一种数控机床的柔性推料机构制造技术

技术编号:35200763 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-15 10:09
本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域,提供了一种数控机床的柔性推料机构,包括有数控机床、轨道槽、旋转电机、丝杆和滑块,数控机床的上表面内侧嵌入设置有轨道槽,数控机床的左侧表面内端固定设置有旋转电机,旋转电机的输出端固定设置有丝杆,轨道槽的内侧滑动设置有滑块;该装置通过设置有推料机构,通过在推料机构上设置有两个套筒,且柔性带安装于连个套筒之间,通过松开定位螺栓可移动套筒的水平高度,达到调节柔性带水平高度的效果,使得柔性带距离数控机床上表面的距离可调节,方便柔性带对水平高度较高的工件进行推动。带对水平高度较高的工件进行推动。带对水平高度较高的工件进行推动。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的柔性推料机构


[0001]本技术涉及数控机床
,尤其涉及一种数控机床的柔性推料机构。

技术介绍

[0002]数控技术是利用数字化的信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法,用数控技术实施加工控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控机床。
[0003]数控机床在对工件进行转移或送料的过程中,一般通过刚性的推板进行驱动,但是对于弧形面工件(比如球型件)来说,弧形面与推板之间容易发生滑动,使工件偏离原本位置,如果采用弧形推板的话,又无法对各类规格弧形面工件起到通用的效果。
[0004]如现有技术中专利号为ZL202020506561.X的一种数控机床的柔性推料装置;该装置通过设置柔性带,由于柔性带能够更好地贴合弧形面工件的表面,二者之间不易发生相对滑动,能够使弧形面工件更稳定地向前输送,由于柔性带的延展性较好,能够适用于不同规格尺寸的弧形面工件;另外,本技术通过设置接头和T型卡槽,能够便于对柔性带进行更换,进一步提高本柔性推料装置的适用范围
[0005]但经研究发现;
[0006]该装置的柔性带水平高度无法调节,再对水平高度较高的工件进行推动时,柔性带处于工件的下方,在柔性带带动工件移动时,容易导致工件倾倒或者碾压柔性带的情况,影响工件的输送;
[0007]且该装置柔性带的两侧未设置阻挡机构,对于球状的工件放置于机床上容易转动,导致工件转动至滑动槽处影响工件的使用。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,而提出的一种数控机床的柔性推料机构。
[0009]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0010]一种数控机床的柔性推料机构,包括有数控机床、轨道槽、旋转电机、丝杆和滑块,所述数控机床的上表面内侧嵌入设置有轨道槽,所述数控机床的左侧表面内端固定设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定设置有丝杆,所述轨道槽的内侧滑动设置有滑块;
[0011]所述滑块的上表面固定设置有推料机构。
[0012]优选的,所述滑块包括有螺纹孔和嵌入块,所述滑块的左侧表面中央贯穿设置有螺纹孔,所述滑块的内外两侧表面均固定设置有嵌入块。
[0013]优选的,所述轨道槽的形状与滑块形状相匹配,且滑块滑动设置于轨道槽内左右滑动。
[0014]优选的,所述丝杆螺纹连接于螺纹孔内。
[0015]优选的,所述推料机构包括有凹形支架、套筒、定位螺栓、厘米刻度、边侧档条、柔性带、安装块和滚轮;
[0016]所述凹形支架固定设置于滑块的上表面,所述凹形支架的内外两侧竖杆上均套接设置有套筒,所述套筒的左侧表面螺纹设置有定位螺栓,所述凹形支架的内外两侧竖杆上刻有厘米刻度,两个所述套筒之间连接有柔性带,所述套筒的右侧表面固定设置有边侧档条,所述凹形支架的外侧竖杆底部固定设置有安装块,所述安装块上通过销轴旋转设置有滚轮。
[0017]优选的,所述定位螺栓为橡胶材质,且定位螺栓拧紧时紧贴于凹形支架的左侧表面。
[0018]优选的,所述边侧档条呈矩形状,且边侧档条为橡胶材质。
[0019]优选的,所述滚轮滚动于数控机床的上表面。
[0020]有益效果:
[0021]1.该装置通过设置有推料机构,通过在推料机构上设置有两个套筒,且柔性带安装于连个套筒之间,通过松开定位螺栓可移动套筒的水平高度,达到调节柔性带水平高度的效果,使得柔性带距离数控机床上表面的距离可调节,方便柔性带对水平高度较高的工件进行推动。
[0022]2.该装置通过设置有涂料机构,通过在推料机构的套筒右侧安装有边侧档条,边侧档条可阻挡工件在数控机床上滚动,防止工件滚动至轨道槽或者从机床上滚落。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术整体结构示意图;
[0025]图2为本技术滑动块整体结构示意图;
[0026]图3为本技术推料机构整体结构示意图;
[0027]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0028]图例说明:1、数控机床;2、轨道槽;3、旋转电机;4、丝杆;5、滑块;501、螺纹孔;502、嵌入块;6、凹形支架;601、套筒;602、定位螺栓;603、厘米刻度;604、边侧档条;605、柔性带;606、安装块;607、滚轮。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]参照图1

4,一种数控机床的柔性推料机构,包括有数控机床1、轨道槽2、旋转电机3、丝杆4和滑块5,数控机床1的上表面内侧嵌入设置有轨道槽2,数控机床1的左侧表面内端固定设置有旋转电机3,旋转电机3的输出端固定设置有丝杆4,轨道槽2的内侧滑动设置有滑块5;
[0031]滑块5的上表面固定设置有推料机构。
[0032]本实施例中,滑块5包括有螺纹孔501和嵌入块502,滑块5的左侧表面中央贯穿设置有螺纹孔501,滑块5的内外两侧表面均固定设置有嵌入块502。
[0033]本实施例中,轨道槽2的形状与滑块5形状相匹配,且滑块5滑动设置于轨道槽2内左右滑动,保证滑块5处于轨道槽2内不会脱出。
[0034]本实施例中,丝杆4螺纹连接于螺纹孔501内,通过丝杆4转动可带动滑块5左右移动,达到带动推料机构左右移动的效果。
[0035]本实施例中,推料机构包括有凹形支架6、套筒601、定位螺栓602、厘米刻度603、边侧档条604、柔性带605、安装块606和滚轮607;
[0036]凹形支架6固定设置于滑块5的上表面,凹形支架6的内外两侧竖杆上均套接设置有套筒601,套筒601的左侧表面螺纹设置有定位螺栓602,凹形支架6的内外两侧竖杆上刻有厘米刻度603,两个套筒601之间连接有柔性带605,套筒601的右侧表面固定设置有边侧档条604,凹形支架6的外侧竖杆底部固定设置有安装块606,安装块606上通过销轴旋转设置有滚轮607。
[0037]本实施例中,定位螺栓602为橡胶材质,且定位螺栓602拧紧时紧贴于凹形支架6的左侧表面,通过拧紧定位螺栓602可固定住套筒601的位置,到达调节套筒601水平高度的效果。
[0038]本实施例中,边侧档条604呈矩形状,且边侧档条604为橡胶材质,边侧档条604为矩形状可防止工件碰撞到边侧档条604时受损。
[0039]本实施例中,滚轮60本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的柔性推料机构,其特征在于;包括轨道槽(2),所述轨道槽(2)嵌入设置于数控机床(1)的上表面内侧;旋转电机(3),所述旋转电机(3)固定设置于数控机床(1)的左侧表面内端;丝杆(4),所述丝杆(4)固定设置于旋转电机(3)的输出端;滑块(5),所述滑块(5)滑动设置于轨道槽(2)内;所述滑块(5)的上表面固定设置有推料机构;所述推料机构包括有凹形支架(6)、套筒(601)、定位螺栓(602)、厘米刻度(603)、边侧档条(604)、柔性带(605)、安装块(606)和滚轮(607);所述凹形支架(6)固定设置于滑块(5)的上表面,所述凹形支架(6)的内外两侧竖杆上均套接设置有套筒(601),所述套筒(601)的左侧表面螺纹设置有定位螺栓(602),所述凹形支架(6)的内外两侧竖杆上刻有厘米刻度(603),两个所述套筒(601)之间连接有柔性带(605),所述套筒(601)的右侧表面固定设置有边侧档条(604),所述凹形支架(6)的外侧竖杆底部固定设置有安装块(606),所述安装块(606)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓石峰刘波卜桂英卢灿良李辉毕文元毕秋香毕银香邓勇
申请(专利权)人:佛山市顺德区秋宇机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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