱动电机8的输出轴与电动插板阀5的阀杆焊接。
[0029]石灰石下料管7的右侧固定连接有取样管13,取样管13的上部设有取样疏通口,取样管13可以方便的打开进行取样,或通过插杆进行疏通。取样疏通口的上部通过螺纹连接有盖子14,盖子14上焊接有把手,方便进行开启。
[0030]石灰石下料管7的上部通过法兰连接有手动插板阀4,手动插板阀4的右侧连接有转盘把手10,转盘把手10用于开启或关闭手动插板阀4。石灰石下料管7的下侧通过法兰连接有气动蝶阀15,气动蝶阀15上设有第一进气接口16,气动蝶阀15用于封闭或开启石灰石下料管7。
[0031]第一气化板3包括主板体33,主板体33的内部固定连接有气化滤布34,起到加速石灰石流动的目的,防止结块。
[0032]主板体33的左侧焊接有第一连接耳32,主板体33的右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉系统石灰石粉储存防板结设备,其特征在于,包括:石灰石下料管(7),所述石灰石下料管(7)的上部连接有星形给料机(6),所述星形给料机(6)的右侧连接有第一驱动电机(9);石灰石料仓(1),所述石灰石料仓(1)安装于石灰石下料管(7)的上部,所述石灰石料仓(1)的左侧和右侧分别开设有缺口,所述缺口上分别安装有第一气化板(3)和第二气化板(12),所述石灰石料仓(1)的上部设有进料口(2);电动插板阀(5),所述电动插板阀(5)通过连接法兰与石灰石下料管(7)连接,所述电动插板阀(5)的右侧固定连接有第二驱动电机(8),所述第二驱动电机(8)的输出轴与电动插板阀(5)的阀杆焊接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉系统石灰石粉储存防板结设备,其特征在于:所述石灰石下料管(7)的右侧固定连接有取样管(13),所述取样管(13)的上部设有取样疏通口。3.根据权利要求2所述的一种锅炉系统石灰石粉储存防板结设备,其特征在于:所述取样疏通口的上部通过螺纹连接有盖子(14),所述盖子(14)上焊接有把手。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡顺国余其芳江云锋崔波
申请(专利权)人:衢州东港环保热电有限公司
类型:新型
国别省市:

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