提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统及方法，包括加工箱和传动箱，本发明专利技术涉及导电涂层加工技术领域。该提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统及方法，通过设置有双面涂层机构，利用气缸带动活塞杆的移动，活塞杆带动了传动齿条的移动，此时的传动齿条与传动齿轮啮合，以此带动了传动齿轮和摆动杆均以支撑转轴为中心转动，从而带动了移动板和延伸杆在横向槽的内部进行水平方向的移动，并且使得支撑板一侧涂层辊对铝箔进行涂层操作，以此方便于实现对产品的双面涂层操作，避免了翻面的繁琐操作，并且可以对产品进行抚平，以此避免涂层产品产生卷皱的问题，从而提高了加工的效率和质量。从而提高了加工的效率和质量。从而提高了加工的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统及方法


[0001]本专利技术涉及导电涂层加工
，具体为提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统及方法。

技术介绍

[0002]导电涂层是加涂在绝缘材料表面具有一定导电能力的薄膜或涂层。导电涂层主要有两类：一类是掺合型，另一类是透明薄膜型；掺合型导电涂层是将细颗粒的导电材料掺人到涂层的填料中，与有机或无机黏结剂、稀释剂一道涂刷或喷涂到绝缘材料表面，形成具有某种导电能力的导电层；它可以用喷涂、印刷、刷涂等工艺加涂在刚性或柔性底材上；根据使用要求，调节填料中导电粉末的含量，或用不同电阻率的导电材料则可调节导电涂层的电阻率。
[0003]现有的导电涂层在进行加工的过程中还存在以下问题：
[0004]1、导电涂层在进行加工的过程中往往只能够进行单层的加工，加工完成之后在进行翻面涂层，导致加工过程较为繁琐；
[0005]2、并且在进行加工时，产品在进行涂层前容易产生褶皱的问题，容易造成涂层不平整，造成产品损坏的问题。
[0006]为此，本专利技术提供了提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统及方法。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统及方法，解决了现有的导电涂层在进行加工的过程中往往只能够进行单层的加工，加工完成之后在进行翻面涂层，导致加工过程较为繁琐的问题，产品在进行涂层前容易产生褶皱的问题，容易造成涂层不平整，造成产品损坏的问题。
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统，包括加工箱和传动箱，所述加工箱和传动箱的底部固定连接有底座，所述加工箱的顶部开设有拿取槽，所述加工箱的内部设置有双面涂层机构，所述传动箱的内部设置有产品预压机构，所述双面涂层机构中包括支撑转轴和支撑板，所述支撑板的表面设置有分离单元，所述支撑转轴的一端与传动箱的内壁转动连接，所述传动箱内腔的底部通过气动组件使得传动齿条滑动，所述支撑转轴的表面固定连接有传动齿轮，且传动齿轮和传动齿条的表面啮合，所述支撑转轴的一端固定连接有摆动杆，所述摆动杆的表面活动连接有移动板，所述移动板的内部转动连接有凸杆，所述摆动杆的表面开设有凹槽，所述凸杆的表面与凹槽的内表面贯穿连接，所述移动板的一侧通过滑动组件与传动箱的内壁滑动连接，所述加工箱和传动箱的连接处开设有横向槽，所述移动板的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的一端与支撑板的一侧固定连接，所述分离单元中包括涂层辊，所述涂层辊的一侧转动连接有提升杆，所述涂层辊的延伸侧设置有限位组件，所述支撑板的一侧开设有升降槽，所述提升杆的一端固定连接有方形板，所述方形板的表面与升降槽的内表面滑
动连接，所述升降槽的内表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与方形板的内部贯穿滑动，所述滑动杆的表面套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端与升降槽和方形板的相对侧固定连接。
[0009]优选的，所述限位组件中包括限位杆，且限位杆的一端与涂层辊的一侧固定连接，所述限位杆的一端转动连接有滚轮，所述加工箱的内壁开设有调节槽，所述滚轮的表面与调节槽的内表面滑动连接。
[0010]优选的，所述气动组件中包括气缸，所述气缸的一侧固定安装在传动箱内腔的底部，所述气缸的一侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端与传动齿条的一侧固定连接。
[0011]优选的，所述滑动组件中包括滑动块，所述滑动块的一侧与移动板的一侧固定连接，所述传动箱的内壁开设有滑动槽，所述滑动块的外表面与滑动槽的内表面滑动连接。
[0012]优选的，所述产品预压机构中包括驱动电机和相互对称的预压板，所述驱动电机的一侧固定你安装在传动箱的内壁，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴。
[0013]优选的，所述驱动转轴的一端固定连接有凸轮板，所述凸轮板的表面通过转动销转动连接有圆弧杆，所述圆弧杆的一端固定连接有固定杆。
[0014]优选的，所述加工箱和传动箱的连接处开设有竖向槽，所述固定杆的表面固定连接有移动块，所述移动块的外表面与竖向槽的内表面滑动连接。
[0015]优选的，所述固定杆的一端与预压板的一侧固定连接，所述预压板相对侧的一侧固定连接有防护垫。
[0016]本专利技术还公开了提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统的方法，具体包括以下步骤：
[0017]S1、铝箔夹持：首先将铝箔从拿取槽放入至两个预压板之间，此时启动驱动电机，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，驱动转轴带动了凸轮板的转动，凸轮板使得圆弧杆进行转动，并使得圆弧杆上的固定杆保持在竖向槽的内部进行竖直方向上的移动操作，直至两个预压板之间的防护垫与铝箔表面的一侧接触实现夹持；
[0018]S2、双面涂层：此时启动气缸，利用气缸带动活塞杆的移动，活塞杆带动了传动齿条的移动，此时的传动齿条与传动齿轮啮合，以此带动了传动齿轮和摆动杆均以支撑转轴为中心转动，从而带动了移动板和延伸杆在横向槽的内部进行水平方向的移动，并且使得支撑板一侧涂层辊对铝箔进行涂层操作；
[0019]S3、复位操作：在进行涂层结束后，此时涂层辊一侧的限位杆和滚轮移动至调节槽的左侧，此时滚轮不受调节槽上下的限位，在挤压弹簧的复位性下实现方形板在滑动杆上进行竖直向上的移动操作，并且带动了涂层辊相互相远离侧的移动，直至移动至调节槽的上方，然后气缸带动摆动杆进行反向转动，使得滚轮在调节槽的上方实现反向的移动，直至移动至初始位置，方可进行下一次的操作。
[0020]优选的，所述S2中摆动杆在以支撑转轴为中心转动时，使得移动板内部的凸杆在摆动杆表面的凹槽中移动，实现移动板的水平操作。
[0021]有益效果
[0022]本专利技术提供了提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0023](1)、该提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统及方法，通过设置有双面涂层机构，利用气缸带动活塞杆的移动，活塞杆带动了传动齿条的移动，此时的传动齿条与传动齿轮啮合，以此带动了传动齿轮和摆动杆均以支撑转轴为中心转动，从而带动了移动板和延伸杆在横向槽的内部进行水平方向的移动，并且使得支撑板一侧涂层辊对铝箔进行涂层操作，以此方便于实现对产品的双面涂层操作，避免了翻面的繁琐操作，并且可以对产品进行抚平，以此避免涂层产品产生卷皱的问题，从而提高了加工的效率和质量。
[0024](2)、该提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统及方法，通过设置有分离单元，涂层辊一侧的限位杆和滚轮移动至调节槽的左侧，此时滚轮不受调节槽上下的限位，在挤压弹簧的复位性下实现方形板在滑动杆上进行竖直向上的移动操作，并且带动了涂层辊相互相远离侧的移动，直至移动至调节槽的上方，然后气缸带动摆动杆进行反向转动，使得滚轮在调节槽的上方实现反向的移动，直至移动至初始位置，以此实现对涂层辊的打开和恢复操作，以便于对产品涂层后的拿取，并且可以实现下一次的加工操作，同时基于加工安放产品的时间。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统，包括加工箱(1)和传动箱(2)，所述加工箱(1)和传动箱(2)的底部固定连接有底座(3)，所述加工箱(1)的顶部开设有拿取槽(4)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部设置有双面涂层机构(5)，所述传动箱(2)的内部设置有产品预压机构(6)；所述双面涂层机构(5)中包括支撑转轴(51)和支撑板(52)，所述支撑板(52)的表面设置有分离单元(53)，所述支撑转轴(51)的一端与传动箱(2)的内壁转动连接，所述传动箱(2)内腔的底部通过气动组件(54)使得传动齿条(56)滑动，所述支撑转轴(51)的表面固定连接有传动齿轮(55)，且传动齿轮(55)和传动齿条(56)的表面啮合，所述支撑转轴(51)的一端固定连接有摆动杆(58)，所述摆动杆(58)的表面活动连接有移动板(59)，所述移动板(59)的内部转动连接有凸杆(510)，所述摆动杆(58)的表面开设有凹槽(511)，所述凸杆(510)的表面与凹槽(511)的内表面贯穿连接，所述移动板(59)的一侧通过滑动组件(57)与传动箱(2)的内壁滑动连接，所述加工箱(1)和传动箱(2)的连接处开设有横向槽(512)，所述移动板(59)的一侧固定连接有延伸杆(513)，所述延伸杆(513)的一端与支撑板(52)的一侧固定连接；所述分离单元(53)中包括涂层辊(53
‑
1)，所述涂层辊(53
‑
1)的一侧转动连接有提升杆(53
‑
2)，所述涂层辊(53
‑
1)的延伸侧设置有限位组件(53
‑
3)，所述支撑板(52)的一侧开设有升降槽(53
‑
4)，所述提升杆(53
‑
2)的一端固定连接有方形板(53
‑
5)，所述方形板(53
‑
5)的表面与升降槽(53
‑
4)的内表面滑动连接，所述升降槽(53
‑
4)的内表面固定连接有滑动杆(53
‑
6)，所述滑动杆(53
‑
6)的表面与方形板(53
‑
5)的内部贯穿滑动，所述滑动杆(53
‑
6)的表面套设有挤压弹簧(53
‑
7)，所述挤压弹簧(53
‑
7)的两端与升降槽(53
‑
4)和方形板(53
‑
5)的相对侧固定连接。2.根据权利要求1所述的提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统，其特征在于：所述限位组件(53
‑
3)中包括限位杆(53
‑
31)，且限位杆(53
‑
31)的一端与涂层辊(53
‑
1)的一侧固定连接，所述限位杆(53
‑
31)的一端转动连接有滚轮(53
‑
32)，所述加工箱(1)的内壁开设有调节槽(53
‑
33)，所述滚轮(53
‑
32)的表面与调节槽(53
‑
33)的内表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统，其特征在于：所述气动组件(54)中包括气缸(54
‑
1)，所述气缸(54
‑
1)的一侧固定安装在传动箱(2)内腔的底部，所述气缸(54
‑
1)的一侧滑动连接有活塞杆(54
‑
2)，所述活塞杆(54
‑
2)的一端与传动齿条(56)的一侧固定连接。4.根据权利要求3所述的提高电池倍率和循环性能的导电涂层加工系统，其特征在于：所述滑动组件(57)中包括滑动块(57
‑
1)，所述滑动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：浙江希瑞新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：