一种线路板生产用钻铣固定机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线路板生产用钻铣固定机构，包括：夹座、支座、夹板；所述支座位于夹座的顶端，且支座与夹座为一体式结构；所述夹板位于支座的内侧；所述第一锁紧旋钮贯穿支座与夹板通过轴承连接，且导柱固定安装在夹板上，导柱与支座贯穿连接；所述旋转座插接安装在支座内，且旋转座与支座通过锁紧螺帽夹紧固定；所述支杆位于旋转座的顶端，且支杆与旋转座为一体式结构；所述锁紧螺帽套入安装在支杆上；本实用新型专利技术通过对线路板生产用钻铣固定机构的改进，具有结构设计合理，方便安装与拆卸、便于移动，利用限位板夹紧实现限位、限位效果好，无需重复打孔使用，降低生产成本的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用钻铣固定机构


[0001]本技术涉及PCB生产
，更具体的说，尤其涉及一种线路板生产用钻铣固定机构。

技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]在PCB生产过程中，须将覆铜板按照电路的需要进行钻孔，之后安插各种电子元器件，在钻孔过程中，需要将线路板、垫板与盖板对齐，并使用销钉固定，但在使用一段时间后，销钉孔会松动，需要另外打孔固定，或使用新的定位板，成本较高。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种线路板生产用钻铣固定机构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线路板生产用钻铣固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种线路板生产用钻铣固定机构，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种线路板生产用钻铣固定机构，包括：夹座、支座、夹板、第一锁紧旋钮、导柱、旋转座、支杆、锁紧螺帽、第一支臂、第二锁紧旋钮、第二支臂、第三锁紧旋钮、支架、第四锁紧旋钮、支柱、第五锁紧旋钮、限位板；所述支座位于夹座的顶端，且支座与夹座为一体式结构；所述夹板位于支座的内侧；所述第一锁紧旋钮贯穿支座与夹板通过轴承连接，且导柱固定安装在夹板上，导柱与支座贯穿连接；所述旋转座插接安装在支座内，且旋转座与支座通过锁紧螺帽夹紧固定；所述支杆位于旋转座的顶端，且支杆与旋转座为一体式结构；所述锁紧螺帽套入安装在支杆上，且锁紧螺帽与支座通过螺纹拧接连接；所述第一支臂安装在支杆的顶端，且第一支臂与支杆通过第二锁紧旋钮及螺母夹紧固定；所述第二支臂安装在第一支臂的端部，且第二支臂与第一支臂通过第三锁紧旋钮及螺母夹紧固定；所述支架安装在第二支臂的端部，且支架与第二支臂通过第四锁紧旋钮及螺母夹紧固定；所述支柱与支架通过插接活动连接，且支柱与支架通过第五锁紧旋钮顶紧固定；所述限位板套入安装在支柱的底部。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种线路板生产用钻铣固定机构所述夹座为U形板状结构，且夹板通过导柱插接安装在夹座的内侧设为滑动装置。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种线路板生产用钻铣固定机构所述第一锁紧旋钮与夹座通过螺纹拧接连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种线路板生产用钻铣固定机构所述
第一支臂在支杆的顶端对称设有两处，且第一支臂通过第二锁紧旋钮及螺母与第一支臂连接设为旋转装置。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种线路板生产用钻铣固定机构所述第二支臂通过第三锁紧旋钮及螺母与第一支臂连接设为旋转装置。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种线路板生产用钻铣固定机构所述支架通过第四锁紧旋钮及螺母与第二支臂连接设为旋转装置。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种线路板生产用钻铣固定机构所述支架的一侧为D形柱状结构，且所述D形柱的中间位置开设有用于容纳支柱的圆孔，支柱通过插接方式安装在支架上设为升降、旋转装置。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种线路板生产用钻铣固定机构所述限位板为L形板状结构。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]1、本技术夹座为U形板状结构，且夹板通过导柱插接安装在夹座的内侧设为滑动装置，第一锁紧旋钮与夹座通过螺纹拧接连接的设置，通过第一锁紧旋钮的旋拧实现夹板的推动，导柱对夹板起到导向作用，且夹板通过滑动实现夹紧，可将夹座固定在垫板外围，方便安装与拆卸、便于移动。
[0017]2、本技术第一支臂在支杆的顶端对称设有两处，且第一支臂通过第二锁紧旋钮及螺母与第一支臂连接设为旋转装置，第二支臂通过第三锁紧旋钮及螺母与第一支臂连接设为旋转装置，支架通过第四锁紧旋钮及螺母与第二支臂连接设为旋转装置的设置，通过旋转能灵活调整第一支臂、第二支臂、支架的角度及总体长度，适用于不同的安装位置，且满足不同位置的固定需求，同时第二支臂通过旋转实现折叠，缩小整体体积，减少占用空间。
[0018]3、本技术支架的一侧为D形柱状结构，且所述D形柱的中间位置开设有用于容纳支柱的圆孔，支柱通过插接方式安装在支架上设为升降、旋转装置，限位板为L形板状结构的设置，支柱通过升降实现压紧、通过旋转能调整限位板的朝向，满足不同位置的限位需求，而L形的限位板与线路板、盖板贴合度高、便于限位。
[0019]4、本技术通过对线路板生产用钻铣固定机构的改进，具有结构设计合理，方便安装与拆卸、便于移动，利用限位板夹紧实现限位、限位效果好，无需重复打孔使用，降低生产成本的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0023]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的B处放大结构示意图。
[0025]图中：夹座1、支座2、夹板3、第一锁紧旋钮4、导柱5、旋转座6、支杆7、锁紧螺帽8、第
一支臂9、第二锁紧旋钮10、第二支臂11、第三锁紧旋钮12、支架13、第四锁紧旋钮14、支柱15、第五锁紧旋钮16、限位板17。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用钻铣固定机构，包括：夹座(1)、支座(2)、夹板(3)、第一锁紧旋钮(4)、导柱(5)、旋转座(6)、支杆(7)、锁紧螺帽(8)、第一支臂(9)、第二锁紧旋钮(10)、第二支臂(11)、第三锁紧旋钮(12)、支架(13)、第四锁紧旋钮(14)、支柱(15)、第五锁紧旋钮(16)、限位板(17)；其特征在于：所述支座(2)位于夹座(1)的顶端，且支座(2)与夹座(1)为一体式结构；所述夹板(3)位于支座(2)的内侧；所述第一锁紧旋钮(4)贯穿支座(2)与夹板(3)通过轴承连接，且导柱(5)固定安装在夹板(3)上，导柱(5)与支座(2)贯穿连接；所述旋转座(6)插接安装在支座(2)内，且旋转座(6)与支座(2)通过锁紧螺帽(8)夹紧固定；所述支杆(7)位于旋转座(6)的顶端，且支杆(7)与旋转座(6)为一体式结构；所述锁紧螺帽(8)套入安装在支杆(7)上，且锁紧螺帽(8)与支座(2)通过螺纹拧接连接；所述第一支臂(9)安装在支杆(7)的顶端，且第一支臂(9)与支杆(7)通过第二锁紧旋钮(10)及螺母夹紧固定；所述第二支臂(11)安装在第一支臂(9)的端部，且第二支臂(11)与第一支臂(9)通过第三锁紧旋钮(12)及螺母夹紧固定；所述支架(13)安装在第二支臂(11)的端部，且支架(13)与第二支臂(11)通过第四锁紧旋钮(14)及螺母夹紧固定；所述支柱(15)与支架(13)通过插接活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：金铭，
申请(专利权)人：浙江常山德讯达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：